- 目錄
有哪些
除塵風(fēng)機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運(yùn)行
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停機(jī)程序
6. 安全操作
目的和意義
除塵風(fēng)機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中至關(guān)重要的設(shè)備，其主要任務(wù)是清除工藝過程中產(chǎn)生的粉塵，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和員工健康。執(zhí)行本規(guī)程的目的在于：
1. 提高工作效率：通過規(guī)范的操作流程，減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
2. 保障設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)，延長風(fēng)機(jī)的使用壽命，降低設(shè)備更換成本。
3. 確保安全：遵循安全操作規(guī)定，預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工生命安全。
4. 符合環(huán)保法規(guī)：有效控制粉塵排放，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，避免環(huán)境污染。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查風(fēng)機(jī)各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣線路連接正確，無裸露和破損。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足且質(zhì)量合格。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照啟動按鈕，等待風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，觀察有無異常噪音或振動。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保風(fēng)壓、電流等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 故障排查與處理：
- 若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運(yùn)行，進(jìn)行初步判斷，如無法自行解決，及時(shí)報(bào)告維修人員。
- 避免在未查明原因的情況下強(qiáng)行啟動設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等工作。
- 定期更換磨損部件，防止設(shè)備性能下降。
5. 停機(jī)程序：
- 在完成工作或需要維修時(shí)，先減小負(fù)荷，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，待完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
- 切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 安全操作：
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或調(diào)整工作。
在實(shí)際操作中，務(wù)必保持警覺，遵循規(guī)程，切勿因疏忽大意造成損失。時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀況，確保除塵風(fēng)機(jī)高效、安全地服務(wù)于生產(chǎn)過程。
除塵風(fēng)機(jī)工崗位操作規(guī)程范文
崗位職責(zé)：
負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)的操作、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查，確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，滿足煉鋼生產(chǎn)的需要。負(fù)責(zé)填寫本崗位記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、風(fēng)機(jī)啟動前確認(rèn)
1.1檢查變頻器工作是否正常。
1.2檢查逆止水封水位情況。
1.3潤滑系統(tǒng)：
1.3.1啟動油泵檢查壓力是否正常，檢查油箱，測試各潤滑點(diǎn)是否回油。待高位油箱溢流管回油后方可啟動風(fēng)機(jī)。
1.3.2油位：油站油標(biāo)的2/3以上。
1.3.3油泵旁路開關(guān)在合位置。
1.4冷卻系統(tǒng)：冷卻水的壓力是否正常。
1.5風(fēng)機(jī)：盤車靈活，護(hù)罩安裝正確。
1.6機(jī)組各部位螺絲不得松動缺件。
1.7手動盤車，確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活。
1.8待確認(rèn)正常，具備送電條件后，通知電工送電，準(zhǔn)備啟動風(fēng)機(jī)。
1.9啟動風(fēng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行變頻器操作方法，啟動正常后投入自運(yùn)控制。
2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行
2.1設(shè)備運(yùn)行參數(shù)
2.1.1風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速2400--2600 r/min。
2.1.2軸承溫度：45℃--75℃。
2.1.3電機(jī)溫度大于75℃,電流小于100a。
2.1.4振動小于0.04㎜
2.1.5機(jī)前負(fù)壓大于15kpa,二文負(fù)壓大于3000pa,一文負(fù)壓大于3000pa。
2.2檢查各部位螺絲，嚴(yán)禁松動，否則必須緊固。
2.3嚴(yán)禁煤氣外溢，發(fā)現(xiàn)報(bào)警及時(shí)上報(bào)處理。
2.4機(jī)組有異常響聲應(yīng)立即查找原因，并處理。
2.5風(fēng)機(jī)運(yùn)行中每30分鐘檢查一次，1小時(shí)記錄一次運(yùn)行情況，注意電流、油溫、油壓、軸瓦溫度、有無振動，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、停機(jī)
3.1接調(diào)度通知后，風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行30分鐘，抽出殘余煤氣后停機(jī)。斷電，關(guān)閉冷卻水。
3.2停風(fēng)機(jī)15分鐘后方可停油泵。
3.3冬季停機(jī)后注意防凍。
4、注意事項(xiàng)：
4.1每班葉輪沖洗2次，時(shí)間不少于3分鐘，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不高于1200r/min。
4.2油壓低于0.08mpa,副油泵啟動低于0.06mpa,風(fēng)機(jī)連鎖停機(jī)。
