混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程使用要點(diǎn)有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)混凝土泵車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、臂架、輸送管路和支腿等關(guān)鍵部位。
2. 確保場(chǎng)地安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)無(wú)阻礙物，地面堅(jiān)實(shí)且平整，防止泵車(chē)傾覆。
3. 設(shè)定安全警戒：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，確保無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
4. 佩戴防護(hù)裝備：操作員和相關(guān)人員需佩戴頭盔、安全鞋、反光衣等防護(hù)裝備。
5. 操作前培訓(xùn)：所有操作員必須接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備操作手冊(cè)。
篇2
混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程使用要點(diǎn)
混凝土泵車(chē)作為一種高效能的建筑施工設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程的關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，必須對(duì)泵車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、臂架、輸送管路等關(guān)鍵部位，確保無(wú)漏油、松動(dòng)、損壞等情況。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn)，如高壓線(xiàn)、地下管道等，并設(shè)立警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3. 操作員資質(zhì)：操作員應(yīng)持有相關(guān)操作證書(shū)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。
4. 泵送作業(yè)：?jiǎn)?dòng)泵車(chē)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，確?；炷辆鶆蜉斔汀?/p>
5. 臂架操作：臂架展開(kāi)和收起時(shí)，要保持穩(wěn)定，避免快速動(dòng)作。作業(yè)過(guò)程中，臂架下方禁止站人。
6. 安全裝置：確保安全鎖、限位開(kāi)關(guān)等裝置正常，防止意外發(fā)生。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保泵車(chē)各部件完好，無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，避免障礙物，并設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 泵車(chē)定位：根據(jù)施工需求，準(zhǔn)確、穩(wěn)定地停放泵車(chē)。
4. 操作前準(zhǔn)備：熟悉泵送流程，檢查液壓油、冷卻水及潤(rùn)滑系統(tǒng)。
5. 泵送作業(yè)：控制泵速，避免過(guò)快或過(guò)慢，保持均勻穩(wěn)定。
6. 管道維護(hù)：定期清理和檢查輸送管道，防止堵塞。
7. 安全監(jiān)護(hù)：作業(yè)期間，設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
8. 停機(jī)與清潔：作業(yè)完成后，按照規(guī)定程序停機(jī)，清潔設(shè)備。
篇4
混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程
混凝土泵車(chē)是一種高效能的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)建筑工地。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，本規(guī)程旨在明確操作人員需遵守的規(guī)則和程序。
1. 設(shè)備檢查
- 在作業(yè)前，務(wù)必檢查泵車(chē)的各個(gè)部件，包括液壓系統(tǒng)、臂架、輸送管道、支腿等，確保其完好無(wú)損。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油和冷卻液的水平，確保充足。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
- 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)障礙物，地面堅(jiān)實(shí)且平坦，支腿穩(wěn)定。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒其他工人和路人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)泵車(chē)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常聲音。
- 慢慢展開(kāi)臂架，注意觀察周?chē)h(huán)境，避免碰撞。
4. 泵送操作
- 混凝土泵送過(guò)程中，保持連續(xù)性，避免堵塞。
- 監(jiān)控混凝土流動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整輸送速度。
5. 停止與收車(chē)
- 完成作業(yè)后，先停止泵送，再逐步收回臂架。
- 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保泵車(chē)處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或故障。
- 檢查油位、冷卻液、液壓油和潤(rùn)滑劑是否充足。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保接地良好，電纜無(wú)破損。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)周?chē)h(huán)境安全，無(wú)人員靠近。
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)和預(yù)熱設(shè)備。
- 泵送混凝土?xí)r，保持穩(wěn)定的速度和壓力。
- 定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)調(diào)整或停止作業(yè)。
3. 停止與關(guān)閉：
- 完成工作后，按正確程序關(guān)閉泵車(chē)。
- 清理設(shè)備，排除殘留混凝土，防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕。
- 對(duì)于泄露、火災(zāi)等事故，執(zhí)行相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在操作前，務(wù)必對(duì)小型混凝土泵車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備、輸送管道、支腿穩(wěn)定性等。
- 確保所有設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)漏油、漏電現(xiàn)象。
- 檢查混凝土泵車(chē)的操作手冊(cè)是否齊全，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作流程：
- 將泵車(chē)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，確保四個(gè)支腿穩(wěn)固。
