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切管機(jī)工:安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):64

切管機(jī)工:安全操作規(guī)程有哪些

切管機(jī)工:安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,確保切管機(jī)的電源、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、刀具和夾具都處于正常狀態(tài)。

2. 工件準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,選擇合適的管材,并進(jìn)行必要的測量和標(biāo)記。

3. 定位與夾持:正確放置管材,利用夾具將其固定,確保切割位置準(zhǔn)確無誤。

4. 刀具設(shè)置:調(diào)整刀具深度和角度,以保證切割質(zhì)量和效率。

5. 操作控制:啟動(dòng)切管機(jī),按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行切割,過程中需密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。

6. 后處理:切割完成后,清理切口,檢查切割質(zhì)量,如有必要,進(jìn)行打磨或修整。

7. 設(shè)備維護(hù):每日工作結(jié)束后,進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),確保設(shè)備持續(xù)良好運(yùn)行。

篇2

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)切管機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好,包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)罩等。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí),必須佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

3. 設(shè)定切割參數(shù):根據(jù)管材類型和厚度,正確設(shè)定切割速度和進(jìn)刀量。

4. 固定工件:確保管材牢固地固定在工作臺(tái)上,防止切割過程中發(fā)生移動(dòng)。

5. 操作流程:遵循啟動(dòng)、切割、停止的順序進(jìn)行操作,切勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)調(diào)整設(shè)置。

6. 應(yīng)急處理:熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停機(jī)程序,以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

7. 清潔維護(hù):定期清理切管機(jī),保持良好的工作狀態(tài)。

篇3

切管機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程

切管機(jī)作為一種高效能的金屬加工設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些基本的作業(yè)流程和注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查:

- 在開始工作前,務(wù)必檢查切管機(jī)的電源線路、緊固件和潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 確保切割刀具鋒利且安裝穩(wěn)固,無松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 根據(jù)管材類型和厚度調(diào)整切管機(jī)的進(jìn)給速度和切割壓力。

- 安裝好待切割的管材,確保其固定牢固,避免切割過程中發(fā)生滑動(dòng)。

3. 切割操作:

- 開啟設(shè)備,等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進(jìn)行切割。

- 操作時(shí)保持穩(wěn)定的手勢,避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

4. 應(yīng)急處理:

- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告維修人員。

- 對(duì)于切割過程中產(chǎn)生的火花和金屬屑,應(yīng)有防火措施并及時(shí)清理。

5. 工作結(jié)束:

- 切割完畢后,關(guān)閉設(shè)備電源,清理工作區(qū)域。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),如清潔、潤滑,確保下次使用時(shí)的良好狀態(tài)。

篇4

切管機(jī)工安全操作規(guī)程

切管機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于切割金屬管材。為了確保工人的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是切管機(jī)工安全操作的基本規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:操作前,工人們必須了解切管機(jī)的構(gòu)造、功能及操作方法,包括各種開關(guān)、控制面板和安全裝置的位置。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩和安全鞋,以防止飛濺物、噪音和粉塵對(duì)身體造成傷害。

3. 檢查設(shè)備:每次使用前,檢查切管機(jī)的刀具是否鋒利、緊固,各部位是否完好無損,潤滑系統(tǒng)是否正常。

4. 材料準(zhǔn)備:正確放置待切割的管材,確保其穩(wěn)定,避免在切割過程中發(fā)生滑動(dòng)。

5. 啟動(dòng)與操作:遵循設(shè)備啟動(dòng)步驟,緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行切割作業(yè),避免急停急啟,以防損壞設(shè)備或造成事故。

6. 監(jiān)控過程:在切割過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作,并報(bào)告維修人員。

7. 停機(jī)與清理:完成工作后,按正確順序關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場,將工具歸位。

切管機(jī)工:安全操作規(guī)程范文

1.主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),要立即停車檢查。

2.切割前要調(diào)整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進(jìn)行工作。

3.機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操縱時(shí),要扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

4.調(diào)換刀具、丈量工件、潤滑、清理管頭時(shí),必須停車進(jìn)行。

5.切割管頭時(shí),要防止管頭飛出傷人。

6.長料管放進(jìn)料架和松開捆扎鉛絲時(shí),應(yīng)采取防止管子轉(zhuǎn)動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。

7.使用砂輪切管機(jī),應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。

8.除塵裝置應(yīng)完好,方可切削。

9.在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。

切管機(jī)工:安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

切管機(jī)工:安全操作規(guī)程有哪些篇11.設(shè)備檢查:在開始工作前,確保切管機(jī)的電源、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、刀具和夾具都處于正常狀態(tài)。2.工件準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,選擇合適的管材,并進(jìn)行必
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