有哪些
鋸床崗位操作規(guī)程
一、操作設備及工具
1. 鋸床本體：包括電動機、傳動裝置、工作臺、夾具、鋸條等主要部件。
2. 安全防護設備：如防護罩、緊急停止按鈕、安全門等。
3. 輔助工具：如測量工具、緊固件、潤滑劑等。
二、操作流程
1. 設備檢查：開機前檢查鋸床各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
2. 工件準備：根據(jù)圖紙要求，選擇合適的工件，進行標記和定位。
3. 夾具安裝：正確固定工件，確保其在切割過程中不會移動。
4. 鋸條調(diào)整：根據(jù)材料硬度和厚度，調(diào)整鋸條張緊度和進給速度。
5. 開始切割：啟動鋸床，緩慢下刀，觀察切割過程，必要時進行微調(diào)。
6. 切割結(jié)束：完成切割后，關(guān)閉鋸床，卸下工件，清理工作區(qū)域。
三、維護保養(yǎng)
1. 每日清潔：清除鋸屑，保持鋸床整潔。
2. 定期檢查：定期檢查鋸條磨損情況，及時更換。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期對傳動部件進行潤滑，延長設備壽命。
目的和意義
鋸床崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少設備故障率，降低維修成本，同時也為員工提供明確的操作指導，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，保障員工的生命安全和身體健康。
注意事項
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套、安全鞋等。
2. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
3. 確保工件牢固夾持，防止飛濺或工件斷裂造成的傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，不得強行操作。
5. 停機后，切斷電源，以防意外啟動。
6. 學習和遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 新員工須經(jīng)培訓合格后方可獨立操作，不得未經(jīng)允許擅自操作鋸床。
以上規(guī)定旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的紀律處分。希望每位員工都能以專業(yè)、負責的態(tài)度對待鋸床操作，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
鋸床崗位操作規(guī)程范文
1進入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護用品。
2操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
3機器開動前做好一切準備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。
4機器開動前檢查三角皮帶是否張緊，齒輪箱是否缺油。檢查冷卻液是否充足，管路是否暢通。
5鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn) 3 - 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油
路是否正常。
6 鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。
7鋸床在運轉(zhuǎn)中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進刀量。不許用手直接觸摸鋸條刀刃，以免割傷，電器部分應防止雨水及油污侵入。
8必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。
9在加工件即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。
10工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。
11機床運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停車報告檢修班派機修工修理排除故障。方可開機繼續(xù)工作。
5.3.2設備的日常維護、檢修
5.3.2.1設備的日常維護、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設備檢修規(guī)程》執(zhí)行。
