粉碎機工：安全操作規(guī)程有哪些
篇1
粉碎機工：安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保粉碎機工在日常操作中的安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 粉碎機工在開始工作前，必須進行設備檢查，確認無異常情況。
2. 操作時需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清理工作，必須在完全停機后進行。
4. 禁止將手或工具伸入粉碎機進料口，防止卷入。
5. 定期對設備進行保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常，減少磨損。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常噪音或振動，應立即停機并報告維修。
7. 儲存物料時，避免堵塞通道，保持工作區(qū)域整潔。
8. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇2
粉碎機工操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查粉碎機各部件是否完好，包括刀片、篩網(wǎng)、傳動裝置等。
2. 確保粉碎機的電源線路安全無損，接地良好。
3. 清理設備內(nèi)部，避免上次作業(yè)殘留物影響新物料的處理。
二、開機操作
1. 按照操作手冊啟動設備，檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 低速運行機器，觀察是否有異常聲音或振動。
3. 調(diào)整粉碎機的工作參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進料速度等，根據(jù)物料性質(zhì)進行設定。
三、物料處理
1. 將物料均勻投入進料口，避免大塊物料一次性投入，防止卡機。
2. 監(jiān)控粉碎過程，根據(jù)出料情況適時調(diào)整進料速度。
3. 物料粉碎完成后，待機器空轉(zhuǎn)一段時間，清理殘留在機器內(nèi)的物料。
四、關(guān)機與維護
1. 停止進料后，待機器完全停止轉(zhuǎn)動才能關(guān)閉電源。
2. 定期檢查刀片磨損情況，及時更換或修磨。
3. 潤滑保養(yǎng)，定期添加潤滑油，確保軸承等關(guān)鍵部位潤滑良好。
篇3
煤粉碎機工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保煤粉碎機處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查機器各部件是否完好，包括軸承、刀具、傳動帶等，有無磨損或松動現(xiàn)象。
3. 清理機器周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
二、開機運行
1. 接通電源，啟動機器，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
2. 緩慢投入適量煤炭，觀察粉碎效果，避免一次性投入過多導致卡機。
3. 運行過程中，密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
三、操作過程
1. 佩戴防護用品，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和手套。
2. 不得將手或工具伸入進料口，防止意外傷害。
3. 保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏，避免過快或過慢的操作，以防設備負荷過大或過小。
四、停機與維護
1. 完成工作后，先停止進料，待機器內(nèi)部煤炭完全粉碎后再關(guān)閉電源。
2. 清理機器內(nèi)外殘留的煤炭，做好日常保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
3. 填寫設備運行記錄，報告任何異常情況。
粉碎機工：安全操作規(guī)程范文
1、粉碎機接觸物料是配合精煤。
2、負責把配合好的配合精煤進行粉碎。
3、粉碎機運轉(zhuǎn)中嚴禁打開側(cè)門及探視口。運轉(zhuǎn)過程中需注意電機電流值不得超過30a。粉碎粒度達到出料粒度≤3㎜占80%以上。設備運轉(zhuǎn)時嚴禁檢修、清掃、擦拭各轉(zhuǎn)動部位。運轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機器聲音、溫度、振動是否正常。
4、粉碎機錘頭堅持焊接,保持粉碎粒度符合要求。
5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽,佩戴防塵披肩,女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護好粉碎設備,保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產(chǎn)。
6、啟動粉碎機時要注意電機啟動情況,發(fā)現(xiàn)電機啟動困難應迅速停止啟動,經(jīng)檢查處理后方可手動盤車,若無異常再次啟動。粉碎機轉(zhuǎn)子未停穩(wěn),嚴禁再次啟動。嚴禁重負荷啟動。
7、停機后認真清掃粉碎機腔內(nèi)殘煤,清掃時必須在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后進行。
