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保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):14

保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程有哪些

保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程

保全保養(yǎng)工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工作前準備:

- 確認工作區(qū)域清潔,無雜物,設備處于停機狀態(tài)。

- 檢查個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套等是否完好。

- 了解設備的運行狀況和維修歷史,制定合適的保養(yǎng)計劃。

2. 設備檢查:

- 仔細檢查設備各部件,包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動部分、制動裝置等,確保無異常。

- 對于發(fā)現(xiàn)的問題,應立即報告并記錄,不得擅自處理。

3. 維護保養(yǎng):

- 按照設備制造商的指導手冊進行定期保養(yǎng),如更換磨損部件、清潔濾網(wǎng)、添加潤滑油等。

- 在操作過程中,避免過度緊固或松動螺絲,防止損壞設備或引發(fā)安全事故。

4. 使用工具:

- 正確使用和維護各類工具,如扳手、鉗子、電鉆等,避免工具損壞或丟失。

- 工作結(jié)束后,及時歸還工具,保持工作臺整潔。

5. 應急處理:

- 熟悉設備緊急停機程序,并在必要時迅速執(zhí)行。

- 遇到火災、泄漏或其他緊急情況,立即啟動應急預案,確保自身和他人的安全。

6. 交接班:

- 與接班人員詳細交接設備狀況、待辦事項及需要注意的問題。

- 記錄當天的工作內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題,為后續(xù)工作提供參考。

篇2

1. 日常檢查:包括設備清潔、潤滑、緊固件檢查。

2. 定期維護:如周期性的部件更換、調(diào)整和校正。

3. 故障排查:對異常情況進行快速診斷和修復。

4. 預防性保養(yǎng):執(zhí)行制造商建議的保養(yǎng)計劃。

5. 記錄與報告:詳細記錄保養(yǎng)過程和結(jié)果,及時上報異常情況。

篇3

1. 日常檢查:每日工作前對梳棉機進行全面檢查,包括機器清潔、潤滑系統(tǒng)、傳動部件、電氣設備等。

2. 定期維護:每月進行一次深度維護,包括更換磨損部件、清潔內(nèi)部積塵、檢查電機運行狀態(tài)等。

3. 季節(jié)性保養(yǎng):根據(jù)季節(jié)變化,調(diào)整冷卻系統(tǒng),冬季防凍,夏季散熱。

4. 故障處理:遇到異常情況,立即停機,按照故障排查手冊進行診斷和修復。

5. 記錄與報告:記錄每次保養(yǎng)細節(jié),并定期向管理層報告設備狀況。

篇4

細紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程

一、設備檢查與維護

1. 每日開機前,對細紗機進行全面檢查,包括錠子、導紗鉤、軸承等關(guān)鍵部件的完好性。

2. 定期清理機器內(nèi)部的積塵,防止塵埃影響紗線質(zhì)量。

3. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油路暢通,定期更換潤滑油。

二、故障排查與處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或紗線質(zhì)量問題,立即停機檢查,找出故障原因并進行修復。

2. 對于常見故障,如錠子斷裂、軸承磨損,應熟練掌握更換方法,減少生產(chǎn)中斷時間。

三、設備調(diào)整與優(yōu)化

1. 根據(jù)紗線品種和生產(chǎn)需求,調(diào)整機器參數(shù),如錠速、張力等。

2. 定期校準設備精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

四、安全操作

1. 遵守工廠安全規(guī)定,操作時佩戴防護用品,如護目鏡、手套等。

2. 在機器運行中,嚴禁進行任何可能導致傷害的操作。

五、記錄與報告

1. 填寫設備運行記錄,詳細記錄設備狀態(tài)、維修情況及故障頻率。

2. 及時向上級匯報設備異常情況和保養(yǎng)需求。

篇5

氣流紡保全保養(yǎng)工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備日常檢查:對氣流紡紗機進行常規(guī)的目視檢查,包括觀察設備運行狀態(tài),檢查各部件是否磨損或損壞。

2. 清潔維護:定期清理機器內(nèi)部和外部的灰塵、纖維殘留,確保設備清潔,防止阻塞。

3. 潤滑保養(yǎng):為關(guān)鍵運動部件添加潤滑油,減少摩擦,延長設備壽命。

4. 零件更換:及時更換磨損嚴重的零件,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 故障排查:當設備出現(xiàn)異常時,迅速定位問題,進行修復或上報專業(yè)維修人員。

篇6

清花保全保養(yǎng)工操作規(guī)程

1. 設備檢查:每日開始工作前,對清花機進行全面檢查,包括各部件的磨損情況、潤滑狀態(tài)及緊固件的松緊度。

2. 清潔維護:定期清理設備上的棉塵和雜物,保持機器清潔,防止堵塞和過熱。

3. 潤滑作業(yè):按照廠家推薦的周期和方式,對關(guān)鍵部位進行潤滑處理,確保設備運轉(zhuǎn)順暢。

4. 故障排查:在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或效率下降,應立即停機檢查,找出問題并及時修復。

