插床工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
插床工安全技術(shù)操作規(guī)程
插床，作為一種傳統(tǒng)的金屬切削設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種零部件的加工。為了確保插床工的安全操作和設(shè)備的高效運(yùn)行，制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 工作前準(zhǔn)備
- 檢查插床各部位是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作臺(tái)清潔，無(wú)雜物。
- 根據(jù)加工任務(wù)，選擇合適的刀具和夾具。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)插床前，確認(rèn)刀具安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 按照規(guī)定速度逐漸增加進(jìn)給量，避免突然加速導(dǎo)致事故。
- 在插床運(yùn)行過(guò)程中，保持警覺(jué)，隨時(shí)觀察加工狀態(tài)。
3. 刀具更換與調(diào)整
- 更換刀具時(shí)，必須關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
- 調(diào)整刀具位置時(shí)，使用專用工具，避免直接用手接觸刀具。
4. 工件裝夾
- 工件應(yīng)牢固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過(guò)程中飛出。
- 使用夾具時(shí)，要確保夾緊力適中，避免工件變形。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 處理故障時(shí)，需待設(shè)備完全停穩(wěn)后再進(jìn)行。
6. 工作結(jié)束
- 清理工作臺(tái)和設(shè)備，將刀具妥善存放。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。
篇2
插床工安全操作規(guī)程
插床是一種精密的金屬切削機(jī)床，主要用于加工各種形狀復(fù)雜的孔、槽等零件。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，插床工需遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，應(yīng)全面了解插床的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及安全裝置的使用。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查插床各部位是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，電氣線路是否安全。
3. 正確裝夾：根據(jù)工件形狀選擇合適的夾具，確保工件牢固，避免工件松動(dòng)導(dǎo)致事故。
4. 刀具安裝：選用合適刀具，正確安裝，刀具伸出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，防止刀具斷裂飛出。
5. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求設(shè)定進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，不可超負(fù)荷使用。
6. 開(kāi)機(jī)試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)插床前，先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后方可進(jìn)行加工。
7. 工作中注意：操作時(shí)保持專注，手部遠(yuǎn)離切削區(qū)域，避免發(fā)生意外。
8. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行處理。
9. 清潔保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇3
插床工作業(yè)安全操作規(guī)程
插床是一種精密的金屬切削機(jī)床，主要用于加工各種形狀復(fù)雜的孔、槽及平面。為了確保操作人員的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下插床工作業(yè)安全操作規(guī)程：
1. 檢查插床：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)插床進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、緊固件、防護(hù)裝置等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷害眼睛、耳朵和皮膚。
3. 工件裝夾：工件應(yīng)牢固地夾持在工作臺(tái)上，避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件松動(dòng)造成事故。
4. 刀具安裝：刀具需正確安裝，并調(diào)整至合適的深度，避免過(guò)深導(dǎo)致刀具損壞或工件飛出。
5. 開(kāi)機(jī)預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)插床前，先進(jìn)行預(yù)熱，待機(jī)床達(dá)到穩(wěn)定工作溫度后再進(jìn)行加工。
6. 操作規(guī)程：遵守插床的操作流程，不超負(fù)荷使用，不擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置。
7. 保持清潔：工作過(guò)程中，保持工作臺(tái)和周圍環(huán)境整潔，避免雜物影響操作。
8. 緊急停止：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保插床的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
插床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
（1）開(kāi)車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（2）裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（3）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（4）禁止在開(kāi)車過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（5）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（6）工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（7）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
（8）開(kāi)車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（9）裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（10）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（11）禁止在開(kāi)車過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（12）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（13）工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（14）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
