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造球操作安全規(guī)程有哪些(10篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):82

造球操作安全規(guī)程有哪些

造球操作安全規(guī)程有哪些

篇1

選燒廠造球崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保造球機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送設(shè)備、篩分設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 檢查電氣線路無裸露,接地良好,防止觸電事故。

3. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常,各軸承、齒輪等部位潤滑充分。

二、原料準(zhǔn)備與處理

1. 根據(jù)工藝要求,精確配比原料,確保粒度、水分等指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 原料混合均勻,避免局部過濕或過干,影響造球效果。

3. 注意原料中有無異物,及時清理,防止損壞設(shè)備。

三、造球操作與監(jiān)控

1. 啟動設(shè)備后,觀察造球機(jī)運(yùn)行情況,調(diào)整轉(zhuǎn)速以保證球團(tuán)質(zhì)量。

2. 定期檢查球團(tuán)尺寸和強(qiáng)度,及時調(diào)整工藝參數(shù)。

3. 監(jiān)控生產(chǎn)過程中的溫度、濕度變化,確保適宜的造球環(huán)境。

四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 按照規(guī)定時間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

2. 工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,防止物料殘留導(dǎo)致腐蝕。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報告維修人員處理。

篇2

造球工安全操作規(guī)程

造球工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 作業(yè)前準(zhǔn)備

3. 作業(yè)流程控制

4. 應(yīng)急處理措施

5. 個人防護(hù)裝備使用

6. 安全教育培訓(xùn)

7. 現(xiàn)場清潔與整理

篇3

造球崗位安全操作規(guī)程

造球崗位是冶金工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及原料制備、混合、成球等多個步驟。為確保生產(chǎn)安全、高效進(jìn)行,以下是一些主要的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:操作人員需全面了解造球機(jī)、干燥機(jī)、篩分設(shè)備等的操作方法和性能特點(diǎn)。

2. 個人防護(hù):佩戴合適的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服等。

3. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查設(shè)備是否正常,排除隱患,如松動的螺絲、破損的皮帶等。

4. 啟動順序:先啟動輔助設(shè)備,如輸送機(jī),再啟動主設(shè)備,如造球機(jī)。

5. 觀察運(yùn)行:運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

6. 保持清潔:定期清理設(shè)備,防止粉塵積累,降低火災(zāi)風(fēng)險。

7. 嚴(yán)格控制原料:根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確添加水分和粘結(jié)劑,保證球團(tuán)質(zhì)量。

8. 危險區(qū)域警示:設(shè)置明顯標(biāo)識,禁止非工作人員進(jìn)入危險區(qū)域。

9. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全演練。

篇4

造球崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保造球機(jī)、篩分設(shè)備、輸送系統(tǒng)及配套設(shè)施完好無損。

2. 檢查電氣線路是否安全,防止短路或漏電。

3. 確認(rèn)供水、供氣系統(tǒng)正常運(yùn)行,無泄漏現(xiàn)象。

二、原料準(zhǔn)備與混合

1. 根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確稱量原料,避免過量或不足。

2. 混合原料時,確保均勻,防止結(jié)塊。

三、造球過程監(jiān)控

1. 控制好原料水分,保證適宜的粘結(jié)性能。

2. 調(diào)整造球機(jī)轉(zhuǎn)速,保持球團(tuán)尺寸的一致性。

3. 觀察球團(tuán)質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整工藝參數(shù)。

四、成品處理與儲存

1. 定期清理篩網(wǎng),防止堵塞影響生產(chǎn)效率。

2. 存放球團(tuán)時,應(yīng)避免堆積過高,以防倒塌造成傷害。

3. 裝卸球團(tuán)時,遵守安全規(guī)程,使用適當(dāng)工具。

五、應(yīng)急處理與事故預(yù)防

1. 設(shè)立應(yīng)急救援預(yù)案,定期進(jìn)行安全演練。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)排查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

3. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒、絆倒事故。

篇5

造球崗位操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查造球機(jī)、烘干機(jī)、篩分設(shè)備及輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),確保無故障。

