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有哪些
機(jī)床工崗位安全操作規(guī)程
一、穿戴防護(hù)裝備
1. 工作前必須佩戴安全帽，防止意外物體落下造成的傷害。
2. 穿戴工作服，確保衣物緊身，避免被機(jī)器卷入。
3. 使用護(hù)目鏡保護(hù)眼睛，防止切削碎片飛濺。
4. 戴防噪聲耳塞，降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。
5. 穿防滑鞋，保證在濕滑或油污地面的安全。
二、檢查設(shè)備
1. 開(kāi)機(jī)前，檢查機(jī)床各部位是否正常，無(wú)松動(dòng)、破損現(xiàn)象。
2. 檢查潤(rùn)滑油量，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。
3. 確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露、破損。
4. 測(cè)試急停按鈕，確保其能迅速切斷電源。
三、操作程序
1. 根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，選擇合適的刀具和參數(shù)。
2. 安裝刀具時(shí)，務(wù)必牢固，避免加工過(guò)程中脫落。
3. 加工過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)。
4. 完成加工后，關(guān)閉電源，清理切屑，做好設(shè)備保養(yǎng)。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下急停按鈕，斷電處理。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時(shí)報(bào)警。
3. 若發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救并報(bào)告上級(jí)。
目的和意義
機(jī)床工崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。此外，良好的安全習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿(mǎn)意度，營(yíng)造安全和諧的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自調(diào)整機(jī)床設(shè)置，以免破壞平衡，影響加工精度。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作機(jī)床，確保每位員工都熟悉并遵守規(guī)程。
3. 加工過(guò)程中，禁止將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
4. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒事故。
5. 對(duì)于異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免設(shè)備損壞。
6. 時(shí)刻保持警覺(jué)，避免因疲勞或分心導(dǎo)致的安全事故。
本規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，每位機(jī)床工應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)提升，確保自身和他人的安全。在日常工作中，每位員工都是安全的第一責(zé)任人，需時(shí)刻牢記安全操作的重要性。
機(jī)床工崗位安全操作規(guī)程范文
一、機(jī)床工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：擠傷、割傷、噪音
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程操作
二、安全操作規(guī)程
a、車(chē)床
1、工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開(kāi)慢車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。
2、卡盤(pán)夾頭要上牢，開(kāi)機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤(pán)或夾頭上。
工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)（鏜孔除外），轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車(chē)，防止刀具碰撞卡盤(pán)、工件或劃破手。
3、工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身體不能靠在車(chē)床上，腳不踏在油盤(pán)上。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)用手清除鐵屑，高速切割時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡或加防護(hù)罩。加工鋼件應(yīng)合理使用刀具，用專(zhuān)用鐵鉤清理。
5、禁止高速反剎車(chē)，退車(chē)和停車(chē)要平穩(wěn)。
6、用銼刀打光工件時(shí)，必須右手在前，左手在后，用砂布打光工件時(shí)，要用手夾等工具，以防絞傷。
7、一切所用的工具、量具、刀具應(yīng)放于附近安全位置，做到整齊有序。
8、車(chē)床沒(méi)停穩(wěn)，禁止在車(chē)頭上去工件或測(cè)量工件。
9、車(chē)床工作時(shí)，禁止打開(kāi)或卸下防護(hù)裝置。
10、臨近下班，應(yīng)清掃和擦拭車(chē)床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端。
11、工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源，將各部位手柄置于安全位置。
