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有哪些
過(guò)濾機(jī)工崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查過(guò)濾機(jī)的完好性，確保各部件無(wú)損壞，密封良好。
2. 確認(rèn)過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾介質(zhì)（如濾布、濾網(wǎng)）清潔且無(wú)破損。
3. 安裝好進(jìn)料、出料及清洗管道，檢查閥門(mén)是否靈活。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
4. 檢查電源線路安全，確保接地良好。
5. 查看油位，必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
6. 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常，儀表指示準(zhǔn)確。
三、運(yùn)行操作
7. 啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)，逐漸調(diào)整進(jìn)料速度，保持均勻。
8. 觀察壓力表，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
9. 定時(shí)檢查過(guò)濾效果，如有異常及時(shí)調(diào)整。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 過(guò)濾過(guò)程中定期清洗過(guò)濾介質(zhì)，保持其過(guò)濾效率。
11. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理機(jī)器內(nèi)外殘留物料。
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2. 定期對(duì)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行大修，更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
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3. 發(fā)現(xiàn)泄漏、異響等異常情況，立即停機(jī)排查。
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4. 如遇電氣故障，通知電工處理，禁止自行修理。
目的和意義
過(guò)濾機(jī)工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提高員工的工作效率和安全性，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 必須穿戴好勞保用品，防止意外傷害。
2. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免損壞過(guò)濾機(jī)。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或維修工作。
4. 培訓(xùn)合格后方可上崗，確保每位員工熟悉操作規(guī)程。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物。
6. 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，為維護(hù)和優(yōu)化提供依據(jù)。
7. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員報(bào)告。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全和生產(chǎn)效率。每位過(guò)濾機(jī)工需嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
過(guò)濾機(jī)工崗位操作規(guī)程范文
1.過(guò)慮機(jī)工必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
2.規(guī)范佩戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.過(guò)慮機(jī)工要遵守有關(guān)的安全法律、法規(guī)以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4.參加三八制（倒班）的過(guò)慮機(jī)工要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題，搞好工作的安全接續(xù)。
5.崗位人員須知：
5.1 熟悉本崗位技術(shù)操作規(guī)程，設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。
5.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
5.3 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
5.4 堅(jiān)守崗位，工作中不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。
5.5 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、清理等作業(yè)。
5.6 設(shè)備檢修，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
5.7 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。
5.8 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
5.9 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
6．開(kāi)車(chē)前的檢查及注意事項(xiàng)：
6.1 安全防護(hù)裝置、電氣設(shè)備的保護(hù)裝置等必須齊全有效，取料工具應(yīng)存放到指定地點(diǎn)，設(shè)備周?chē)巴ǖ啦粶?zhǔn)堆放影響人員操作和通行的機(jī)具、配件及物料。
6.2 仔細(xì)檢查各部連接處是否牢固，各部件是否齊全良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。
6.3 對(duì)油缸等部位定期進(jìn)行檢查和清理，保持清潔、動(dòng)作靈活，以保證其潤(rùn)滑性能正常。
6.4 對(duì)電控系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)電氣元件準(zhǔn)確度差、不靈活時(shí)，要及時(shí)修理或更換。
6.5 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、平凈，壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果。
6.6 要對(duì)液壓元件及各接口處的密封性進(jìn)行經(jīng)常檢查，以保證液壓油的正常循環(huán)。
6.7 停機(jī)時(shí)要及時(shí)清除各部位殘?jiān)?，使壓濾機(jī)保持清潔。
6.8 濾板在拆下不用時(shí)，要在平整的地面上放置，以防扭曲變形。取板或拉板不能長(zhǎng)時(shí)間處于暫停狀態(tài)，避免燒壞電磁閥。
6.9 嚴(yán)禁濕手操作電器設(shè)備，嚴(yán)禁手拿其它物品進(jìn)行操作。
6.10 在工作中，工作人員應(yīng)注意安全，清理濾餅時(shí)當(dāng)心濾板夾手，不要站在水槽上面清理濾餅。
6.11 用高壓水清理濾板濾布時(shí)，高壓水不要射向配電盤(pán)、電機(jī)和人身上。
6.12 嚴(yán)禁在過(guò)濾機(jī)平臺(tái)上向下拋擲物件，以防傷人。
6.13 工作巡檢時(shí)應(yīng)與張緊部位、旋轉(zhuǎn)部位、傳動(dòng)裝置保持安全距離，機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部位嚴(yán)禁用手或工具觸碰。
6.14 壓濾機(jī)室內(nèi)的配電盤(pán)、電機(jī)及配電線路要做好防水處理，防止高壓水噴濺到電氣設(shè)備、設(shè)施及元件上。
6.15 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要及時(shí)停機(jī)，查明原因，在排除故障后，再開(kāi)機(jī)工作。
6.16 電控箱要保持干燥，壓力表電磁閥線圈及各電器要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。停止使用時(shí)要切斷電源，以保安全。
6.17 對(duì)已經(jīng)調(diào)好的泵站和電控柜，不要隨意亂動(dòng)。
7．文明生產(chǎn)：
7.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用具的保管、使用，工作交接清楚，做好原始記錄。
7.2 要求設(shè)備本體物見(jiàn)本色、溝槽見(jiàn)底，做好壓濾機(jī)設(shè)備周?chē)h(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)欄、標(biāo)語(yǔ)牌等）。
7.3 要求崗位材料、工具、備件擺放整齊。
