工貿企業(yè)包裝查貨位打號崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：每日開始工作前，需檢查包裝機、輸送帶、封口機等設備是否正常運行，確保無故障。
2. 材料準備：確保包裝材料如袋子、標簽、打包帶等充足且質量合格。
3. 產品整理：將待包裝產品整齊排列，避免混雜和遺漏。
4. 包裝操作：按照產品規(guī)格正確放入袋子，確保產品不破損，標簽清晰可見。
5. 封口檢查：封口后檢查密封是否牢固，無漏封、開裂現(xiàn)象。
6. 打包固定：使用打包帶將包裝好的產品固定，防止運輸過程中損壞。
7. 清潔維護：工作結束后，清潔設備，進行日常維護。
篇2
工貿企業(yè)包裝查貨位打號崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 貨位識別與定位
2. 包裝質量檢查
3. 打號設備操作
4. 安全防護措施
5. 應急處理流程
篇3
1. 檢查貨位準確性
2. 打號設備操作
3. 安全防護措施
4. 應急處理程序
篇4
工貿企業(yè)包裝機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：每日開始工作前，務必對包裝機進行全面檢查，包括但不限于機械部件、電氣線路、安全防護裝置等。
2. 操作培訓：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，理解并掌握包裝機的操作流程和安全規(guī)定。
3. 穿戴防護：作業(yè)時必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩，確保人身安全。
4. 正確啟動：開機前確保設備周圍無雜物，按下啟動按鈕時，確認無人靠近機器。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 應急處理：熟悉緊急停車裝置的位置和使用方法，遇到緊急情況能迅速響應。
8. 交接班制度：交接班時，需詳細記錄設備運行狀況，交接清楚安全事項。
篇5
1. 確保個人防護裝備穿戴齊全，包括安全帽、工作服、防護眼鏡、耳塞和防滑鞋。
2. 操作設備前進行詳細檢查，確保設備無故障，安全裝置正常。
3. 遵守物料搬運規(guī)則，使用適當?shù)墓ぞ?，避免手動搬運過重物品。
4. 在包裝過程中，保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物。
5. 了解并遵守緊急疏散路線和程序。
6. 不得在工作區(qū)域內吸煙或進行其他可能引發(fā)火災的行為。
7. 接受定期的安全培訓，了解最新的安全規(guī)定和操作流程。
8. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即報告，不得擅自處理。
篇6
工貿企業(yè)包裝工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具和設備的安全使用
2. 個人防護裝備的佩戴
3. 貨物搬運和堆垛規(guī)范
4. 作業(yè)環(huán)境的安全管理
5. 緊急情況的應對措施
6. 定期的安全培訓和演練
篇7
工貿企業(yè)包裝巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 巡檢前準備：確保個人防護裝備齊全，如安全帽、防護眼鏡、工作服、防滑鞋等。
2. 設備檢查：檢查包裝設備是否正常運行，無異常噪音或振動，所有安全裝置完好無損。
3. 包裝材料檢驗：核實包裝材料的質量，防止使用破損或不合規(guī)的材料。
4. 工作流程：遵循既定的包裝流程，確保每一步驟都符合安全標準。
5. 現(xiàn)場清潔：保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物料，預防滑倒和絆倒事故。
6. 應急處理：熟悉應急程序，如火災、化學品泄漏等緊急情況下的疏散和自救措施。
7. 作業(yè)記錄：詳細記錄巡檢過程，包括發(fā)現(xiàn)的問題及處理結果。
工貿企業(yè)包裝查貨位打號崗位安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程使用于制成車間包裝順袋崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質是否良好,油位是否適當。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。
8、確認電路開關位置是否正確。
9、檢查各處溜子是否完好。
10、核對包裝袋與所包品種無誤。
11、檢查所轄范圍內是否有檢修作業(yè),設備內部是否有人。
12、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
13、崗位人員有權拒絕違章指揮。
五、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質是否良好,油量是否適當。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。
6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。
7、檢查水泥袋在各部位運行情況情況,保證暢通安全。
8、檢查水泥袋重是否合格。
8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導
報告。
10、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。
11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
12、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
13、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸運轉中的設備。
14、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
15、運行中的設備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
16、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人 監(jiān)護,方可作業(yè)。
17、生產中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、與各崗位聯(lián)系,確認水泥袋輸送干凈、方可停機。
2、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
3、處理堵塞、卡物時,要將設備下電,禁止用手摳。
4、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內部、或進入料倉內作業(yè),必須將設備本身和 上道工序設備下電,機旁開關打到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內作業(yè),必須系安全帶,并設監(jiān)護人。
7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒^
四、開機前準備
1、與包裝機和站臺崗位確認所包品種。
2、確認包裝袋、編號與所包品種相符。
3、檢查打印裝置是否正常,更換打印日期。
4、檢查包裝袋清灰裝置是否正常。
5、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。
6、檢查所轄范圍內是否有檢修作業(yè)。
7、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
8、崗位人員有權拒絕違章指揮。
五、運行中檢查
1、對所轄設施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查水泥袋在各部位運行情況情況,保證暢通安全。
3、檢查水泥袋重是否合格。
4、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導報告。
5、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
6、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
7、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸運轉中的設備。
8、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
9、運行中的設備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
10、生產中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、與各崗位聯(lián)系,確認水泥袋輸送干凈、記數(shù)準確方可停機。
2、停機后對所轄設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
3、處理堵塞、卡物時,要將設備下電,禁止用手摳。
4、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內部、或進入料倉內作業(yè),必須將設備本身和 上道工序設備下電,機旁開關打到“0”位,并掛警示牌。
6、停機后與站臺人員核對包裝數(shù)量、品種、貨位。
7、高空作業(yè)或進入料倉內作業(yè),必須系安全帶,并設監(jiān)護人。
8、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