2. 確認(rèn)原料倉內(nèi)的物料充足,品質(zhì)符合生產(chǎn)要求。

3. 配置好適量的粘結(jié)劑和添加劑,根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整比例。

二、工藝流程

1. 啟動造球機(jī),將原料均勻送入,同時加入粘結(jié)劑和添加劑。

2. 觀察球團(tuán)形成情況,適時調(diào)整轉(zhuǎn)速和加料速度。

3. 球團(tuán)經(jīng)烘干機(jī)干燥后,通過篩分設(shè)備篩選出合格產(chǎn)品。

4. 不合格產(chǎn)品返回重新加工,合格產(chǎn)品送至下一工序。

三、質(zhì)量控制

1. 定期取樣檢測球團(tuán)粒度、水分和強(qiáng)度,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

2. 根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整工藝參數(shù),如粘結(jié)劑用量、烘干時間等。

3. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),便于分析和優(yōu)化生產(chǎn)過程。

四、安全操作

1. 操作前穿戴好防護(hù)裝備,避免粉塵和化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。

2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行清潔和維修工作,以防發(fā)生事故。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報告并處理問題。

篇6

造球崗位是鐵礦石選礦工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括原料準(zhǔn)備、配料、混合、制粒和干燥等步驟。以下是造球崗位的主要操作內(nèi)容:

1. 原料準(zhǔn)備:確保原料的均勻性和適宜的水分含量,通常包括鐵精粉、粘結(jié)劑(如膨潤土)和其他添加劑。

2. 配料:精確控制各原料的比例,以優(yōu)化球團(tuán)的性能,如強(qiáng)度、還原性和粒度分布。

3. 混合:將配料后的原料充分混合,確保成分均勻分布。

4. 制粒:通過滾動、擠壓等物理作用,使混合后的物料形成球狀顆粒。

5. 干燥:利用熱風(fēng)或其他方式去除球團(tuán)中的多余水分,提高其穩(wěn)定性。

篇7

1. 原料準(zhǔn)備:確保原料質(zhì)量穩(wěn)定,含水量適中,雜質(zhì)少。

2. 混合配料:根據(jù)配方精確稱量各種原料,確保成分均勻。

3. 制粒預(yù)處理:通過破碎、篩分等步驟,使原料達(dá)到適宜的粒度。

4. 造球機(jī)操作:調(diào)整好造球機(jī)轉(zhuǎn)速和壓力,開始造球過程。

5. 球盤維護(hù):定期檢查球盤磨損情況,適時更換或修復(fù)。

6. 干燥處理:將成型的球團(tuán)送入干燥爐,去除水分。

7. 質(zhì)量檢驗(yàn):對成品球團(tuán)進(jìn)行尺寸、硬度、水分等指標(biāo)的檢測。

8. 儲存運(yùn)輸:合格的球團(tuán)儲存待用,不合格的進(jìn)行返工。

篇8

燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)造球崗位主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 原料準(zhǔn)備:接收、儲存、混合原料。

2. 制粒過程:將原料通過潤濕、攪拌形成球核,再滾動成球。

3. 燒結(jié)過程:球團(tuán)在高溫下進(jìn)行固結(jié)。

4. 產(chǎn)品冷卻:降低球團(tuán)溫度,便于運(yùn)輸和儲存。

5. 質(zhì)量控制:檢查球團(tuán)的粒度、強(qiáng)度、化學(xué)成分等。

6. 設(shè)備維護(hù):定期保養(yǎng)和檢查設(shè)備,確保安全運(yùn)行。

篇9

造球操作安全規(guī)程

一、操作設(shè)備及工具

1. 球盤:用于物料混合和成球的主要設(shè)備。

2. 添加劑系統(tǒng):用于調(diào)節(jié)物料濕度和粘結(jié)性能。

3. 檢測儀器:如濕度計、粒度分析儀等,確保原料和成品質(zhì)量。

4. 安全防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、防塵口罩等。

篇10

燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備操作與維護(hù)

2. 原料處理與配比

3. 工作環(huán)境監(jiān)控

4. 個人防護(hù)裝備使用

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

造球操作安全規(guī)程范文

(1)班前穿戴好勞動安全防護(hù)用品。

(2)嚴(yán)禁酒后上崗。

(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢點(diǎn)時,修理時必須斷電源,并懸掛警示牌子。

(4)平臺上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴(yán)禁打水,防止花道。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6)處理圓盤給料機(jī)卡料事故時必須先停機(jī)。

(7)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動。

(8)嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁私自拆卸和移動機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志。

(9)造球盤需要修理時必須由電工從配電室撤電,更換刮刀時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(10)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。

(11)稀油站5米以內(nèi),嚴(yán)禁煙火。

(12)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶盤。

造球操作安全規(guī)程有哪些(10篇)

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