有哪些
柱塞泵崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行操作
3. 故障處理與應急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 停機與關閉程序
6. 安全防護與個人防護裝備
目的和意義
柱塞泵崗位安全操作規(guī)程旨在確保設備正常運行,防止工作事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和健康,同時提高生產(chǎn)效率,延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作流程,減少因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)中斷,降低維修成本,維持企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 設備檢查與準備:
- 檢查柱塞泵的連接管路是否牢固,無泄漏現(xiàn)象。
- 確認泵體內(nèi)部無異物,潤滑油量適中,無明顯雜質(zhì)。
- 檢查電氣線路,確保接線正確,絕緣良好。
2. 啟動與運行操作:
- 按照操作面板指示啟動設備,觀察泵的運轉是否平穩(wěn),無異常噪音。
- 運行初期密切監(jiān)控壓力表和流量計,確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
3. 故障處理與應急措施:
- 如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機,不得強行繼續(xù)工作。
- 若發(fā)生泄漏,迅速關閉相關閥門,避免液體濺出。
4. 維護保養(yǎng)與清潔:
- 定期進行設備維護,包括更換磨損部件,清理濾網(wǎng)等。
- 清潔泵體時,務必斷電操作,避免觸電風險。
5. 停機與關閉程序:
- 停止工作前,先減小負荷,待泵內(nèi)液體排空后再關閉電源。
- 關閉閥門,切斷進水和出水通道。
6. 安全防護與個人防護裝備:
- 工作時佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
- 熟悉緊急疏散路線,遇到火災等緊急情況,迅速撤離現(xiàn)場。
特別提醒:操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟知設備性能和操作規(guī)程,不可擅自改動設備設置。在執(zhí)行任務時,保持專注,遵守勞動紀律,確保安全第一。
請每位員工嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何疑問或需要幫助,及時向管理人員反饋。
柱塞泵崗位安全操作規(guī)程范文
一、開車前的確認
1、檢查潤滑油油位是否在油窗的一半以上。
2、盤車是否有障礙,安全防護罩是否牢固,底角螺栓是否有松動現(xiàn)象。
3、確認安全閥、壓力表、接地線等附件是否正常。
4、確認進、出口閥門是否打開。 二、柱塞泵開車
1、打開柱塞泵進、出口閥門。(關閉備用泵出水閥門) 2、變頻啟動位,啟動柱塞泵。(禁止工頻啟動) 3、觀察柱塞泵的運轉情況,確認無誤。
三 柱塞泵停車
1、按下停泵按紐。
2、注意:泵停止運轉后,壓力顯示屏上仍有壓力顯示,表明截止閥關不住或是損壞,則必須關閉柱塞泵出口閥門。
四、運轉中 1、聽:聽設備有無異常聲音,不應有超高噪音。
2、摸:電機溫度不能超過70℃;潤滑油溫度不應超過60℃,并油溫應緩慢上升;檢查填料箱處和軸承溫度。
3、查:機組不應有劇烈振動現(xiàn)象;填料箱不應有大量滴液泄漏。
4、看:電壓表、電流表和出口壓力傳感器顯示是否在正常范圍內(nèi)。
5、比:當前運行情況和以往正常運行情況做對比判斷。
五、注意事項
1、柱塞泵開泵之前必須檢查進、出口閥門的開關情況,嚴禁各閥門同時關閉造成柱塞泵出口超壓釀成事故。
2、檢查潤滑油是否保持在指標范圍內(nèi),少于油窗一半時,應及時補加,油溫不應超過70℃,防止燒壞運轉部件。
3、出口壓力傳感器屏顯超過6.0時,自動保護開啟,泵停止運轉。
4、潤滑油:夏季30號機械油,冬季20號機械油。