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有哪些
維修工機(jī)械崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
維修工機(jī)械崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：維修工在進(jìn)行作業(yè)前必須穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：在開始維修工作前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常運(yùn)行狀況，如漏電、松動(dòng)部件、磨損件等。
3. 切斷電源：在進(jìn)行任何維修操作前，務(wù)必先切斷設(shè)備電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 工具使用：正確使用和維護(hù)工具，確保其完好無(wú)損，避免因工具故障引發(fā)的事故。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別并規(guī)避潛在的危險(xiǎn)源，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面、尖銳邊緣等。
6. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備的維修手冊(cè)和操作流程進(jìn)行，不擅自改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)或進(jìn)行未授權(quán)的改造。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況，能迅速采取相應(yīng)措施，如火警、泄露等。
8. 安全培訓(xùn)：定期參與安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
目的和意義
維修工機(jī)械崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，防止設(shè)備損壞，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和良好形象。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)連續(xù)性，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 維修過(guò)程中，不得隨意縮短安全距離，尤其是與運(yùn)動(dòng)部件保持足夠的安全間距。
2. 在拆卸或安裝部件時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸苊馔绞植僮鳎乐故軅?/p>
3. 對(duì)于高壓或高溫設(shè)備，需特別注意，遵循專門的安全操作程序。
4. 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后進(jìn)行維修作業(yè)。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔，避免雜物造成的安全隱患。
6. 發(fā)現(xiàn)他人違章操作，應(yīng)及時(shí)制止并上報(bào)。
7. 維修完成后，恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài)，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保下一次開機(jī)前設(shè)備處于良好待用狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位維修工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有將安全放在首位，我們才能更好地完成工作任務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與個(gè)人的共同發(fā)展。
維修工機(jī)械崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 目的
確保維修人員安全，保證檢修質(zhì)量和效率。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于維修工（機(jī)械）對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備的檢修和礦山檢修中設(shè)備、工具的操作、檢查和保養(yǎng)。
3所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：
機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、撞傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn)；
4 安全技術(shù)內(nèi)容及要求
4.1工作前穿戴勞保用品，檢查當(dāng)天所有使用工具，有不合格的修理好后再使用。
4.2 設(shè)備發(fā)生事故后要先檢查、分析之后，進(jìn)行維修。
4.3 到各工作地點(diǎn)檢修時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票和停送電掛牌制度，應(yīng)了解工作物的結(jié)構(gòu)及環(huán)境，確定檢修步驟和需要，有序作業(yè)。
4.4 禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修，嚴(yán)禁巡檢時(shí)觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
4.5 檢修中要清洗干凈各部件，并做出標(biāo)記，按裝配順序進(jìn)行裝配。
4.6 禁止在工作物懸掛時(shí)檢查與修理，更不能把手腳放在吊裝物下。對(duì)大件和笨重的物體的拆卸和裝配應(yīng)專人指揮，并在起重設(shè)備配合下確認(rèn)無(wú)障礙后進(jìn)行工作。正確判斷吊裝物重量，吊裝用鋼絲繩，應(yīng)符合吊裝物重量，嚴(yán)禁用鐵絲代繩。
4.7 使用砂輪、電鉆、行車、千斤頂?shù)仍O(shè)備工具時(shí)，嚴(yán)格按其操作規(guī)程。
4.8 鏨削時(shí)，不準(zhǔn)鏨削淬火物體，使用錘子等敲擊物體時(shí)，必須采取防護(hù)措施，用墊木或銅墊墊好。
4.9 在密封場(chǎng)所內(nèi)工作，至少兩人進(jìn)行，工作前應(yīng)先確認(rèn)工作場(chǎng)所內(nèi)安全并且無(wú)有害物質(zhì)方可進(jìn)行。
4.10 工作時(shí)應(yīng)使用安全電壓36v的照明。
4.11 交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好安全防范措施；在物體下部作業(yè)時(shí)物體要支撐牢靠。
4.12 使用活搬手緊固螺絲時(shí)，不準(zhǔn)在搬手上增加套筒進(jìn)行工作。
4.13 使用千斤頂頂重物時(shí)，物體重量不準(zhǔn)超過(guò)千斤頂負(fù)荷量，且應(yīng)防滑。
4.14 如用汽油清洗機(jī)械部件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，并距火源5米以外方可進(jìn)行，裝卸搬運(yùn)溫度過(guò)高的物體時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)。
