跳汰機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
操作要點(diǎn)
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必對(duì)巴達(dá)克跳汰機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于傳動(dòng)系統(tǒng)、篩板、水壓系統(tǒng)和電氣設(shè)備。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)無(wú)異常后，先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，待水壓穩(wěn)定后再開(kāi)啟電機(jī)，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注跳汰機(jī)的振動(dòng)情況、物料流動(dòng)狀態(tài)及水位變化，及時(shí)調(diào)整給料量和風(fēng)壓。
4. 停機(jī)順序：結(jié)束作業(yè)時(shí)，應(yīng)先減小給料，待機(jī)內(nèi)物料基本處理完畢后，依次關(guān)閉風(fēng)壓、電機(jī)，最后關(guān)閉供水。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保各部件功能正常，防止因磨損導(dǎo)致的安全隱患。
篇2
跳汰機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
跳汰機(jī)是選礦工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是跳汰機(jī)司機(jī)在操作過(guò)程中需遵守的主要規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)機(jī)前，確保跳汰機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，供水、供電設(shè)施完備。
- 檢查篩板是否堵塞，清除雜物，防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)跳汰機(jī)，先開(kāi)供水，再啟動(dòng)電機(jī)，逐步調(diào)整水流和風(fēng)壓至合適狀態(tài)。
- 觀察跳汰機(jī)工作情況，確保物料均勻分布，避免過(guò)載運(yùn)行。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期檢查跳汰機(jī)的處理能力和選礦效果，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每班結(jié)束后，清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、緊固松動(dòng)螺絲等。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停車按鈕，然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備故障，禁止私自處理，應(yīng)及時(shí)通知電工。
篇3
跳汰機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保跳汰機(jī)各部件完好無(wú)損，包括篩板、風(fēng)閥、給料裝置等。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否正常，電壓穩(wěn)定，無(wú)裸露電線。
3. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：確認(rèn)潤(rùn)滑油位適宜，各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑。
二、啟動(dòng)跳汰機(jī)
4. 啟動(dòng)前通知：通知周圍工作人員，避免意外發(fā)生。
5. 開(kāi)啟風(fēng)源：先啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，待風(fēng)壓穩(wěn)定后進(jìn)行下一步。
6. 啟動(dòng)主電機(jī)：緩慢開(kāi)啟跳汰機(jī)主電機(jī)，觀察運(yùn)行情況。
三、操作過(guò)程
7. 給料控制：根據(jù)礦石性質(zhì)調(diào)整給料量，保持跳汰床穩(wěn)定。
8. 風(fēng)壓調(diào)整：適時(shí)調(diào)整風(fēng)閥開(kāi)度，保證氣流穩(wěn)定。
9. 監(jiān)控水質(zhì)：保持適當(dāng)?shù)乃唬乐垢纱不蛩汀?
10. 觀察排料：定期檢查排出物料的品位，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。
四、停機(jī)程序
11. 停止給料：在完全排空跳汰床后再關(guān)閉給料裝置。
1 2. 逐步關(guān)閉：先停跳汰機(jī)，待風(fēng)壓下降后再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
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3. 清理維護(hù)：清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
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4. 故障停機(jī)：如發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，報(bào)告維修人員。
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5. 安全撤離：在處理故障時(shí)，確保個(gè)人安全，遵循安全規(guī)程。
篇4
跳汰機(jī)操作規(guī)程
