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自動制漿機(jī)安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):30

自動制漿機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

自動制漿機(jī)是一種高效的生產(chǎn)設(shè)備,用于造紙業(yè)的原料處理階段。其主要包括以下幾個核心組成部分:進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。操作自動制漿機(jī)時,需熟悉這些部分的功能,并按照正確的步驟進(jìn)行。

目的和意義

自動制漿機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行,降低設(shè)備故障率,保障操作人員的生命安全,提高生產(chǎn)效率,同時減少環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防意外事故的發(fā)生,保護(hù)公司的財產(chǎn),維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 操作前檢查:啟動設(shè)備前,務(wù)必檢查制漿機(jī)各部件是否完好,無松動、損壞或異常情況。確保安全防護(hù)裝置安裝到位,電路連接正常。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)穿著防塵服、安全鞋,佩戴防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備,以防粉塵和噪音傷害。

3. 啟動與運行:按照操作手冊的指示,逐步啟動設(shè)備,切勿直接投入大量物料。在運行過程中,密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),避免過載。

4. 物料投放:投放物料時,應(yīng)均勻分散,避免大塊物料導(dǎo)致設(shè)備卡死。遵守物料配比,防止?jié){液濃度過高或過低影響質(zhì)量。

5. 緊急停機(jī):如遇設(shè)備異?;蛉藛T緊急情況,立即按下緊急停機(jī)按鈕,不得試圖自行修復(fù)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,及時更換磨損部件,保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)與授權(quán):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

8. 交接班記錄:交接班時,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和需要注意的問題,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

9. 環(huán)保意識:遵循環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物,減少廢水和廢氣排放。

10. 安全警示:在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域。

在實際操作中,我們可能會遇到一些未預(yù)見的情況,但只要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行,就能最大程度地降低風(fēng)險。操作人員應(yīng)始終保持警惕,對任何異常現(xiàn)象保持敏感,以便迅速作出反應(yīng)。只有這樣,我們才能確保自動制漿機(jī)的高效、安全運行,為公司的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。

自動制漿機(jī)安全操作規(guī)程范文

一. 化料(母液配制)

1. 嚴(yán)格按章化料,保證水、染料比例的準(zhǔn)確;

2. 化料前必須先檢查化料桶,保證化料桶及水干凈,防止污染母液;

3. 輸液時必須保證染液與母液灌的對應(yīng)性,嚴(yán)禁混液。

4. 化料結(jié)束,及時清洗化料桶,要求,化料桶干凈無殘液。

5. 注意勞動保護(hù),降低飛料對身體的傷害;

6. 注意機(jī)器運轉(zhuǎn)情況(如母液是否在循環(huán)、攪拌,管道是否有滲漏,染料是否沉淀),發(fā)現(xiàn)問題及時反映。

二. 處方輸入

1.保證顏色配方正確、合理,防止輸入錯誤;

2. 出現(xiàn)錯誤時及時檢查配方,并復(fù)色;

3. 根據(jù)布種、花型大小計算用漿量,減少漿料浪費。

三. 制漿

1.制漿管理(增稠劑制漿、糊料制漿)︰

1)滴料前需檢查母液罐循環(huán)有無開啟,必須保證開啟后15分鐘以上才可以進(jìn)行滴料操作,防止染料分層,影響滴料準(zhǔn)確性;

2)嚴(yán)格按照規(guī)程操作,注意滴料實際情況,防止滴料錯誤;

3)根據(jù)布種、花型等情況調(diào)整增稠劑的用量(或糊料與水的比例),調(diào)整色漿的稀、稠程度;

4)嚴(yán)格按照配方添加助劑,保證顏色的重現(xiàn)性;

5)注意糊料的保存,防止變質(zhì)或污染,同時要及時制做糊料,避免制漿時糊料供應(yīng)中斷;

6)保證水、增稠劑及糊料的純凈,嚴(yán)禁鐵屑、細(xì)沙等雜質(zhì)的混入,防止損傷花網(wǎng)。

2. 機(jī)器管理︰

1)機(jī)器保養(yǎng)︰定期保養(yǎng)機(jī)器,定時或不定時的檢測機(jī)器運行情況,如滴料是否準(zhǔn)確等;定期對稱量儀器進(jìn)行校正。

2)機(jī)器維修︰發(fā)現(xiàn)問題及時處理,降低對生產(chǎn)的影響。

3)禁止在電腦上作與制漿無關(guān)的操作。

3. 漿桶管理︰

1)注意保護(hù)漿桶,減少人為對漿桶的損傷;

2)保證漿桶干凈,防止沾色、雜質(zhì);

3)漿桶損傷、老化時及時報告更新。

四. 協(xié)作

各工位要相互配合,發(fā)現(xiàn)無法解決的問題及時報告管理員,以便于通知相

關(guān)技術(shù)人員來解決,降低對生產(chǎn)的影響。

五、安全

必須配戴勞保用品(品罩、手套等)上崗作業(yè),染化料入眼或發(fā)生意外傷害。

自動制漿機(jī)安全操作規(guī)程

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