有哪些
火炬崗位操作規(guī)程
一、火炬系統(tǒng)概述 火炬系統(tǒng)是化工生產(chǎn)中不可或缺的一部分，用于安全排放工廠內(nèi)無(wú)法回收或處理的可燃?xì)怏w，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全穩(wěn)定。
二、火炬崗位主要任務(wù)
1. 監(jiān)控火炬系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，確保其正常工作。
2. 及時(shí)處理火炬燃燒異常情況，防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
3. 確?；鹁媾欧诺目扇?xì)怏w充分燃燒，減少環(huán)境污染。
4. 協(xié)調(diào)與生產(chǎn)部門的溝通，合理調(diào)度火炬排放。
三、操作流程
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 檢查火炬頭是否清潔，無(wú)堵塞。
- 確認(rèn)火炬管線無(wú)泄漏，閥門開(kāi)關(guān)靈活。
- 檢測(cè)燃料氣供應(yīng)正常，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 啟動(dòng)火炬
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，打開(kāi)火炬排放閥。
- 啟動(dòng)點(diǎn)火裝置，點(diǎn)燃火炬。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 觀察火炬火焰顏色，確認(rèn)燃燒充分。
- 定期檢測(cè)火炬排放氣體成分，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
- 監(jiān)控火炬系統(tǒng)的壓力、溫度等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)火炬熄滅，立即關(guān)閉排放閥，排查原因并重新點(diǎn)火。
- 若火炬燃燒不穩(wěn)定，檢查燃料氣供應(yīng)，必要時(shí)調(diào)整供氣量。
- 遇到火炬系統(tǒng)故障，立即通知維修人員，并采取應(yīng)急措施。
四、日常維護(hù)
1. 定期清理火炬頭，防止積灰影響燃燒。
2. 對(duì)火炬管線進(jìn)行防腐處理，防止腐蝕。
3. 定期檢查火炬系統(tǒng)的安全設(shè)施，如防回火器、阻火器等。
五、緊急情況應(yīng)對(duì)
1. 遇到大量可燃?xì)怏w泄漏，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速開(kāi)啟火炬系統(tǒng)排放。
2. 在極端天氣條件下，密切關(guān)注火炬運(yùn)行，預(yù)防因天氣影響造成的不安全因素。
目的和意義
火炬崗位操作規(guī)程旨在確保化工生產(chǎn)過(guò)程中的安全，有效處理和排放多余可燃?xì)怏w，防止爆炸事故的發(fā)生，同時(shí)降低對(duì)環(huán)境的影響。通過(guò)規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的監(jiān)控，可以提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知火炬系統(tǒng)的操作和應(yīng)急處理程序。
2. 火炬作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁煙火，確保周圍無(wú)易燃物。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告，不得擅自處理。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能快速響應(yīng)。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
火炬崗位操作規(guī)程范文
1 工藝流程說(shuō)明
1.1 主火炬排放系統(tǒng)
聯(lián)合裝置及系統(tǒng)排放的放空氣體經(jīng)放空氣體管道fg-500進(jìn)入火炬單元的分液罐v-2320-01，分液后進(jìn)入阻火水封罐v-2320-02，經(jīng)放空管道fg-03進(jìn)入火炬筒fs-2320-03、分子密封器fs-2320-02、火炬頭fs-2320-01燃燒后排放。
異構(gòu)化裝置排放的放空氣體經(jīng)放空氣體管道fg-350進(jìn)入火炬單元的分液罐v-2320-01，分液后進(jìn)入阻火水封罐v-2320-02，經(jīng)放空管道fg-03進(jìn)入火炬筒fs-2320-03、分子密封器fs-2320-02、火炬頭fs-2320-01燃燒后排放。
1.2 副火炬（酸性氣體）排放系統(tǒng)
硫磺回收裝置的酸性氣體經(jīng)酸性氣體排放管道dn200(蒸汽伴熱)進(jìn)入火炬單元，經(jīng)阻火器在火炬頭fs-2320-01，燃燒后排放。
2 火炬點(diǎn)火操作