跳汰機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦物選礦過(guò)程中的設(shè)備，通過(guò)水流的周期性升降運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料的分選。以下是跳汰機(jī)的操作規(guī)程要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，確保跳汰機(jī)各部件完整無(wú)損，特別是篩網(wǎng)、沖水系統(tǒng)和排料裝置。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，保證水源充足且水質(zhì)清潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示啟動(dòng)電機(jī)，注意電流表讀數(shù)，確保電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
- 緩慢調(diào)整給料裝置，逐漸增加給料量，保持床層穩(wěn)定。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀察跳汰機(jī)的工作狀態(tài)，注意水流速度和床層的松緊度，適時(shí)調(diào)整沖水壓力。
- 定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響分選效果。
4. 參數(shù)調(diào)整：
- 根據(jù)礦物性質(zhì)和分選目標(biāo)，逐步調(diào)整跳汰周期、沖水角度和給料粒度。
- 通過(guò)觀察精礦和尾礦的質(zhì)量，不斷優(yōu)化操作參數(shù)。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)前，先減少給料，待床層穩(wěn)定后關(guān)閉電機(jī)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔和磨損部件的更換。
篇5
跳汰機(jī)操作規(guī)程
跳汰機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦物加工行業(yè)的選礦設(shè)備，主要用于通過(guò)水流的周期性脈動(dòng)將物料按密度差異進(jìn)行分離。以下是跳汰機(jī)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查跳汰機(jī)各部件是否完好，包括篩板、水槽、風(fēng)閥、給料裝置等。
- 確保供水系統(tǒng)正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣設(shè)備，如電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路，確保安全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開(kāi)供水閥門(mén)，預(yù)濕篩板，消除氣泡。
- 啟動(dòng)電機(jī)，調(diào)整風(fēng)閥，控制氣室壓力至適宜范圍。
- 平穩(wěn)地給料，保持均勻，避免過(guò)量或不足。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀察跳汰機(jī)的工作狀態(tài)，如水流速度、床層厚度和穩(wěn)定性。
- 定期檢查產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，適時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩板上的雜物，防止堵塞。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，保證設(shè)備效率。
- 關(guān)機(jī)后，排空水槽，做好防銹措施。
5. 應(yīng)急處理：
- 若設(shè)備異常，立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
- 發(fā)現(xiàn)漏電、漏水等情況，立即斷電并報(bào)告。
篇6
跳汰機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
跳汰機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于選礦行業(yè)的重力選礦設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是跳汰機(jī)的主要操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，確保跳汰機(jī)各部件完整無(wú)損，尤其是篩板、風(fēng)閥、水閥等關(guān)鍵部位。
- 檢查電氣線路是否正常，無(wú)裸露電線和損壞的開(kāi)關(guān)。
- 確認(rèn)供水、供氣系統(tǒng)暢通，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開(kāi)水源，使跳汰室充滿水，調(diào)整水位至適宜高度。
- 檢查風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定值，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，逐步調(diào)整風(fēng)量。
- 啟動(dòng)電機(jī)，待跳汰機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，慢慢加入礦石。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀察跳汰過(guò)程，調(diào)整水、風(fēng)參數(shù)以優(yōu)化分選效果。
- 定期清理篩板上的雜物，保持設(shè)備清潔。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)操作：
- 先關(guān)閉給礦，待跳汰室內(nèi)物料處理完畢后，逐漸減少風(fēng)量和水量。
- 關(guān)閉風(fēng)機(jī)，切斷電源，排空跳汰室內(nèi)的水。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固等。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣等安全隱患，立即采取措施修復(fù)。
跳汰機(jī)操作規(guī)程范文
1.充分發(fā)揮理論聯(lián)系實(shí)體的作風(fēng)，在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)操作，保證精煤質(zhì)量，減少洗矸中精煤損失，出色地完成洗煤任務(wù)。