b、鉆床
1、工作前對(duì)使用的設(shè)備、工具要進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找有關(guān)人員修理或更換。
2、工作前要把物件墊平卡牢，鉆小物件要用臺(tái)虎鉗氏鉗子固定。
3、兩人鉆孔時(shí)，必須雙方聯(lián)系好，要互相照顧行動(dòng)一致。
4、工作中不準(zhǔn)戴手套，更不準(zhǔn)用手去拿鉆下來(lái)的鐵屑，鐵屑要用刷子刷。
5、工作完畢必須待機(jī)器完全停止后再卸鉆頭。在往下卸鉆頭時(shí)，腳要躲開(kāi)。
6、鉆大物件和長(zhǎng)物時(shí)，須站在右側(cè)。鉆孔時(shí)等電鉆轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再進(jìn)行鉆孔。
7、把持電鉆時(shí)鉆頭必須與工作物上的鉆孔面垂直，不準(zhǔn)傾斜。鉆時(shí)不要用力過(guò)大。
8、鉆床用完后，要拉下電源開(kāi)關(guān)。
9、移動(dòng)電鉆必須切斷電源后再移動(dòng)。不準(zhǔn)使用無(wú)地線的電鉆。
10、手電鉆給電前，應(yīng)將電鉆放倒平頤于地面上或?qū)Ｈ朔鲋?，以免突然運(yùn)轉(zhuǎn)肇事。
c、銑床
1、開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床各部位是否良好，工物件是否牢固，油路是否暢通，電器以及接地保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
2、工作中不準(zhǔn)戴手套，檢查或裝卸工件時(shí)要停車(chē)，壓板、墊鐵要平穩(wěn)。
3、吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)進(jìn)刀必須拉開(kāi)手輪不動(dòng)，突然改變進(jìn)刀方向和速度，不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)運(yùn)部位。
4、上好銑刀后先空轉(zhuǎn)試車(chē)，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑，需要清除鐵屑時(shí)要使用工具。
5、調(diào)速掛輪要停車(chē)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即檢修，裝卸刀具要有安全措施。
6、高速切削前必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡，工作臺(tái)導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)亂放工具和其他物件。
7、銑長(zhǎng)件時(shí)，件長(zhǎng)度超出床面應(yīng)架設(shè)托架，高速進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)摘下離合器以防手柄傷人。進(jìn)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，接近工件時(shí)要用手搖，進(jìn)刀不準(zhǔn)快速。
8、工作臺(tái)下降時(shí)，應(yīng)檢查下部有無(wú)障礙物。工作臺(tái)下降到最低限位50毫米以上時(shí)，應(yīng)停止機(jī)動(dòng)下降用手動(dòng)下降。
9、拆裝主銑刀盤(pán)時(shí)，臺(tái)面必須用板嚴(yán)禁用手托刀盤(pán)。吊裝工件時(shí)吊具必須安全，同時(shí)與吊車(chē)工密切配合。
d、刨床
1、開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床各部位是否良好，工物件是否牢固，油路是否暢通，電器以及接地保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
2、工作中不準(zhǔn)戴手套，檢查或裝卸工件時(shí)要停車(chē)，壓板、墊鐵要平穩(wěn)。
3、吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)進(jìn)刀必須拉開(kāi)手輪不動(dòng)，突然改變進(jìn)刀方向和速度，不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)運(yùn)部位。
4、上好銑刀后先空轉(zhuǎn)試車(chē)，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑，需要清除鐵屑時(shí)要使用工具。
5、調(diào)速掛輪要停車(chē)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即檢修，裝卸刀具要有安全措施。
6、高速切削前必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡，工作臺(tái)導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)亂放工具和其他物件。
7、銑長(zhǎng)件時(shí)，件長(zhǎng)度超出床面應(yīng)架設(shè)托架，高速進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)摘下離合器以防手柄傷人。進(jìn)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，接近工件時(shí)要用手搖，進(jìn)刀不準(zhǔn)快速。
8、工作臺(tái)下降時(shí)，應(yīng)檢查下部有無(wú)障礙物。工作臺(tái)下降到最低限位50毫米以上時(shí)，應(yīng)停止機(jī)動(dòng)下降用手動(dòng)下降。
9、拆裝主銑刀盤(pán)時(shí)，臺(tái)面必須用板嚴(yán)禁用手托刀盤(pán)。吊裝工件時(shí)吊具必須安全，同時(shí)與吊車(chē)工密切配合。
