耙式、烘房控制安全操作規(guī)程有哪些
篇1
耙式濃縮機安全操作規(guī)程
耙式濃縮機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的固液分離設(shè)備，主要用于濃縮礦漿或其他懸浮液。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，需全面檢查設(shè)備各部件是否完好，包括傳動裝置、耙架、池體、密封件等，確保無異常。
2. 啟動程序：啟動前，確認濃縮池內(nèi)無雜物，關(guān)閉所有安全門，然后按照設(shè)備手冊的步驟啟動電機。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，定期觀察濃縮效果，調(diào)整耙速以保持合適的沉降速度，同時注意設(shè)備是否有異響或振動過大。
4. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，如設(shè)備故障或人員受傷，立即按下緊急停止按鈕，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
6. 停機程序：停機時，應(yīng)先降低耙速，待物料基本排空后，再切斷電源，關(guān)閉相關(guān)閥門。
篇2
耙式崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查耙式設(shè)備的完好性，確保無明顯損傷或異常磨損。
2. 確認動力系統(tǒng)（如電機、液壓系統(tǒng)）運行正常，無漏油、漏電現(xiàn)象。
3. 安裝好所需的耙頭，根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的耙齒。
二、作業(yè)前準備
1. 清理作業(yè)區(qū)域，移除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 根據(jù)土壤類型調(diào)整耙的深度和角度。
3. 操作人員應(yīng)穿戴好安全防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
三、操作流程
1. 啟動動力系統(tǒng)，預(yù)熱一段時間后開始作業(yè)。
2. 緩慢推動操縱桿，使耙頭進入土壤，保持穩(wěn)定的速度前進。
3. 觀察作業(yè)效果，適時調(diào)整耙深和速度，保證土壤松散均勻。
4. 作業(yè)過程中注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響或振動過大應(yīng)立即停機檢查。
四、作業(yè)后維護
1. 關(guān)閉動力系統(tǒng)，待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行清理。
2. 清洗耙頭，去除泥土和雜草，防止銹蝕。
3. 對設(shè)備進行常規(guī)檢查，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇3
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查耙式烘干機及烘房的完好狀態(tài)，包括傳動裝置、加熱系統(tǒng)、通風設(shè)施、安全防護裝置等。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)物料特性設(shè)定合適的溫度、濕度、烘干時間等參數(shù)，確保烘干效果及安全性。
3. 運行監(jiān)控：啟動設(shè)備后，持續(xù)觀察烘干過程，防止過熱、堵塞等異常情況發(fā)生。
4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護裝備，避免直接接觸高溫部件。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、檢修，確保設(shè)備正常運行。
篇4
真空耙式干燥機是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品等多個行業(yè)的設(shè)備，主要用于物料的干燥處理。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備清潔無雜物，各部件完好無損，連接管道密封良好。
2. 啟動準備：連接電源，檢查電壓是否穩(wěn)定；設(shè)置好工藝參數(shù)，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等。
3. 運行操作：啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，適時調(diào)整工作參數(shù)。
4. 物料投放：按照工藝要求，均勻投入待干燥物料。
5. 干燥過程監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀況及物料干燥進度，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 停機與清理：完成干燥后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，清理內(nèi)部殘留物料。
篇5
耙式濃縮機安全技術(shù)操作規(guī)程
耙式濃縮機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的固液分離設(shè)備，主要用于礦物加工、化工、環(huán)保等多個領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是耙式濃縮機的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開機前，檢查濃縮機各部件是否完好，如耙架、驅(qū)動裝置、密封件等。
- 確保濃縮池內(nèi)無雜物，進料管道暢通無阻。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，添加適量潤滑油。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示啟動電機，緩慢調(diào)整耙速至適宜的工作狀態(tài)。
- 觀察設(shè)備運行情況，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 定期檢查濃縮效果，適時調(diào)整進料量和耙速。
3. 停止與維護
- 在停機前，應(yīng)逐漸減少進料，待池內(nèi)物料基本處理完畢后關(guān)閉電機。
- 清理設(shè)備，特別是耙架上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
耙式、烘房控制安全操作規(guī)程范文
耙式、烘房控制崗位安全操作規(guī)程
1、上崗準備:
做好交接班工作,檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)
2、操作要求
2.1烘房上料操作
a、耙式操作人員傳遞《cmc反應(yīng)記錄》,根據(jù)耙式編號,確定放料
b、放料次序:先關(guān)耙式攪拌--開電動閥門--開耙式攪拌-開烘房轉(zhuǎn)動,一般情況下開正車放料,發(fā)現(xiàn)料出不干凈則開反車放料
2.2輔料控制
a、根據(jù)輔料情況(要求:鋪平、覆蓋均勻、厚度適當5-8cm)。通過調(diào)節(jié)烘房轉(zhuǎn)速,以及喂料機轉(zhuǎn)速(一般700-800rpm)根據(jù)料烘干難易程度,調(diào)節(jié)厚度。
b、經(jīng)常檢查輔料情況,這整個過程要及時調(diào)節(jié)
c、發(fā)現(xiàn)喂料機有搭橋問題,及時疏通
2.3水分控制
a、一般要求控制在8以內(nèi)
b、通過調(diào)節(jié)風機開、關(guān),料厚薄情況,烘干時間長短控制水分
c、正常情況,鼓風機保持開啟狀態(tài)
2.4時間控制
a、根據(jù)實際情況控制
b、投料18批間隔時間32~40分鐘
投料21批間隔時間30分鐘左右
2.5烘房出料控制
a、烘房轉(zhuǎn)速為800~1200rpm
b、要隨時和粉碎控制人員保持溝通,根據(jù)后工段情況,作出調(diào)整
c、正常操作,烘房邊出料,耙式邊放料
2.6閥門注意事項:
a、排水閥正常情況處于關(guān)閉狀態(tài),需要放水時,才開
b、疏水閥正常情況處于開啟狀態(tài)
2.7記錄
a、每1小時記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數(shù)值
b、記錄好批號、品種、出料開始時間、出料結(jié)束時間
3、交接班工作
3.1做好崗位周邊衛(wèi)生工作
3.2做好交接班工作
3.3做好交接班內(nèi)容:換料情況、各耙式、物料狀態(tài)
4、換品種時,通知下一個崗位操作員工做好準備工作,品種不得混亂。