火炬點(diǎn)火系統(tǒng)是采用omron可編程控制器及控制指示燈、按鈕開(kāi)關(guān)、高空火炬點(diǎn)火器、紫外火檢、燃?xì)忾y、火炬引火筒為核心而組成的控制系統(tǒng)；主要用于火炬有排放氣時(shí)，plc接收到分液罐出口的壓力信號(hào)（5kpa），再通過(guò)自動(dòng)、手動(dòng)點(diǎn)火方式，打開(kāi)點(diǎn)火燃?xì)饪刂齐姶砰y，點(diǎn)燃引火筒，引燃長(zhǎng)明燈、主火炬及酸性氣捆綁火炬；當(dāng)火焰檢測(cè)器檢測(cè)到火焰信號(hào)送給plc,完成三次點(diǎn)火，高壓點(diǎn)火系統(tǒng)停止工作，電磁閥關(guān)閉，plc處于待機(jī)監(jiān)控狀態(tài)。
2.1 自動(dòng)點(diǎn)火操作
2.1.1 打開(kāi)主電源，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制面板的電源指示燈亮起，將面板上“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)位置，此時(shí)plc進(jìn)入自動(dòng)點(diǎn)火控制狀態(tài)，面板上plc運(yùn)行指示燈亮。
2.1.2 當(dāng)裝置及系統(tǒng)放空時(shí)，放空氣體排向火炬，plc控制系統(tǒng)根據(jù)分液罐出口管道上檢測(cè)到的壓力信號(hào)，達(dá)到設(shè)定值5kpa時(shí)，控制面板上“點(diǎn)火指示”指示燈亮，三臺(tái)點(diǎn)火器實(shí)現(xiàn)三次自動(dòng)點(diǎn)火過(guò)程，同時(shí)三臺(tái)燃?xì)忾y隨之打開(kāi)，當(dāng)兩臺(tái)紫外火檢任意一臺(tái)檢測(cè)到火焰時(shí)，面板上的火檢指示燈亮，說(shuō)明自動(dòng)點(diǎn)火完成。
2.2 手動(dòng)點(diǎn)火操作
2.2.1 打開(kāi)主電源，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制面板的電源指示燈亮起，將面板上“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于手動(dòng)位置,按一下plc停止按鈕。
2.2.2 按面板上“手動(dòng)點(diǎn)火控制”按鈕，系統(tǒng)開(kāi)始點(diǎn)火，面板上點(diǎn)火指示燈亮，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)強(qiáng)制點(diǎn)燃火炬，火炬點(diǎn)燃后火檢指示燈亮。
2.3 長(zhǎng)明燈點(diǎn)火操作
2.3.1 打開(kāi)主電源，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制面板的電源指示燈亮起，將面板上“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于手動(dòng)位置,按一下plc停止按鈕。
2.3.2 按面板上“手動(dòng)點(diǎn)火控制”按鈕，系統(tǒng)開(kāi)始點(diǎn)火。
2.3.3 打開(kāi)長(zhǎng)明燈燃?xì)忾y門，長(zhǎng)明燈引燃后火檢指示燈亮。
注：長(zhǎng)明燈不能實(shí)行自動(dòng)點(diǎn)火。
2.4 地面爆燃點(diǎn)火
2.4.1 當(dāng)自動(dòng)點(diǎn)火、手動(dòng)點(diǎn)火均出現(xiàn)問(wèn)題后，必須進(jìn)行地面爆燃點(diǎn)火。
2.4.2 打開(kāi)主電源，觀察電源指示燈是否亮，亮則說(shuō)明系統(tǒng)完好，繼續(xù)執(zhí)行下列操作，否則聯(lián)系維修人員檢查并排除故障。
2.4.3 打開(kāi)傳火管低點(diǎn)進(jìn)行排液，直到無(wú)水，然后關(guān)閉低點(diǎn)閥，打開(kāi)主線閥。
2.4.4 打開(kāi)供打火器用的風(fēng)線及高壓燃料氣的低點(diǎn)進(jìn)行排液，無(wú)液后關(guān)閉閥。
2.4.5 打開(kāi)進(jìn)混合器的高壓燃料氣、壓縮空氣的閥門，并將風(fēng)壓調(diào)到0.2～0.4mpa,將高壓燃料氣調(diào)到0.2mpa，使其在混合器形成可燃性氣體。
2.4.6 打開(kāi)所需點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈燃料線上的閥。
2.4.按下點(diǎn)火器按鈕，點(diǎn)燃混合器中可燃?xì)怏w，火焰沿傳火管上升到火炬頭，點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈，引燃排放氣。
2.4.8 關(guān)閉混合器的高壓燃料氣、壓縮空氣的閥門。
2.4.9 長(zhǎng)明燈、主火炬引燃后火檢指示燈亮。 若未點(diǎn)燃則重復(fù)以上操作。
3 酸性氣火炬的操作
3.1 當(dāng)接到酸性氣排放通知時(shí)，檢查并改好流程，正常情況下經(jīng)阻火器，可先配燒燃料氣通過(guò)點(diǎn)燃引火筒引燃酸性氣火炬，如主火炬在燃燒可直接通過(guò)主火炬點(diǎn)燃酸性氣火炬。
3.2 根據(jù)酸性氣火炬燃燒情況，調(diào)節(jié)配燒的燃料氣量。
3.3 當(dāng)酸性氣排放完畢，關(guān)閉配燒燃料氣閥門。
注：酸性氣不能實(shí)行自動(dòng)點(diǎn)火。
3.4 當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)將酸性氣線伴熱線打開(kāi)。
