有哪些
水泥混凝土拌和機是建筑工地上不可或缺的設備，用于將水泥、骨料、水和添加劑混合均勻，形成混凝土。主要有以下幾個組成部分：
1. 攪拌筒：裝載物料并進行攪拌的主要容器。
2. 驅動裝置：為攪拌筒提供旋轉動力。
3. 進料和出料系統(tǒng)：控制物料的輸入和輸出。
4. 控制面板：操作員通過它來啟動、停止和調(diào)節(jié)拌和機的工作狀態(tài)。
目的和意義
水泥混凝土拌和機操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行，提高混凝土的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，并保障工地人員的生命安全。其重要性體現(xiàn)在：
1. 保證混凝土質(zhì)量：規(guī)范的操作可以確保各種原料充分混合，生產(chǎn)出符合工程需求的混凝土。
2. 提升工作效率：合理使用拌和機，減少設備故障和維修時間，提高生產(chǎn)效率。
3. 安全作業(yè)：防止因誤操作導致的設備損壞和人員傷害，維護工地安全秩序。
注意事項
1. 操作前檢查：開機前務必檢查拌和機各部件是否完好，確保攪拌筒內(nèi)無異物，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 裝料順序：遵循“石子-水泥-水”的原則，必要時加入添加劑，嚴禁先加水后加水泥。
3. 量控精確：嚴格控制材料配比，確?；炷列阅芊€(wěn)定。
4. 運行中觀察：拌和過程中，密切關注設備運行狀況，如有異常聲音或振動過大，立即停機檢查。
5. 出料控制：混凝土拌和完成后，應迅速、平穩(wěn)地放出，避免在筒內(nèi)停留過久導致硬化。
6. 清潔保養(yǎng)：每次使用后及時清理攪拌筒，定期對設備進行維護保養(yǎng)，延長使用壽命。
7. 安全操作：操作人員應穿戴防護裝備，禁止在拌和機運行時進行檢修或接觸運動部件。
8. 培訓與指導：新員工需接受培訓，了解拌和機操作規(guī)程，確保熟練掌握后再獨立操作。
以上所述，是水泥混凝土拌和機操作的基本要求。每位工地人員都應熟知并嚴格遵守，共同營造一個高效、安全的施工環(huán)境。在實際操作中，務必根據(jù)具體情況靈活應對，確保設備的高效運行和人員的安全。
水泥混凝土拌和機操作規(guī)程范文
（一）作業(yè)前的準備
1、電動機部分，按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。
2、檢查電源電壓是否同設備所需工作電壓相匹配，其最大允許偏差為正負5%。
3、檢查各部連接螺栓是否松動，如有松動應予緊固。
4、檢查拌和機有無異響，旋轉方向是否正確，出料門的關閉和開啟是否嚴密和到位。
5、檢查空氣壓縮機有無異響和漏氣現(xiàn)象。壓縮空氣的壓力保持在490~686kpa的范圍內(nèi)時方能使用氣動設備。
6、檢查送料器的驅動裝置，在軌道運行和進入稱量臺時是否自如。檢查鋼絲繩的張緊是否適度。
7、檢查水的壓力，水的清潔度和流量是否合乎標準。
8、檢查稱量裝置是否完好準備。
9、將設備上所有儀表的指針調(diào)到“0”位。
10、為確保振動器的冷卻，必須及時清除振動器表面聚積的塵土，并檢查其電纜有無損傷。
11、經(jīng)檢修或停機時間較長的設備，在重新投入使用時，必須先經(jīng)模擬生產(chǎn)程序手動空運轉試車，確認正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)。
12、根據(jù)生產(chǎn)要求，確定調(diào)整設備各工作裝置的運行參數(shù)。
13、檢查漏電保護裝置是否可靠有效。
（二）作業(yè)中的要求
14、配料過程中，應注意各電子稱指針是否在給定稱量位置停止，如出現(xiàn)不正確的情況應進行調(diào)整。
15、操作室內(nèi)要保持清潔，采用電子計算機操作的控制室，不得打開門窗進行通風。
16、與工作無關的日呢員不得進入拌和設備的工作場地，更不得進入操作室。
17、嚴防將大塊石料或其他異物裝入骨料倉。
18、使用袋裝水泥時，嚴禁將線頭和襯紙帶進水泥輸送器。
19、如遇送料器被異物卡住，鋼絲繩送落時，必須用人工纏繞。嚴禁使用電動機。
20、有緊急停止裝置的拌和設備，在設備和人員發(fā)生險情時，應立即啟用緊急停車裝置。
21、設備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況，應斷開電源，在沒有查明故障原因前，不得再次啟動。
22、拌和機應盡量避免帶負荷停機和啟動。如有特殊情況需要帶負荷啟動時，啟動時間應在3s內(nèi)。嚴謹強行啟動。
23、除稱量臺附近的障礙物時，必須將送料器提升到適當高度，并插上安全銷。
24、在攪拌混合料過程中，嚴禁打開拌和機的機蓋。
25、在攪拌過程中，若突然停電，應采取應急措施，避免混合料在機內(nèi)凝結。
26、需要延長攪拌時間，而導致送料器往返一次的時間小于攪拌時間時，要及時調(diào)整時間繼電器，使喂料時間與攪拌時間同步。
27、在運行中，應經(jīng)常檢查電氣設備、電氣元件和線路各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時，應立即停機檢查處理。
28、排除故障或處理事故時應切斷電源，嚴禁在設備運轉中進行檢修。
（三）作業(yè)后的要求
29、每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開關。對設備按保修規(guī)程規(guī)定進行清洗和例保，清洗時要注意勿使水接觸電氣設備。
30、清洗工作完畢后，必須使拌和機卸料門處于打開狀態(tài)。
31、操作人員下班離崗前，應關閉好操縱室的門窗，鎖好操縱室門。
