滾筒篩的設(shè)備操作規(guī)程

有哪些

滾筒篩的操作環(huán)節(jié)

1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需對滾筒篩進(jìn)行全方位檢查，包括滾筒、電機(jī)、傳動裝置、支撐架及篩網(wǎng)等部分。

2. 啟動運(yùn)行：確認(rèn)設(shè)備無異常后，啟動電源，按照規(guī)定程序啟動滾筒篩。

3. 操作監(jiān)控：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察滾筒篩的工作狀態(tài)，確保物料均勻分布，篩分效果良好。

4. 停機(jī)維護(hù)：完成工作后，按步驟停機(jī)，并對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

目的和意義

1. 確保安全：規(guī)范操作可以降低設(shè)備故障和人身傷害的風(fēng)險，保障生產(chǎn)安全。

2. 提高效率：正確使用滾筒篩能提高篩分效率，減少物料浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效益。

3. 延長壽命：定期維護(hù)和合理操作能夠延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉滾筒篩的結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握正確的操作方法。

2. 檢查時注意滾筒篩內(nèi)部是否有異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時損壞設(shè)備。

3. 啟動前確保滾筒篩固定牢固，防止運(yùn)行中晃動導(dǎo)致事故。

4. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。

5. 篩網(wǎng)的清潔和更換要定期進(jìn)行，保持其良好的篩分性能。

6. 避免長時間超負(fù)荷運(yùn)行，以免電機(jī)過熱，影響設(shè)備性能。

7. 停機(jī)后及時切斷電源，以防意外啟動。

8. 維護(hù)時要遵守安全規(guī)程，如需拆卸部件，務(wù)必先斷電。

9. 注意個人防護(hù)，穿戴合適的勞保用品，防止粉塵、噪音等對身體的傷害。

10. 對于設(shè)備的任何改動或升級，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，以保證設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。

以上操作規(guī)程旨在規(guī)范滾筒篩的使用，確保生產(chǎn)流程的順暢和設(shè)備的良好運(yùn)行。操作人員需嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

滾筒篩的設(shè)備操作規(guī)程范文

一、安裝調(diào)試

1、滾筒篩調(diào)試

一般在出廠之前由廠家調(diào)試好，但在機(jī)器運(yùn)輸過程中可能會發(fā)生不可預(yù)知的狀況，故而用戶在收到設(shè)備后，應(yīng)仔細(xì)檢查及其各個部件，防止運(yùn)輸不當(dāng)造成的不利影響。

2、設(shè)備安裝、調(diào)試應(yīng)注意事項(xiàng):

(1)機(jī)器在水平范圍上的偏差每米應(yīng)小于兩毫米。

(2)嚴(yán)禁在滾筒篩上搭設(shè)其他部件,這樣可能對設(shè)備的強(qiáng)度與剛度造成影響.

(3)安裝完畢后把現(xiàn)場處理干凈,篩筒內(nèi)外不允許殘留類似安裝工具等異物.

(4)檢查及其所有緊固件是否牢固可靠,是否有松動現(xiàn)象,如未側(cè)地確認(rèn)妥當(dāng)，嚴(yán)禁開機(jī)。

3、空載調(diào)試：

(1)注意有無異常響動。

(2)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2小時以后,軸承溫度應(yīng)該在70攝氏度以下。

(3)空載試車確認(rèn)正常后可以開始負(fù)載試車。

二、設(shè)備運(yùn)行

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1.1

檢查電器設(shè)備及儀表是否完好。

1.2

打開檢修門，檢查滾筒篩內(nèi)有無礦石或其他雜物，若有，必須清理干凈后方可運(yùn)行。

1.3

通過手動盤車旋轉(zhuǎn)滾筒篩是否靈活，若有可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。檢查各螺栓有無松動或斷缺。

1.4

檢查各軸承座、變速箱潤滑是否良好，油位是否適中，防護(hù)罩是否完好。

1.5

檢查傳動鏈條松緊是否適中。

2、運(yùn)行

2.1

滾筒篩必須空載啟動。

2.2

啟動后需觀察出料是否正常。

接通電源待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后均勻向進(jìn)料口加載物料，直至滿負(fù)荷。

物料加載過程中不應(yīng)對篩網(wǎng)造成太大沖擊。

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)8小時以后,軸承溫度應(yīng)該在70攝氏度以下。

上述條件全部正常后方可投入正常使用。

如果發(fā)現(xiàn)問題即停機(jī)調(diào)整。

2.3

運(yùn)行人員應(yīng)每小時對設(shè)備進(jìn)行巡檢一次，檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況。

2.4

檢查電機(jī)、傳動部件溫升情況及是否有異響。

2.5

檢查進(jìn)、出料口是否有堵渣情況，如有應(yīng)及時處理。

3、停機(jī)

3.1

每次停機(jī)前必須確認(rèn)滾筒內(nèi)的物料全部篩分完畢后方能停機(jī)。

3.2

停機(jī)后對設(shè)備整機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常需立即處理。

3.3

搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，填好運(yùn)行記錄，做好交接班工作。