單輥破碎安全操作規(guī)程有哪些
篇1
單輥破碎安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保破碎機(jī)已清潔，無殘留物料。
2. 檢查輥軸、軸承和傳動(dòng)裝置是否正常，無松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，接地線牢固，開關(guān)靈活可靠。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
2. 加料時(shí)應(yīng)均勻、適量，防止過載運(yùn)行。
3. 運(yùn)行中如聽到異常噪音，立即停機(jī)檢查。
三、操作與監(jiān)控
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
2. 定期檢查出料粒度，確保符合生產(chǎn)要求。
3. 注意電機(jī)溫度，過高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待物料完全排出后再關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 長時(shí)間停用，應(yīng)做好防潮、防塵措施。
篇2
單輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 單輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、建筑等行業(yè)中的初級(jí)破碎設(shè)備，主要用于對大塊物料進(jìn)行初步破碎。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部位是否完好，包括滾筒、軸承、皮帶輪、防護(hù)罩等。
2. 確保電源線路無破損，接地良好。
3. 檢查潤滑油量，保證潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4. 清理工作區(qū)域，避免無關(guān)雜物影響操作。
三、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)無人在破碎機(jī)附近。
2. 打開電源，啟動(dòng)電機(jī)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐漸加入物料。
四、運(yùn)行中管理
1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，防止損壞設(shè)備。
2. 觀察物料破碎情況，適時(shí)調(diào)整給料速度。
3. 如發(fā)現(xiàn)異響或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
五、停機(jī)操作
1. 停止給料，待滾筒內(nèi)物料完全破碎排出后再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
六、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 非操作人員不得靠近設(shè)備，特別是運(yùn)行中的破碎機(jī)。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
4. 在設(shè)備故障未排除前，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。
5. 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，切勿直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，需全面檢查燒結(jié)單輥破碎機(jī)及小格潤滑系統(tǒng)，確認(rèn)無異常。
2. 啟動(dòng)步驟：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，確保所有安全裝置就緒。
3. 操作監(jiān)控：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
4. 潤滑作業(yè)：定期進(jìn)行潤滑，保證各部件充分潤滑，減少磨損。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
篇4
單輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查破碎機(jī)各部件是否完好，螺栓是否緊固。
- 檢查皮帶輪、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否到位，確保無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路無裸露，接地線連接牢固。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，確保破碎腔內(nèi)無異物。
- 啟動(dòng)設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸投入物料。
- 運(yùn)行中，嚴(yán)禁向破碎機(jī)內(nèi)伸手或使用工具清理雜物。
- 停止時(shí)，先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，再關(guān)閉設(shè)備。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑關(guān)鍵部位，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 注意觀察軸承溫度，過熱時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過大，立即停車查明原因。
篇5
1. 熟悉設(shè)備：了解單輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，包括滾筒、軸承、傳動(dòng)裝置等。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作服。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動(dòng)。
5. 加料控制：均勻、適量地添加物料，避免堵塞。
6. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，進(jìn)行排查和修復(fù)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇6
單輥破碎崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保破碎機(jī)已清潔，無殘留物料。
2. 檢查電動(dòng)機(jī)、皮帶輪及傳動(dòng)裝置是否正常。
3. 檢查輥軸和軸承潤滑情況，必要時(shí)添加潤滑油。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)無人在破碎區(qū)域。
2. 打開電源，啟動(dòng)破碎機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3. 緩慢投入物料，避免一次性過多導(dǎo)致設(shè)備過載。
三、作業(yè)過程
1. 保持物料均勻投放，避免大塊物料直接進(jìn)入。
2. 定期檢查出料粒度，確保符合生產(chǎn)要求。
3. 如遇卡料，立即停機(jī)，不得用手或工具直接清理。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 在完成工作后，先停止投放物料，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后關(guān)閉電源。
2. 清理破碎腔內(nèi)殘留物料，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
3. 定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時(shí)處理潛在故障。
單輥破碎安全操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前詳細(xì)檢查各部位的零件緊固情況,上下輥開口度要保持適當(dāng),沒有傾斜現(xiàn)象,安全裝置必須齊全可靠。
2、禁止用手腳觸摸機(jī)體的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3、發(fā)現(xiàn)堵料時(shí),嚴(yán)禁開機(jī),揭開安全篦子勾料,應(yīng)立即停料,停機(jī)處理。
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),保證各潤滑點(diǎn),潤滑良好,軸承溫度不得超過60℃。
5、嚴(yán)禁開車打皮帶臘,以防卷入傷人。
6、電器開關(guān)掛檢修牌時(shí),任何人不得啟動(dòng)。
