工貿(mào)企業(yè)鉚焊設備安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)鉚焊設備安全操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 確保鉚焊設備完好無損，電源線無破損，接地良好。

2. 檢查焊接槍、切割器具是否緊固，氣體閥門是否正常。

3. 鉚接機的固定裝置應穩(wěn)固，操作手柄靈活。

二、工作環(huán)境與個人防護

1. 工作場所應保持清潔，通風良好，避免易燃物堆積。

2. 操作人員必須佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺傷害。

3. 使用呼吸保護設備，如必要，以防有害煙塵。

三、設備操作

1. 啟動設備前，確認周圍無其他人員靠近。

2. 焊接過程中，保持穩(wěn)定電流，避免電弧飛濺。

3. 鉚接時，掌握好力度，防止過大的沖擊力導致設備損壞。

四、應急處理與設備維護

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，進行故障排查。

2. 定期清理設備，保持良好的潤滑狀態(tài)。

3. 使用后關閉電源，斷開氣源，做好設備的日常保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在鉚焊作業(yè)中的安全，預防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全與身體健康。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，延長設備使用壽命，同時也有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量，維持企業(yè)的穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作鉚焊設備，必須經(jīng)過專業(yè)訓練并取得合格證書。

2. 工作期間禁止飲酒、疲勞操作，保持清醒頭腦。

3. 在焊接過程中，注意觀察周圍環(huán)境變化，防止火災發(fā)生。

4. 遵守“先接地，后接焊件”的原則，確保電弧安全。

5. 鉚焊作業(yè)結束后，務必切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。

6. 對于設備的任何改動或維修，應由專業(yè)技術人員進行，切勿私自拆卸。

工貿(mào)企業(yè)應嚴格遵守上述規(guī)程，定期對員工進行安全教育，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證企業(yè)持續(xù)發(fā)展。在實際操作中，應結合具體情況進行調(diào)整，以適應不同的工作環(huán)境和任務需求。

工貿(mào)企業(yè)鉚焊設備安全操作規(guī)程范文

1.操作者必須接受培訓和要求進行操作，并定期對機床進行維護保養(yǎng)，以保 持安全操作條件，必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備鉚焊。 非本設備操作人員未經(jīng)允許嚴禁開動。

2.焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓和考試 不得單獨操作。

3.動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù)，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，戴 好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。

4.操作前要穿工作服，戴好防護帽，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，女工辮 子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應的勞保用品。

5.剪板、折彎、卷板等設備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常， 如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑，按設備潤滑規(guī)定加 油，檢查油標油量，油質(zhì)情況。經(jīng)試運轉確認各部狀態(tài)良好后，方可開始工作。

6.工作前要進行設備點檢，作好記錄檢查各操作手柄，限位，等是否在正確 位置上，安全防護裝置是否齊全，符合安全規(guī)定，檢查油標油量，油路是否暢通， 潤滑是否良好，試各部位運轉是否正常，確信無疑才能正常工作。

7.對設備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好；檢查加熱元 件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，是否有與設備殼體接觸的裸露 線路。

8.檢查設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系 統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

9.對氣割設備進行點檢，檢查氣瓶接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準 有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時，只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟 管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

10.應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應及時更換氧、乙 炔膠管。

11.乙炔必須有防回火裝置，氧氣、天然氣等單向止回閥，定期檢查回火防 止器是否處于正常工作狀態(tài)。

12.根據(jù)不同種類的焊機，應遵守不同焊機的安全操作規(guī)程，各種氣瓶的安 全使用應遵守相應的安全規(guī)定。

13進行登高作業(yè)時應遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。

14.電焊設備的檢查電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩 應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋 光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

15.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，漏電保 護器是否靈敏可靠，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用 絕緣膠布包扎好。

16.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過20m，如特殊需要時，也不得超過30m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。

17.焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務檢查 場地情況，按場地要求進行整理現(xiàn)場場地面積不小于4時。

18.進行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護衣，氬弧焊工作場地必須空氣流 通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。釷鎢棒應存放 于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致 傷人。

19.工作時必須站在安全合適的位置，禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物 件，清理污物應用專用工具，機床導軌面上不準放物件，運動行程處不準有妨礙 物。

20.調(diào)整機床速度，行程，裝夾，工件，測量工件尺寸及擦試機床時要停機 進行。

21.要正確使用機床附件，不準超負荷，超范圍使用，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應立即 停機檢查，自己不能處理的立即通知有關人員進行。

22.吊裝工件時必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴禁在吊物下工作 或行走。行車運行，聽從起重人員的地面指揮。

23.機床開動中突然停電時，必須迅速切斷設備電源，再進行其它操作，來 電后再按順序開啟。

24.機床操作結束后，切斷電源，清除鐵肩，擦試機床整理現(xiàn)場，工卡量具妥善保管好，填好交接班記錄。

25.電焊結束后。應切斷焊機電源，將焊接設備收起放置指定位置；檢查操 作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。