鋼瓶倒殘安全操作規(guī)程有哪些
篇1
液化石油氣鋼瓶倒殘操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保鋼瓶、閥門、管道及連接件完好無損，無泄漏跡象。
2. 安全準備：佩戴安全帽、防護眼鏡和防靜電工作服，確保現(xiàn)場通風良好，配備消防器材。
3. 放置鋼瓶：將鋼瓶平躺放置，固定防止?jié)L動。
4. 打開閥門：緩慢打開鋼瓶閥門，釋放內(nèi)部壓力。
5. 倒置鋼瓶：在控制流量的前提下，小心地將鋼瓶翻轉至垂直位置，使殘余氣體流向底部。
6. 排放殘液：打開排液閥，讓殘液排出，同時觀察排放情況，防止過快或過慢。
7. 關閉閥門：當排放結束，關閉排液閥和鋼瓶閥門。
8. 清潔處理：擦拭鋼瓶接口，清除可能的油污和雜質(zhì)。
9. 存儲和回收：將處理過的鋼瓶存放在指定區(qū)域，等待回收或進一步處理。
篇2
1. 檢查鋼瓶：確認鋼瓶的標識清晰，無明顯腐蝕、變形或損傷。
2. 安全設備：佩戴防護眼鏡、手套和防毒面具，確保安全設備完好無損。
3. 工具準備：準備扳手、漏斗、軟管、接收容器等必要工具。
4. 操作場地：選擇通風良好、遠離火源和人群的地方進行操作。
篇3
鋼瓶倒殘安全操作規(guī)程
1. 鋼瓶檢查：在進行倒殘操作前，確保鋼瓶無明顯損壞，閥門密封良好，壓力表指示正常。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套和防靜電工作服，必要時使用呼吸保護設備。
3. 設立警戒區(qū)：在操作區(qū)域周圍設置明顯的警示標志，并保持安全距離。
4. 放置鋼瓶：將鋼瓶放置在穩(wěn)固的支架上，防止傾倒。
5. 打開閥門：緩慢打開鋼瓶閥門，控制氣體流出速度。
6. 連接管路：連接倒殘裝置，確保接口密封無泄漏。
7. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察壓力表，確保操作在安全壓力范圍內(nèi)進行。
8. 倒殘結束：完成倒殘后，先關閉鋼瓶閥門，再斷開連接管路。
9. 檢查清理：確認無泄漏后，清潔工作區(qū)域，歸置好工具設備。
10. 存儲鋼瓶：將鋼瓶存放在指定的安全區(qū)域。
鋼瓶倒殘安全操作規(guī)程范文
1.充裝站應設殘液倒空和回收裝置；
2.根據(jù)倒殘任務，確定供氣方案；
3.檢查殘液罐液位、壓力、溫度及管理情況；
4.打開殘液罐氣相閥門，液相閥門；
5.檢查氣液罐分離罐，穩(wěn)壓罐是否有液，將液排凈；
6.打開閥門組殘液罐氣相閥門；
7.按規(guī)定啟動壓縮機抽殘液罐氣，經(jīng)穩(wěn)壓罐向倒殘車間供壓縮氣；
8.檢查倒殘情況；
9.運行中要經(jīng)常檢查殘液罐和倒殘車間情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理；
10.倒殘結束，按規(guī)定將壓縮機停車，關閉全部液相閥門、氣相閥門；
11.檢查殘液罐液位、壓力、溫度及管路情況，填寫運行記錄。