- 根據(jù)施工需求，調(diào)整臂架位置，并固定牢固。
- 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱后進(jìn)行泵送作業(yè)。
- 作業(yè)過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)處理。
3. 安全措施：
- 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員接近。
- 嚴(yán)禁在泵車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)站立或行走，尤其是臂架下方。
混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程使用要點(diǎn)
混凝土泵車(chē)的安全操作規(guī)程及使用要點(diǎn)
混凝土泵車(chē)已推廣使用在混凝土澆筑施工中,該設(shè)備技術(shù)的先進(jìn)性和維修保養(yǎng)的復(fù)雜性,決定了對(duì)它的使用、維護(hù)和管理人員需提出較高的要求。為了確?；炷帘密?chē)在工作時(shí)能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認(rèn)真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。
1)安全操作規(guī)程
為了確?；炷帘密?chē)作業(yè)的安全性,避免造成人身或設(shè)備事故,必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程。
(1)場(chǎng)地選擇。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線(xiàn)等障礙物。
(2)作業(yè)前的檢查。操作臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。
(3)支腿操作。混凝土泵車(chē)應(yīng)水平放置,支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),保證工作過(guò)程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機(jī),并能可靠地鎖住。
(4)臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí),必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開(kāi)臂架托架后進(jìn)行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到8級(jí)或8級(jí)以上時(shí)(風(fēng)速16~17m/s),不得使用臂架。臂架絕對(duì)不能用于起重作業(yè)。
(5)泵送作業(yè)。當(dāng)開(kāi)始或停止泵送時(shí),應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準(zhǔn)彎折;在拆開(kāi)堵塞管道之前,應(yīng)反泵2~3次,待確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。
(6)作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上;支腿也應(yīng)完全收回,并插入鎖銷(xiāo)。操作臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。
(7)蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。
(8)緊急關(guān)閉按鈕?；炷帘密?chē)上有一系列緊急關(guān)閉按鈕,分別設(shè)置在支腿控制閥、有線(xiàn)和無(wú)線(xiàn)遙控系統(tǒng)及控制箱上,如遇有緊急情況,只需按下其中的某一個(gè)緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機(jī)器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障,在突發(fā)危險(xiǎn)情況時(shí)就不能迅速關(guān)閉機(jī)器。因此,在每次開(kāi)始工作之前,必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時(shí),機(jī)器的電動(dòng)系統(tǒng)即被切斷,導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏,會(huì)造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象,此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來(lái)解決。
2)使用要點(diǎn)
(1)混凝土泵車(chē)的操作人員需經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。
(2)所泵送的混凝土應(yīng)滿(mǎn)足混凝土泵車(chē)的可泵性要求。
(3)混凝土泵車(chē)泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。
(4)整機(jī)水平放置時(shí)所允許的最大傾斜角為3o,更大的水平傾斜角會(huì)使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載,并危及機(jī)器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動(dòng)時(shí)其中的某一個(gè)支腿或幾個(gè)支腿曾經(jīng)離過(guò)地,就必須重新設(shè)定支腿,直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
(5)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài),應(yīng)做到:①將1節(jié)臂提起45o。②將布料桿回轉(zhuǎn)180o。③將2節(jié)臂伸展90o。④伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置,對(duì)泵送來(lái)說(shuō)是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài),那么混凝土的流動(dòng)速度就會(huì)放慢,從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損,當(dāng)泵送停止時(shí),只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會(huì)流出來(lái)。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài),那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會(huì)在自重作用下加速流動(dòng),以至在泵送停止時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土還會(huì)繼續(xù)流出。
(6)泵送停止5min以上時(shí),必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水,再次泵送作業(yè)時(shí)混凝土就會(huì)猛烈的噴出,向四處噴濺,那樣末端軟管很容易受損。
(7)為了改變臂架或混凝土泵車(chē)的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí),要先反泵1~2次后再動(dòng)作,這樣可放置在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。
