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精制排出工序安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):10

精制排出工序安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備:在開始精制排出工序前,必須確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài),包括但不限于泵、閥門、管道和儀表。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)穿戴規(guī)定的防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋,以防止意外傷害。

3. 遵守操作流程:按照既定的工藝流程進(jìn)行操作,不得擅自更改。

4. 監(jiān)控參數(shù):實時監(jiān)控系統(tǒng)壓力、溫度、流量等關(guān)鍵參數(shù),確保其在安全范圍內(nèi)。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:設(shè)置應(yīng)急設(shè)備如滅火器,并定期檢查其有效性,確保在緊急情況下能夠快速響應(yīng)。

6. 保持清潔:定期清理工作區(qū)域,防止油脂、粉塵等積累引發(fā)事故。

7. 交接班記錄:每次交接班時,詳細(xì)記錄設(shè)備狀況、工藝參數(shù)及注意事項。

目的和意義

精制排出工序安全操作規(guī)程的實施,旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染和生產(chǎn)中斷。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高生產(chǎn)效率,降低運營成本,維護(hù)企業(yè)聲譽,同時也符合國家對安全生產(chǎn)的法規(guī)要求。

注意事項

1. 不得在無監(jiān)護(hù)情況下進(jìn)行危險操作,如檢修設(shè)備、調(diào)整工藝參數(shù)等。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、參數(shù)超標(biāo),應(yīng)立即停機(jī)并報告上級。

3. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火,避免引發(fā)火災(zāi)。

4. 使用工具時,確保其完好無損,防止工具破損造成的意外。

5. 培訓(xùn)和教育:新員工需接受充分的安全培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

6. 個人行為:禁止私自攜帶與工作無關(guān)的物品進(jìn)入工作區(qū)域,避免干擾正常操作。

7. 在進(jìn)行可能產(chǎn)生有害氣體的操作時,務(wù)必佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備。

8. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物,避免對環(huán)境造成污染。

以上各項規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同維護(hù)一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

精制排出工序安全操作規(guī)程范文

1、日常巡檢時,注意檢查各工藝管道法蘭、閥門、攪拌機(jī)、泵、槽是否正常;發(fā)現(xiàn)漏液,立即通知儀表室或班組長。

2、現(xiàn)場巡檢時,應(yīng)對泵的軸封水及加熱盤管冷凝水進(jìn)行測定,確認(rèn)其ph值在6-9之間,以防漿液泄漏造成污染。

3、經(jīng)常對各槽液位計進(jìn)行清洗,以免出現(xiàn)假液位。

4、調(diào)整好各槽環(huán)集閥門的開度,確保槽口為負(fù)壓狀態(tài)。

5、巡檢過程中,必須佩戴好防護(hù)眼鏡、防毒口罩和膠皮手套,以防漿液濺傷和吸入槽內(nèi)蒸汽。

6、進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)攪拌機(jī)已停電,設(shè)專人監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)入,并嚴(yán)格執(zhí)行《清槽作業(yè)》的有關(guān)規(guī)定。

精制排出工序安全操作規(guī)程

有哪些1.檢查設(shè)備:在開始精制排出工序前,必須確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài),包括但不限于泵、閥門、管道和儀表。2.穿戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)穿戴規(guī)定的防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡
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