4 蒸汽調(diào)節(jié)操作
4.1 火炬出口設(shè)有內(nèi)外兩根蒸汽管道，分別起擴(kuò)散、引流等作用，可攪拌火焰，使放空氣體與空氣較好接觸，促使水煤氣反應(yīng)，降低燃燒區(qū)的溫度。
4.2正常情況時(shí)，主火炬的兩路蒸汽調(diào)節(jié)閥的副線處于關(guān)閉狀態(tài)，中控室可根據(jù)火炬燃燒情況控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，調(diào)節(jié)火炬燃燒所需蒸汽。
4.3 火炬燃燒過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)冒黑煙現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽供給量的大小，直到火炬燃燒充分。
4.4 冬季氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)分子封防凍蒸汽及水封罐加熱蒸汽。
5 低壓氮?dú)馐褂谜{(diào)節(jié)操作
5.1 火炬設(shè)施的氮?dú)庵饕糜诠芫€、容器的吹掃和分子封的介質(zhì)。
5.2 通過(guò)中控制室dcs顯示的氮?dú)饬髁恐导艾F(xiàn)場(chǎng)的顯示值，控制火炬分子封的氮?dú)饬髁吭诠に囍笜?biāo)范圍內(nèi)，達(dá)不到時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5.3 每2小時(shí)對(duì)火炬界區(qū)內(nèi)的氮?dú)饬髁窟M(jìn)行一次檢查，及時(shí)調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度，使氮?dú)饬髁繚M足要求。
6 異常情況應(yīng)急處理
6.1 在系統(tǒng)停氮?dú)獾臅r(shí)候，可將火炬中心蒸汽量調(diào)大，無(wú)低壓瓦斯排放時(shí)，可補(bǔ)燃料氣，保持火炬的燃放。
6.2 當(dāng)供電系統(tǒng)停電時(shí)，應(yīng)立即檢查火炬長(zhǎng)明燈的燃燒情況，保證長(zhǎng)明燈的正常燃燒，隨時(shí)引燃火炬（因本系統(tǒng)無(wú)ups電源）；正常情況下，火炬長(zhǎng)明燈應(yīng)全天候燃燒，火炬燃放不應(yīng)受停電影響。
6.3 當(dāng)高壓燃料氣系統(tǒng)嚴(yán)重帶液，導(dǎo)致燃料氣帶液時(shí)，應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)積極排凝，使燃料氣線盡快恢復(fù)暢通。
6.4 系統(tǒng)停蒸汽時(shí)，若是在冬季，要及時(shí)將分子封的污水排凈，再次送蒸汽前，要對(duì)蒸汽線進(jìn)行排凝處理，防止和減少水擊。
6.5 系統(tǒng)停風(fēng)時(shí)，必須到火炬界區(qū)手動(dòng)控制蒸汽調(diào)節(jié)閥，送風(fēng)時(shí)，恢復(fù)在中控室的調(diào)節(jié)。
6.6 下火雨時(shí)，必須立即報(bào)告調(diào)度和車間值班干部，加強(qiáng)分液罐的檢查，有油及時(shí)送走。
水封罐操作
1 阻火水封罐v-2320-02正常情況下水封高度控制在0.6～0.8米，水封不夠時(shí)及時(shí)補(bǔ)水。
2 每周定期對(duì)水封罐進(jìn)行換水封一次，也可根據(jù)水封含渣情況隨時(shí)換水封。
3 換水封時(shí)，應(yīng)安排兩人到場(chǎng)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并配戴合格的防護(hù)器具。
4 冬季氣溫低于0℃時(shí)，打開(kāi)水封罐加熱蒸汽及其他伴熱蒸汽。
8 低壓瓦斯分液罐送油操作
8.1 每次巡檢時(shí)必須對(duì)低壓瓦斯分液罐的液位進(jìn)行檢查，帶液時(shí)及時(shí)處理。
8.2 開(kāi)泵送油時(shí)，人不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞設(shè)備。
8.3 送油完畢，及時(shí)恢復(fù)流程，并聯(lián)系收油方關(guān)閥。
9 高壓燃料氣分液罐壓油操作
9.1 每次巡檢必須對(duì)高壓燃料氣分液罐的液位、壓力進(jìn)行檢查，帶液時(shí)及時(shí)處理。
9.2 排油時(shí)，周圍無(wú)施工動(dòng)火等進(jìn)行，人不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以免大量跑瓦斯。
9.3 排油完畢，及時(shí)關(guān)閉閥門。
10 含硫污水操作
10.1 巡檢時(shí)必須對(duì)火炬分子封排污線、火炬筒體底部的排污線進(jìn)行開(kāi)閥排污，排污時(shí)必須兩人到場(chǎng)，排完關(guān)閥。
10.2 火炬區(qū)域各排凝點(diǎn)的污水、水封罐的污水，經(jīng)下水道排入污水池。
10.3 當(dāng)污水池液位達(dá)到液位計(jì)量程的60%時(shí)，及時(shí)聯(lián)系送污水。
10.4 改好相關(guān)流程后，開(kāi)泵p-2320-02送污水，送完后停泵，關(guān)好閥門，并通知硫磺回收裝置。
