比重分級去石機(jī)操作規(guī)程

有哪些

比重分級去石機(jī)操作規(guī)程

比重分級去石機(jī)是一種用于糧食加工的設(shè)備，主要用于去除谷物中的雜質(zhì)和石子，確保糧食品質(zhì)。以下是其主要組成部分：

1. 喂料裝置：將待處理的糧食均勻送入機(jī)器。

2. 分級篩：通過不同孔徑的篩網(wǎng)分離糧食顆粒與石子。

3. 風(fēng)選系統(tǒng)：利用風(fēng)力去除輕質(zhì)雜質(zhì)。

4. 排出裝置：將處理后的清潔糧食與石子分別排出。

目的和意義

使用比重分級去石機(jī)的主要目的是提高糧食的清潔度，減少雜質(zhì)對糧食品質(zhì)的影響，保障食品安全。此外，通過高效去石，可以降低后續(xù)加工過程中的磨損，延長機(jī)械設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：開機(jī)前務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，確保無異物殘留，篩網(wǎng)無破損。

2. 調(diào)整設(shè)置：根據(jù)糧食種類和含雜情況，適當(dāng)調(diào)整喂料速度、風(fēng)壓和篩網(wǎng)間距，以達(dá)到最佳去石效果。

3. 安全操作：操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器，避免發(fā)生安全事故。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵和殘留物，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。

6. 有序排放：正確設(shè)定排出口，確保清潔糧食與石子分開收集，避免混合。

7. 工作環(huán)境：保證工作場所通風(fēng)良好，避免粉塵積累，確保操作人員的健康安全。

8. 專業(yè)操作：操作人員需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作原理和安全規(guī)定，未經(jīng)授權(quán)不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

9. 故障處理：遇到設(shè)備故障，及時通知專業(yè)維修人員，切勿自行拆修。

10. 停機(jī)保養(yǎng)：停機(jī)后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的潤滑和保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命。

在實(shí)際操作中，應(yīng)嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保比重分級去石機(jī)的高效穩(wěn)定運(yùn)行，為糧食加工提供有力保障。

比重分級去石機(jī)操作規(guī)程范文

1、檢查篩面是否平整、有無破損，如有問題應(yīng)按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》拆下整個篩框并處理。

2、啟動吸風(fēng)裝置，風(fēng)壓表度數(shù)應(yīng)不小于0.4mpa，最佳為0.3mpa。

3、啟動去石機(jī)，注意觀察機(jī)體振動情況，如有不正常跳動或晃動現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》檢查并排除故障。

4、打開給料閘板，使原料鋪滿上、下層篩面。

5、松開風(fēng)量調(diào)節(jié)板手柄緊定螺絲，調(diào)節(jié)風(fēng)量，使上、下料層均處于半懸浮狀態(tài)，控制上、下層物料分配比例（增加風(fēng)量可減少下層物料量）。調(diào)好后，鎖緊手柄緊定螺絲。

6、停料后，插緊給料閘板。上、下層篩面均無物料時，再順序關(guān)閉去石機(jī)和吸風(fēng)。

7、設(shè)備長時間不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》拆下上、下層篩面完全去除雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。

8、要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。