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生料磨機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):33

生料磨機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

生料磨機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 安全預(yù)防措施

4. 故障應(yīng)對與應(yīng)急處理

5. 維護保養(yǎng)與清潔工作

目的和意義

生料磨機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員的安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,降低運行成本。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全,同時保證生料磨機的穩(wěn)定運行,確保產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任。

注意事項

1. 設(shè)備檢查:在啟動生料磨機前,務(wù)必進行全方位的設(shè)備檢查,包括潤滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備、機械部件等,確認(rèn)無異常后方可開機。

2. 啟動與運行:遵循正確的啟動順序,不得在設(shè)備未完全停止的情況下重新啟動。運行過程中,密切關(guān)注磨機的振動、噪音、溫度等參數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)。

3. 安全防護:操作人員需穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等,防止粉塵、噪音等職業(yè)危害。嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作。

4. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即按下緊急停機按鈕,并及時報告給維修部門,等待專業(yè)人員處理,不得擅自嘗試修復(fù)。

5. 交接班:交接班時,需詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況,交接清楚設(shè)備存在的問題及注意事項,確保下一班次的操作人員了解情況。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),如更換磨損件、清潔濾芯、檢查密封性能等,延長設(shè)備使用壽命。

7. 訓(xùn)練與教育:所有操作人員應(yīng)接受必要的安全培訓(xùn)和操作技能教育,熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,提高安全意識。

8. 環(huán)境監(jiān)控:保持工作區(qū)域整潔,定期檢測粉塵濃度,防止粉塵爆炸風(fēng)險。

9. 不得超負(fù)荷運行:根據(jù)設(shè)備設(shè)計能力,合理安排生產(chǎn)任務(wù),避免長時間超負(fù)荷運行導(dǎo)致設(shè)備損壞。

10. 應(yīng)急計劃:制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、設(shè)備故障等,確保在緊急情況下能夠迅速、有序地進行應(yīng)對。

以上規(guī)程的實施需要每位員工的嚴(yán)格遵守,通過團隊協(xié)作和持續(xù)改進,共同打造一個安全、高效的工作環(huán)境。

生料磨機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開車前的準(zhǔn)備

1、檢查各個連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好、油量是否適當(dāng)。

4、確認(rèn)各儀表是否完好,信號是否正常。

5、及時清理各部件異物,保障暢通安全。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備和人身安全。

8、確保巡檢路線暢通、安全。

9、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

10、檢查各翻板是否完好,動作是否靈活。

11、確認(rèn)稀油站的濾網(wǎng)和油箱完好、管路暢通。

12、確認(rèn)儀表、油泵工作正常、閥門位置正確。

13、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。

14、檢查中空軸兩側(cè)的密封狀況,確認(rèn)潤滑裝置完好。

15、確認(rèn)離合器已經(jīng)脫開。

16、確認(rèn)出磨斜槽和風(fēng)機完好、工作正常。

17、確認(rèn)生料輸送提升機完好、工作正常。

二、開機

1、接到中控開車通知后,準(zhǔn)備開機。

2、開機順序

斗式提升機---起動磨機稀油站組---起動出磨斜槽風(fēng)機---起動磨機水電阻攪拌泵組---起動磨主機

注:起動磨機前,必須確定磨機胴體已停穩(wěn),離合器已與磨體脫開。

四、運行中檢查

1、認(rèn)真對所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢,頻次不得少于1次/半小時。

2、檢查各個連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好,發(fā)生問題及時處理

3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動是否正常,嚴(yán)防事故發(fā)生。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,潤滑油質(zhì)量是否完好,油量是否適當(dāng)。

5、確認(rèn)各儀表是否完好,反應(yīng)信號是否正常。

6、檢查各部位的物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

7、檢查各部位的密封狀況,對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處理。

8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,確保設(shè)備和人身安全。

9、確保巡檢路線暢通、安全。

10、搞好設(shè)備衛(wèi)生,確保達到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了,立即向有關(guān)人員報告。

12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點觀察做好跟蹤記錄。

13、檢查稀油站的溫度、壓力和油量是否正常,油泵工作是否可靠。

14、勤聽磨音,判斷磨內(nèi)工作情況,并及時反饋給中控。

15、檢查循環(huán)水是否充足、管路是否暢通。

16、確認(rèn)斜槽內(nèi)物料流動暢通。

17、確認(rèn)提升機輸送正常,料斗完好。

18、檢查主電機的電刷是否打火。

五、停機

1、接到中控停車指令后,做好停車準(zhǔn)備。

2、正常停車前,必須將物料輸送干凈,嚴(yán)禁帶料停車。

3、停車過程中觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。

4、停車與開車的順序相反。

六、緊急事故的處理

(一)、發(fā)生下列情況可以緊急停車

1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時。

2、由于電氣設(shè)備突然跳閘。

3、危及設(shè)備和人身安全時。

4、設(shè)備臨時檢修時遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。

(二)、緊急停車處理辦法

1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。

2、立即向中控等有關(guān)崗位報告,及時進行相應(yīng)調(diào)查避免事故擴大。

3、立即查明事故原因并進行及時處理。

4、事故處理后,對設(shè)備進行全面檢查。

七、安全注意事項

1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、留長發(fā)、敞衣上崗。

2、掌握設(shè)備性能,嚴(yán)格按使用說明書進行操作。

3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。

4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。

5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。

6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機器上行走。

7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

8、嚴(yán)禁非崗位人員進行操作。

9、要在磨下緊螺栓,在磨上操作一定要系安全帶。

10、設(shè)備檢修時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。

責(zé)任范圍:生料磨機

生料磨機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

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