吹塑機操作規(guī)程有哪些
篇1
吹塑機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準備
3. 吹塑過程控制
4. 應(yīng)急處理
5. 維護保養(yǎng)
篇2
吹塑機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設(shè)備準備、開機前檢查、生產(chǎn)操作流程、設(shè)備維護保養(yǎng)和緊急情況處理。
篇3
吹塑機操作規(guī)程
吹塑機是一種用于生產(chǎn)塑料中空制品的重要設(shè)備，包括瓶子、桶、箱等。其操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備準備
- 檢查吹塑機的電源線路是否正常，確保接地安全。
- 確認液壓系統(tǒng)油位在合適范圍內(nèi)，無漏油現(xiàn)象。
- 檢查模具是否清潔，安裝牢固。
2. 原料準備
- 根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的塑料粒子，并預(yù)熱至適當溫度。
- 設(shè)置擠出機參數(shù)，如螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度等。
3. 啟動設(shè)備
- 啟動吹塑機，待設(shè)備穩(wěn)定后，逐步增加擠出量。
- 觀察熔融塑料的狀態(tài)，調(diào)整溫度和速度直至達到理想效果。
4. 吹塑過程
- 將熔融塑料擠出形成管坯，進入吹塑階段。
- 控制氣壓，使塑料管坯膨脹并貼緊模具壁。
- 冷卻定型，打開模具取出制品。
5. 質(zhì)量檢查
- 對成品進行外觀和尺寸檢查，剔除不合格品。
- 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便后續(xù)改進。
6. 設(shè)備維護
- 定期清理設(shè)備，保持良好的工作狀態(tài)。
- 檢查磨損件，及時更換以保證生產(chǎn)效率。
篇4
中空吹塑機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 原材料準備與投放
3. 模具設(shè)置與調(diào)整
4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
5. 產(chǎn)品檢驗與質(zhì)量控制
6. 設(shè)備維護與清潔
7. 應(yīng)急處理與安全操作
篇5
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查中空吹塑機的所有部件是否完好，包括電機、液壓系統(tǒng)、模具和控制系統(tǒng)。
2. 了解操作面板：熟悉并理解控制面板上的各個按鈕和開關(guān)的功能，以便正確操作。
3. 安全裝置：確保所有安全門和防護罩處于正常工作狀態(tài)，防止意外接觸運動部件。
4. 原材料準備：選用符合生產(chǎn)要求的塑料粒子，并確保供料系統(tǒng)的清潔和暢通。
5. 模具預(yù)熱：根據(jù)材料類型和厚度，預(yù)熱模具至適宜溫度。
6. 吹塑過程：嚴格按照程序進行，包括合模、注射、吹氣、冷卻和開模等步驟。
7. 應(yīng)急處理：了解并準備好應(yīng)對突發(fā)情況的措施，如設(shè)備故障或制品異常。
吹塑機操作規(guī)程范文
1.目的
控制吹塑機的使用,保證吹塑操作員正確使用。
2.適用范圍
包裝車間吹塑車間的吹瓶機的使用
3.工作程序
3.1 吹塑機的開機
3.2 吹塑機開機前的準備工作
3.2.1 檢查電源電壓確保與設(shè)備要求相符;
3.2.2 檢查高低壓氣源,冷卻循環(huán)水系統(tǒng)是否正常,以保證符合生產(chǎn)要求;
3.2.3 檢查各按鈕、線路、操作手柄有無損壞或失靈現(xiàn)象,各開關(guān)在開機前應(yīng)保證在切斷位置上;
3.2.4 紅外線烘箱需提前預(yù)熱十分鐘,觀察溫度是否穩(wěn)定;
3.2.5 檢查模具是否安裝正確。
3.3 開機
3.3.1 打開電源開關(guān),紅外線烘箱開始升溫后,應(yīng)及時打開冷卻風和冷卻水閥門;
3.3.2 打開吹瓶機電源、氣源,進行手動、半自動試機,檢查各項動作是否正常;
3.3.3 各方面檢查正常后,根據(jù)需要采用相應(yīng)的操作方式進行生產(chǎn)。
3.4 吹塑機的停機
3.4.1 吹瓶機停機應(yīng)先關(guān)閉紅外線烘箱的溫度;
3.4.2 切斷模具冷卻水,噴上防銹劑;
3.4.3 關(guān)閉整機的電源、氣源、冷卻水系統(tǒng)。
4.吹塑機使用的注意事項:
4.1 開機前的安全要求
4.1.1 進入工作崗位前必需將工作服、鞋、帽穿戴整齊;
4.1.2 檢查緊急開關(guān)是否靈敏可靠,當班所用工具是否齊備;
4.1.3 節(jié)假日或長期停機,重新開機前要檢查設(shè)備有否漏電、漏水、漏氣,各潤滑點是否需加潤滑油。
4.2 開機生產(chǎn)的安全要求
4.2.1 操作吹塑機時,操作工必須兩手同時按下鎖模鍵進行生產(chǎn),禁止單手操作或緊急停機開關(guān)失靈時,繼續(xù)開機生產(chǎn);
4.2.2 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,操作員工不得隨意調(diào)校設(shè)備工藝參數(shù);
4.2.3 生產(chǎn)中嚴禁操作人員將手、腳等人體部位靠近機械傳動部位,同時設(shè)備各安全門不得隨意打開;
4.2.4 操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有缺陷或設(shè)備動作不協(xié)調(diào)需立即通知當班領(lǐng)班或相關(guān)技術(shù)人員處理,不得隨意私自處理;
4.2.5 一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,需要修理時,必須切斷動力源(氣、電),以防止出現(xiàn)動作傷人。
4.3 停機注意事項
4.3.1 停機時必須將動力源(高低壓氣源、電源、循環(huán)冷卻水源)切斷,需較長時間停產(chǎn)時,需做好模具、
設(shè)備的防銹處理。
4.3.2 清理設(shè)備機臺的環(huán)境衛(wèi)生。