5. 定期保養(yǎng):按照設備使用手冊,進行季度或年度的大保養(yǎng),更換磨損部件,調(diào)整設備性能。

篇7

并粗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 每日開始工作前,檢查并粗機各部件是否完好,包括齒輪、軸承、皮帶等關(guān)鍵部位。

2. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且無污染。

3. 確認電氣線路安全,無裸露、破損現(xiàn)象。

二、運行準備

4. 啟動前,清理機器內(nèi)部及周圍雜物,防止異物進入。

5. 按照標準程序啟動設備,觀察運行是否平穩(wěn),有無異常聲音。

6. 調(diào)整設備參數(shù),如速度、壓力等,確保符合生產(chǎn)需求。

三、運行監(jiān)控

7. 運行過程中,定期檢查設備溫度、振動情況,記錄運行數(shù)據(jù)。

8. 注意觀察產(chǎn)品品質(zhì),如有異常及時調(diào)整設備設置。

9. 發(fā)現(xiàn)故障跡象,立即停機,按照故障處理流程進行維修。

四、維護保養(yǎng)

10. 定期更換磨損部件,如刀具、篩網(wǎng)等,確保設備性能穩(wěn)定。

11. 清潔設備,特別是加工區(qū)域,防止積塵和物料殘留。

1 2. 定期進行潤滑系統(tǒng)保養(yǎng),更換潤滑油,清洗油箱。

五、安全規(guī)定

1

3. 操作時穿戴好防護裝備,如安全帽、護目鏡、工作服等。

1

4. 遵守操作規(guī)程,嚴禁違規(guī)操作。

1

5. 設備運行中,禁止進行清潔、調(diào)整等危險作業(yè)。

篇8

加油修機保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程

一、工作前準備

1. 檢查個人防護裝備:確保頭盔、護目鏡、手套、聽力保護器及防滑鞋等安全設備完好無損。

2. 熟悉設備:了解所維護設備的操作手冊,清楚其功能、結(jié)構(gòu)和可能存在的風險點。

3. 制定計劃:制定詳細的工作計劃,明確任務目標、步驟和預計完成時間。

二、設備檢查與測試

1. 關(guān)閉電源:在開始任何維修工作前,務必斷開設備電源,并掛上“正在維修”警示牌。

2. 檢查油液:檢查機油、液壓油、冷卻液等是否符合標準,必要時進行更換或補充。

3. 測試運行:在重新啟動設備前,先進行無負荷試運行,觀察是否有異常聲音或振動。

三、維修與保養(yǎng)

1. 維修作業(yè):遵循設備制造商的指導,使用正確的工具和方法進行維修。

2. 清潔設備:定期清潔設備,防止灰塵和污垢積累,影響設備性能。

3. 更換零件:如需更換磨損或損壞的零件,確保使用原廠配件或同等質(zhì)量的替代品。

四、應急處理

1. 緊急停機:一旦發(fā)現(xiàn)設備異常,立即按下緊急停機按鈕,通知相關(guān)人員。

2. 遵守應急預案:熟知并執(zhí)行現(xiàn)場應急預案,應對可能發(fā)生的事故。

3. 事故報告:任何意外情況都應及時記錄并上報,以便分析原因,防止類似事件重演。

五、工作后清理與記錄

1. 整理工具:工作結(jié)束后,將工具歸位,防止遺漏在設備內(nèi)。

2. 填寫保養(yǎng)記錄:記錄保養(yǎng)細節(jié),包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容、使用材料等,便于跟蹤設備狀態(tài)。

3. 清理工作現(xiàn)場:保持工作區(qū)域整潔,消除安全隱患。

保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程范文

1.必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。

2.平揩車應先切斷電源,摘下皮帶或掛上停車牌,防止突然開車。

3.拆車前應先清理場地,檢查并準備好必要的車輛、工具。

4.工作時,車輛、工具、機件應妥善放置。 必須豎放和容易滾動的機件必須放置牢靠,并放在一般人員和車輛不通的地方。

5.吊抬羅拉、打手等笨重機件要先清理場地,檢查杠子、繩索、木馬和其他吊運工具;吊抬的時候要密切配合,動作協(xié)調(diào),起落一致,打好招呼。

6.拆,裝塵棒、剝棉刀時,必須先綁住打手,防止打手轉(zhuǎn)動傷人。7.工作時需轉(zhuǎn)動機件,必須和一起工作人員打好招呼。

8.登高和爬上機架工作,必須先檢查登高工具,并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好,并注意觀察周圍環(huán)境,防止磕碰、滑跌,工具、機件要放好,防止掉落。

9.進入棉箱工作,必須摘下皮帶,外面貌人配合。

10.機器的安全防護設施必須與機器的主體同時平修和交接 驗收,不得擅自改動;損壞的必須修好。

11.拆、裝電氣設備和線路必須由電工進行。

12.機器平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設施,未發(fā)現(xiàn)異常情況時,才能試車。

13.試車時要互相配合,打好招呼,確認無危險情況時,才能開車。

14.嚴格執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。

保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

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