機械壓力機剛性離合器類操作規(guī)程有哪些
篇1
機械壓力機剛性離合器類操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 離合器操作與調(diào)整
3. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
4. 故障識別與處理
5. 維護保養(yǎng)
篇2
機械壓力機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保壓力機處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或異常。
2. 確認工件：核實加工材料的尺寸、材質(zhì)是否符合工藝要求。
3. 安全裝置：檢查安全防護罩是否牢固，緊急停止按鈕功能正常。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
2. 定位工件：將工件正確放置在模具內(nèi)，確保對準。
3. 運行操作：按下操作面板上的啟動鍵，執(zhí)行壓制過程。
4. 監(jiān)控過程：操作過程中保持警惕，觀察設(shè)備運行情況。
5. 停止操作：完成加工后，按下停止鍵，關(guān)閉設(shè)備電源。
三、維護與保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：每次使用后清理殘留物，保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查：定期進行設(shè)備維護，如潤滑、緊固部件等。
3. 故障處理：遇到異常立即停機，報告維修人員，切勿自行修理。
篇3
機械壓力機是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于金屬材料的沖壓、成型和切割。其主要組成部分包括機身、工作臺、滑塊、主軸、飛輪、離合器、制動器、操作系統(tǒng)等。以下是操作機械壓力機的基本步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保壓力機各部件完整無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 安裝模具：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確安裝上、下模具，確保對齊并固定牢固。
3. 啟動設(shè)備：接通電源，啟動壓力機，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
4. 操作控制：通過腳踏開關(guān)或按鈕控制滑塊升降，進行試壓，調(diào)整行程和速度。
5. 加工操作：待設(shè)備穩(wěn)定后，開始加工物料，注意保持操作安全距離。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，清理雜物，潤滑關(guān)鍵部位，檢查磨損情況。
篇4
機械壓力機摩擦高合器類操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作步驟與方法
3. 故障識別與處理
4. 維護保養(yǎng)與安全規(guī)定
篇5
1. 設(shè)備準備：確保機械壓力機已清潔，摩擦離合器組件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 操作前檢查：檢查離合器的連接螺栓是否緊固，摩擦片磨損情況，以及安全防護裝置是否有效。
3. 開機步驟：啟動電源，預(yù)熱機械壓力機，調(diào)整摩擦離合器至適當(dāng)工作狀態(tài)。
4. 操作流程：按下啟動按鈕，通過腳踏板控制離合器，進行沖壓作業(yè)。
5. 關(guān)機及維護：完成工作后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，定期進行保養(yǎng)和檢查。
機械壓力機剛性離合器類操作規(guī)程范文
適用機型：
1、開式單柱回定臺壓力機：j11-16，j11-50（k115），tk115，k116б，k117，k117a，k117б，j11-100，231817，kб105。
2、開式雙柱固定臺壓力機：j21-40，工具處用60t，j21-63，jb21-50。
3、開式雙柱可傾壓力機：j23-10（k231），231811，j23-16，j23-16a（k232б），jb23-63，j23-40，j23-25，j23-35，jh23-40，j23-10b，j23-16b，j23-6.3，jc23-63，jc23-80，k232-j，k232j，k232，hбk232-pп，hбk242-pл2，ja23-35，231813，機（三）23-40，jb23-40（k234a），jb23-60，jc23-60，231815，j23-80，jb23-80（kk80），k80，j23-100（k237），j23-100a。
4、單柱活動臺壓力機：k126a。
5、底傳動開式壓力機：j29-160，j29-160a。
6、磨擦壓力機：j53-60（ф122），153-100，j53-160，j53-160a（ф124），j53-300（ф127），修造廠用120t。
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：
（一）工作前認真做到：
1、檢查模具應(yīng)安裝正確，緊固牢靠。沖壓件合力中心應(yīng)盡可能與壓力機中心重合。模具支承面積不得小于沖頭底面積的三分之一。
2、清理沖頭行程空間和模具空間的雜物。
3、作空運轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后，沖頭的第一個行程，只準用人工扳動飛輪進行。檢查和確認模具閉合高度和打料螺釘位置調(diào)整合后再開動設(shè)備。
4、必須使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài)，才能啟動主電動機，飛輪旋轉(zhuǎn)方向必須與標志方向相同。
（二）工作中認真作到：
1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前，嚴禁送料。
2、滑塊運行時不準手伸入模具空間矯正或取、放零件。
3、經(jīng)常注意模具狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動或零件毛刺增大等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
（三）工作后使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài)，沖頭停在上死點位置上。
