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有哪些
皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,必須對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、滾輪、皮帶張緊度、安全裝置等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確保設(shè)備周圍無(wú)雜物后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī),觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音。
3. 貨物裝載:裝載貨物時(shí)需均勻分布,避免過(guò)載或偏載,影響運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:在運(yùn)輸過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 故障處理:遇到故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù),必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。
7. 停機(jī)與清理:工作結(jié)束后,按照規(guī)定程序停機(jī),清理設(shè)備及工作區(qū)域。
目的和意義
皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障以下目標(biāo)的實(shí)現(xiàn):
1. 安全生產(chǎn):通過(guò)規(guī)范操作,降低設(shè)備故障和人身傷害風(fēng)險(xiǎn),確保作業(yè)環(huán)境的安全。
2. 提高效率:正確操作能保證運(yùn)輸機(jī)高效運(yùn)行,減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:定期維護(hù)保養(yǎng)可以預(yù)防設(shè)備過(guò)早磨損,延長(zhǎng)其使用壽命,節(jié)約維修成本。
4. 保證質(zhì)量:規(guī)范操作能確保貨物運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性和準(zhǔn)確性,避免貨物損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì),未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),切勿冒險(xiǎn)處理,應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
4. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 禁止在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、檢修等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 注意設(shè)備的警示標(biāo)志,了解其含義并嚴(yán)格遵守。
7. 在處理故障時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,以防觸電或設(shè)備突然啟動(dòng)。
8. 定期進(jìn)行操作規(guī)程的復(fù)習(xí)和演練,確保操作技能的熟練掌握。
以上規(guī)程旨在為皮帶運(yùn)輸機(jī)工提供清晰的操作指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備類型、工作環(huán)境等因素有所不同,操作時(shí)需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對(duì)。
皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程范文
1.皮帶機(jī)操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
2.皮帶機(jī)操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制(倒班)皮帶機(jī)司機(jī)要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題,搞好工作的安全接續(xù)。
4.上崗須知
4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.2 皮帶在運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè);嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物;嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清理粉料。
4.3 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過(guò)及停留;在皮帶廊行走時(shí)要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。
4.4 皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定以外的物料。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)。
4.5 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
4.6 工作中不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。
4.7 設(shè)備檢修必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時(shí)上報(bào)。
4.9 嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
4.10 上、下樓梯時(shí)注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。
4.11 沒(méi)有工程技術(shù)人員在場(chǎng),不準(zhǔn)動(dòng)計(jì)量秤任何部位。
5.開(kāi)車前檢查、開(kāi)車順序及注意事項(xiàng):
5.1 開(kāi)車前要做如下的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理,確保完好
5.1.1 各部螺絲是否堅(jiān)固,首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng)。
5.1.2 各部軸承及減速機(jī)潤(rùn)滑是否良好。
5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。
5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。
5.1.5 電動(dòng)機(jī)、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。
5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護(hù)裝置是否有效、完整和牢固;皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動(dòng)防護(hù)罩。
5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。
5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)車間負(fù)責(zé)人后再進(jìn)行處理并詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。
5.3 接到開(kāi)車指令,檢查無(wú)問(wèn)題后,按程序開(kāi)車。
5.4 不準(zhǔn)濕手操作電器開(kāi)關(guān)、電氣設(shè)備,嚴(yán)禁接近、接觸電盤(pán)內(nèi)開(kāi)關(guān)上、下側(cè)母線裸導(dǎo)線等帶電體。
5.5 開(kāi)動(dòng)給料小車前應(yīng)檢查有無(wú)妨礙運(yùn)行的物體,人員應(yīng)遠(yuǎn)離小車,檢查電纜移動(dòng)是否有阻礙。
5.6 粉礦倉(cāng)上面格篩應(yīng)完好,下粉礦倉(cāng)作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)一人作業(yè),必須系好安全帶貸好工作帽,上面要有人監(jiān)護(hù),倉(cāng)內(nèi)照明要保證亮度,班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮。
6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容
6.1 傳動(dòng)部分及托滾
6.1.1 各處螺栓是否松動(dòng)。
6.1.2 各部軸承溫度≤60℃,潤(rùn)滑是否良好。
6.1.3 電動(dòng)機(jī)溫升≤60℃,有無(wú)異常聲音、氣味、振動(dòng)。
6.1.4 托滾是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否有異常聲響。
6.1.5 減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常。
6.2 皮帶及拉緊裝置
6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機(jī)架。
6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。
6.2.3 拉緊裝置是否起作用。
7.停車的操作順序及注意事項(xiàng)
7.1 接到停車信號(hào)后,待皮帶上的礦石全部卸運(yùn)完,再按下停止按鈕。
7.2 無(wú)通知停電或事故停車時(shí),應(yīng)迅速按下停止按鈕,立即停止前部給礦設(shè)備, 及時(shí)通知后面的皮帶機(jī)司機(jī)停機(jī),再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。
8.文明生產(chǎn)
8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用,做好工作原始記錄的填寫(xiě)和設(shè)備的交接工作。
8.2 搞好安全、文明生產(chǎn),保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔(包括樓梯、護(hù)攔)
8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。