2.和控制室及洗煤機(jī)前各設(shè)備司機(jī)密切配合，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3.負(fù)責(zé)洗煤機(jī)，圓筒給煤機(jī)，斗子機(jī)及其附件的維護(hù)和檢查，注油工作。
4.認(rèn)真完成所在區(qū)域的衛(wèi)生工作，但必須注意，在清掃時(shí)不得用水去清洗設(shè)備上的灰塵。
5.嚴(yán)格按照保安規(guī)程和操作規(guī)程，認(rèn)真做好設(shè)備的檢查工作，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)。
6. 跳汰機(jī)洗煤的基本原理，圓筒給煤機(jī)跳汰機(jī)所屬斗子機(jī)的性能，結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)程。
7.所屬跳汰機(jī)，斗子機(jī)和圓筒給煤機(jī)的維護(hù)檢查和一般修理方法。
8.機(jī)械啟動(dòng)，停止的先后順序，影響洗煤指標(biāo)的各項(xiàng)因素及調(diào)解方法，生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生事故時(shí)的臨時(shí)緊急處理方法。
9.啟動(dòng)前必須按交接班制度進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可啟動(dòng)。
10.開(kāi)車順序
(1)首先向有關(guān)人員了解入洗原煤情況，產(chǎn)品煤倉(cāng)是否有儲(chǔ)存能力，洗矸運(yùn)輸是否正常，條件具備后方可開(kāi)車。
(2)開(kāi)車前先發(fā)出信號(hào)，開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵，打開(kāi)總水門(mén)。
(3)由控制室集中啟動(dòng)第四工藝線。
11.停車順序
(1) 待入洗原煤洗完后，即停止風(fēng)閥轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2) 控制室操作人員停止第四工藝線。
(3) 發(fā)出停車信號(hào)，停止循環(huán)水泵，關(guān)閉總水門(mén)。
12.操作和調(diào)整
(1)入洗原煤的給煤量要均勻，不能忽大忽小。
(2)洗煤司機(jī)根據(jù)原煤的情況和床層分層情況以及塊浮結(jié)果及時(shí)調(diào)整風(fēng)水。
(3)洗煤司機(jī)使用探檢查床層的分層情況，床層的程度和吸啜力大小，及時(shí)調(diào)整風(fēng)水及給料量。
(4)風(fēng)水量的調(diào)整及調(diào)節(jié)小水門(mén)小風(fēng)門(mén)為主，總風(fēng)門(mén)總水門(mén)不必經(jīng)常調(diào)節(jié)，以保持水壓，風(fēng)壓的穩(wěn)定，總的原則是， 第一段的風(fēng)水要比第二段的大。
(5)噴水
如原料煤塵大應(yīng)加噴水，但是加到不打團(tuán)為止，噴水不易過(guò)大，否則會(huì)減小頂水的作用，破壞分層和縮短分選時(shí)間影響分選效果。
(6)頂水
在壓風(fēng)量不變的情況下，加大頂水可以加強(qiáng)上水流，減小下降水流， 并加大煤在跳汰要中的流動(dòng)速度，發(fā)現(xiàn)洗矸中細(xì)粒精煤損失增大時(shí)，應(yīng)加大頂水，以減少吸啜作用，在發(fā)現(xiàn)床層不夠松散，分層不好或煤在洗煤機(jī)中成堆現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加大頂水，同時(shí)加強(qiáng)排料，相反，減小頂水能力，加強(qiáng)吸啜作用，使精煤質(zhì)量提高。
(7)風(fēng)量
在頂水不變的情況下，加大風(fēng)量，能使床層頂?shù)酶撸o床層造成充分松散的空間，同時(shí)加強(qiáng)了下降水，增加了吸啜力使細(xì)粒矸石能透篩排出，在矸石中細(xì)煤增加時(shí)，可減少風(fēng)量，洗大塊煤宜用大風(fēng)水。
(8)矸石排放，在正常情況下應(yīng)晝保持均勻。
13.交接班必須在本崗位進(jìn)行。
14.共同檢查圓筒給煤機(jī)，斗子機(jī)，洗煤機(jī)各部是否正常風(fēng)水門(mén)是否靈活，開(kāi)啟大小是否合適，以及安全設(shè)備，照明，信號(hào)是否齊全，工作區(qū)域是否衛(wèi)生。
15. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，一般應(yīng)由交班司機(jī)處理，如有困難，應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)，以求解決。
16.雙方確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，交接班人員共同在記錄本上簽字后，交班者方可離開(kāi)。
17.跳汰機(jī)風(fēng)閥口噴水時(shí)，必須及時(shí)處理，以免洗水通過(guò)壓縮空氣管道例灌入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)。
18.在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用水在風(fēng)閥排氣口試探風(fēng)量或直接用手潤(rùn)滑滑體。
19.在從斗子機(jī)的敞開(kāi)處觀察跳汰機(jī)排矸情況時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離斗子，以免被飛出的矸石擊傷。
20.上下斗子機(jī)平臺(tái)梯子時(shí)，一定要抓好扶手，以免蹬空摔傷。
21.在工作臺(tái)上操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)肅，認(rèn)真，不得開(kāi)玩笑，打鬧等。
22.矸石倉(cāng)口在一般情況下，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，若工作需要打開(kāi)后也應(yīng)立即蓋上倉(cāng)口。
23.斗子壓住或卡住時(shí)，必須立即停車處理，處理時(shí)，斗子正面不得站人，以防物料附落及斗子脫鏈傷人。
24.禁止喝酒上班，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)吸煙。
25.工作中須穿工作服，女同志要戴上工作帽，禁止穿高跟鞋。