4.15 檢修完工后，及時(shí)清點(diǎn)好工具，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備。
4.16 檢修完成后，必須試車。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先必須人力盤車，情況良好，再進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)故障時(shí)再做負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.17 在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)牢固扎好安全帶，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人要密切注意作業(yè)人員動(dòng)態(tài)。
4.18 兩人拖物體時(shí)，行動(dòng)要統(tǒng)一，多人抬東西時(shí)，要先清理阻礙物，按口號(hào)行動(dòng)。
4.19 檢修受壓容器或承受壓力的機(jī)械時(shí)，應(yīng)將總閥門關(guān)閉，消除壓力后方可進(jìn)行工作。
4.20 打錘時(shí)找好位置，檢查好錘把是否牢固，不準(zhǔn)帶手套。
4.21 焊接作業(yè)
4.21.1 接線時(shí)，首先切斷電源，不許帶電接線，開關(guān)保險(xiǎn)絲符合規(guī)定。焊機(jī)殼體必須牢固接地，且地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備上。
4.21.2 電線的接頭須用合適的螺絲釘壓緊，不可亂掛，禁止用鐵筋等代替電源線。
4.21.3 引入線和手把線不準(zhǔn)與其他高壓線混淆進(jìn)行操作，不準(zhǔn)兩臺(tái)電焊機(jī)使用一個(gè)開關(guān)。
4.21.4 使用中經(jīng)常檢查電焊機(jī)，觀察溫度變化情況（以不燙手60℃為宜），聲音是否正常。
4.21.5 在野外工作時(shí)，要將焊機(jī)及電源封護(hù)好，防止日曬、雨淋。
4.21.6焊接裝過(guò)油的容器時(shí)，焊前必須清理干凈，吹干水分打開蓋子，焊接有壓力的容器時(shí)，必須將容器內(nèi)壓力放凈后方可補(bǔ)焊。
4.21.7 在管道和各種容器內(nèi)工作，應(yīng)墊木板或膠皮，保證絕緣，持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)一小時(shí)。
4.21.8 接線時(shí)一次線由維修電工接好后，二次線由電焊工自行連接，但必須切斷電源后進(jìn)行。
4.21.9 修理焊接線路時(shí)，必須切斷電源后進(jìn)行。
4.21.10 工作物禁止壓在電線上。
4.21.11 導(dǎo)線和電線的絕緣情況要嚴(yán)格檢查，裸露破損要及時(shí)修理或更換，不合格者不準(zhǔn)使用。
4.21.12 工作場(chǎng)地潮濕焊接時(shí)，不可用手觸摸電焊機(jī)的電屏部分。觸到電焊機(jī)和其他設(shè)備的外殼或周圍站立有“麻木”感覺(jué)時(shí)，必須停焊修理。
4.21.13 如遇狂風(fēng)暴雨及雷電交加時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
4.21.14 禁止焊接帶電的工作物。
4.21.15 工器具應(yīng)保護(hù)好，各附件齊全，絕緣性能、安全性能良好。
4.21.16 焊接后的零件及焊條頭不能隨便亂放，更不準(zhǔn)扔在易燃物品附近。焊接操作靠近易燃設(shè)施時(shí)，必須用鐵板等作隔離物。
4.21.17 工作地點(diǎn)有可燃性的爆炸物品；電焊機(jī)的溫度超過(guò)70℃；電線有裸露或有漏電現(xiàn)象；登高的腳踏板及梯子不適合使用要求；引入線的電源不適合電焊機(jī)要求。有以上情況之一者，禁止工作。
4.21.18 焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行，一人工作，一人監(jiān)護(hù)。
4.21.19 工作時(shí)，乙炔瓶、氧氣瓶、表、閥等不能有泄漏現(xiàn)象，并且嚴(yán)禁在乙炔瓶周圍吸煙。
4.21.20 乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于5米，并不許放在熱源處，高壓線及作業(yè)人員下面。
4.21.21 電、氣焊在同一處工作時(shí)，乙炔瓶應(yīng)放在離工作地點(diǎn)10米以外的地方，焊接地點(diǎn)5米內(nèi)不準(zhǔn)在有易爆物品。
4.21.22 調(diào)整吹管和點(diǎn)火時(shí)，嚴(yán)禁乙炔氣和氧氣對(duì)著自己或他人。
4.21.23 防止焊切中火星及金屬溶液掉在氧氣瓶或乙炔瓶上，不準(zhǔn)在水泥地面上進(jìn)行焊切工作，不準(zhǔn)在廢鐵堆上從事焊切工作，必要時(shí)須采取安全措施。
4.21.24 搬運(yùn)乙炔、氧氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾動(dòng)，嚴(yán)禁直接用肩扛。
4.21.25 工作完成后，切斷電源，檢查周圍是否有火星，并把工器具收拾好，否則不能擅自離開工作崗位。
4.22 起重作業(yè)
4.22.1 起重機(jī)由持證人員操作，其他人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用。
4.22.2 開車前對(duì)電氣、機(jī)械部分的安全設(shè)施、剎車裝置等應(yīng)全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。
4.22.3 開車前要檢查行駛區(qū)域是否有障礙物，并試車，以防移動(dòng)肇事。
4.22.4 工作前要試車，并鳴笛，重物落地時(shí)要鳴鈴,未得到指揮信號(hào)或信號(hào)不明時(shí)，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
4.22.5 對(duì)栓系不牢固的重物和上下沒(méi)聯(lián)系好時(shí)禁止起吊。
4.22.6 當(dāng)?shù)踯嚢l(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)，起重工發(fā)出緊急停車信號(hào)，須立即停車，不準(zhǔn)開倒車。
4.22.7 吊重物時(shí)，不準(zhǔn)超過(guò)本車設(shè)計(jì)負(fù)荷量，不準(zhǔn)橫拉、斜拖和吊固定物件等。吊車在運(yùn)行起落時(shí)，速度要均勻、穩(wěn)妥，不得發(fā)生忽快忽慢和抖動(dòng)。
4.22.8 吊車停止使用后，不應(yīng)懸掛重物，離開駕駛室時(shí)，控制器的把手應(yīng)放在零位上，切斷電源。
4.22.9 吊物時(shí)，嚴(yán)禁從人頭、設(shè)備上飛越，若必須從設(shè)備上通過(guò)時(shí)，被吊物要高于設(shè)備0.5米以上。
4.22.10 吊車行駛到軌道兩端時(shí)，車速不準(zhǔn)過(guò)猛，嚴(yán)防沖撞和越軌。
4.22.11 吊車在工作中如遇停電時(shí)，要關(guān)閉所有開關(guān)，把控制器轉(zhuǎn)到零位。
4.22.12 在吊車上使用工具、備件要嚴(yán)加保管，以防掉落傷人，檢修吊車區(qū)域，禁止閑人進(jìn)入，檢修時(shí)掛檢修牌，切斷電源。
5記錄
《機(jī)械設(shè)備維修記錄》
