有哪些
1. 設備準備：確保筒子機正常運轉，檢查電源、氣壓是否穩(wěn)定，設備清潔無異物。
2. 原材料準備：根據生產計劃，準備好相應的紗線，確認紗線品質、顏色符合標準。
3. 參數設定：依據產品規(guī)格，調整筒子機的速度、張力、密度等參數。
4. 上料操作：將紗線正確地裝入筒子機，保證紗線流暢無阻。
5. 啟動生產：啟動設備，觀察運行狀態(tài)，及時調整異常。
6. 在線監(jiān)測：持續(xù)監(jiān)控生產過程，確保產品質量，記錄生產數據。
7. 下料檢查：完成一定數量后，下料檢查，確認無質量問題后繼續(xù)生產。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，保持設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
筒子崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產流程，提高工作效率，保證產品質量，減少浪費，降低設備故障率，保障員工安全，實現生產目標時，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提升生產穩(wěn)定性，增強客戶滿意度，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作前必須接受培訓，了解設備操作方法和安全規(guī)定。
2. 穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、工作服、防塵口罩等，防止意外傷害。
3. 發(fā)現設備異常應立即停機，報告維修人員，切勿私自拆修。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和生產數據。
5. 不得擅自調整設備參數，避免影響產品質量。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)安全事故。
7. 注意紗線張力，過緊可能導致斷線，過松可能影響筒子形狀。
8. 定期清理設備，防止積塵影響設備性能。
9. 生產過程中若發(fā)現紗線質量問題，應立即停止生產并報告上級。
10. 嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得因追求速度而忽視質量。
筒子崗位的操作規(guī)程是生產活動的核心指南，每一位員工都應熟知并嚴格執(zhí)行，共同維護生產秩序，確保生產任務的順利完成。
筒子崗位操作規(guī)程范文
1. 滾筒和滾筒軸纏紗時，必須停車處理。
2. 落筒時要注意防止筒紗和木管掉落砸；防止手被滾筒擦傷；筒子放在車頂上不得超過二層。
3. 清掃急行往復式筒子機的瓷牙時，要關車進行。
4. 上下座車要等座車停穩(wěn)，防止誤踩腳踏開關。
5. 座車啟動和行進時，要慢行，避免撞人和翻車。
6. 座上只允許坐一人。
7. 木管和管紗落地要隨時揀起。
8. 自動清潔器和座車的軌道、觸點，必須經常清掃，保持清潔。
9. 打結刀在不用時隨時合上。
第2篇 運筒子崗位操作規(guī)程
1. 推車前要檢查車輛和訊號裝置，發(fā)現有毛病要修好后才能使用。
2. 運管裝車不能超過規(guī)定數量，推車要慢行，注意行人、車輛，轉彎、過門必須發(fā)出信號。
3. 紗、管落地要立即拾起。
4. 紗包（筐）、木管都要整齊堆放在規(guī)定地點。
5. 筒子機落下筒子應及時 運走，并線、捻線、搖紗機車頂上，筒子不得超過二層。
