水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

有哪些

水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1. 原水檢測：對進(jìn)水進(jìn)行定期分析，確保其化學(xué)成分、濁度、微生物含量等符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 過程監(jiān)控：監(jiān)控各處理單元的運行參數(shù)，如ph值、氧化還原電位、流量等，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

3. 藥劑管理：精確計量和投放各類藥劑，如絮凝劑、消毒劑，保證處理效果。

4. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查和保養(yǎng)關(guān)鍵設(shè)備，如泵、過濾器、反滲透膜，確保其性能。

5. 水質(zhì)監(jiān)測：對出水進(jìn)行多指標(biāo)檢測，包括硬度、余氯、toc（總有機(jī)碳）等。

6. 記錄與報告：詳細(xì)記錄操作過程和結(jié)果，定期編制水質(zhì)報告。

7. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對水質(zhì)突然變化或其他異常情況。

目的和意義

水處理系統(tǒng)的質(zhì)量控制旨在保障供水的安全性和可靠性，防止污染物質(zhì)的殘留，滿足用戶對水質(zhì)的需求。通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)程，我們可以：

1. 提升處理效率：確保設(shè)備正常運行，減少故障率，提高水處理能力。

2. 保證水質(zhì)安全：嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)，防止有害物質(zhì)的產(chǎn)生和積累。

3. 符合法規(guī)要求：滿足國家和地方的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，避免法律風(fēng)險。

4. 降低運營成本：通過預(yù)防性維護(hù)，減少不必要的維修和更換費用。

5. 提升公眾信任：透明的水質(zhì)報告和嚴(yán)格的管理措施，增強公眾對供水系統(tǒng)的信心。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉規(guī)程，遵守安全規(guī)定。

2. 實時監(jiān)控數(shù)據(jù)，對異常波動及時響應(yīng)，避免處理失效。

3. 定期校準(zhǔn)儀器，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4. 藥劑使用應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，防止泄漏和誤操作。

5. 對于特殊水質(zhì)情況，應(yīng)及時調(diào)整處理策略，并記錄變更原因和效果。

6. 維護(hù)作業(yè)時，務(wù)必切斷電源，確保人身安全。

7. 保持良好溝通，確保信息傳遞的準(zhǔn)確性和及時性。

8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運行。

本規(guī)程旨在為水處理系統(tǒng)的日常運行提供指導(dǎo)，但實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境和需求。每位員工都應(yīng)積極參與，共同維護(hù)水處理系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行。

水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程范文

一、水處理系統(tǒng)的運行與保養(yǎng)

（一） 水處理間應(yīng)該保持干燥，水、電分開。每半年應(yīng)對水處理系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)參數(shù)校對。此項工作由生產(chǎn)廠家或本單位科室專業(yè)技師完成。

（二） 水處理設(shè)備應(yīng)該有國家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的注冊證、生產(chǎn)許可證等。每一臺水處理設(shè)備應(yīng)建立獨立的工作檔案，記錄水處理設(shè)備的運行狀態(tài)，包括設(shè)備使用的工作電壓、水質(zhì)電導(dǎo)度和各工作點的壓力范圍等。

（三） 水處理設(shè)備的濾砂、活性炭、陰陽離子樹脂、反滲膜等需按照生產(chǎn)廠家要求或根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行更換。

1、石英砂過濾器根據(jù)用水量每周反洗1～2 次。一般每年更換1 次。

2、活性炭過濾器反洗的周期為1～2 次/周，建議每年更換1 次。

3、樹脂軟化器陽離子交換樹脂一般每1～2 年更換1 次。

4、再生裝置其再生周期為每2 天再生1 次。

5、精密過濾器過濾精度為5～10μm，一般2 個月更換1 次。

6、反滲透膜每2～3 年更換1 次。

（四） 每天應(yīng)對水處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，包括沖洗、還原和消毒，每次消毒后應(yīng)該測定消毒劑的殘余濃度，確保安全范圍，保證透析供水。

（五） 做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

二、透析用水的水質(zhì)監(jiān)控

（一） 電導(dǎo)率正常值約10μs/cm。

（二） 純水的ph 值應(yīng)維持在5～7 的正常范圍。

（三） 細(xì)菌培養(yǎng)應(yīng)每月1 次，要求細(xì)菌數(shù)＜200 cfu/ml；采樣部位為反滲水輸水管路的末端。透析機(jī)每臺透析機(jī)每年至少檢測1 次。

（四） 內(nèi)毒素檢測至少每3 個月1 次，要求細(xì)菌數(shù)＜200 cfu/ml，內(nèi)毒素＜2 eu/ml；采樣部位同上。每臺透析機(jī)每年至少檢測1 次。

（五） 化學(xué)污染物情況至少每年測定1 次，軟水硬度及游離氯檢測至少每周進(jìn)行1 次，參考2008 年美國aami 標(biāo)準(zhǔn)（見表1.1）。

表1.1 血液透析用水允許的化學(xué)污染物的最大濃度

第2篇 某水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

一、水處理系統(tǒng)的運行與保養(yǎng)

(一) 水處理間應(yīng)該保持干燥,水、電分開。每半年應(yīng)對水處理系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)參數(shù)校對。此項工作由生產(chǎn)廠家或本單位科室專業(yè)技師完成。

(二) 水處理設(shè)備應(yīng)該有國家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的注冊證、生產(chǎn)許可證等。每一臺水處理設(shè)備應(yīng)建立獨立的工作檔案,記錄水處理設(shè)備的運行狀態(tài),包括設(shè)備使用的工作電壓、水質(zhì)電導(dǎo)度和各工作點的壓力范圍等。

(三) 水處理設(shè)備的濾砂、活性炭、陰陽離子樹脂、反滲膜等需按照生產(chǎn)廠家要求或根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行更換。

1、石英砂過濾器根據(jù)用水量每周反洗1~2 次。一般每年更換1 次。

2、活性炭過濾器反洗的周期為1~2 次/周,建議每年更換1 次。

3、樹脂軟化器陽離子交換樹脂一般每1~2 年更換1 次。

4、再生裝置其再生周期為每2 天再生1 次。

5、精密過濾器過濾精度為5~10μm,一般2 個月更換1 次。

6、反滲透膜每2~3 年更換1 次。

(四) 每天應(yīng)對水處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),包括沖洗、還原和消毒,每次消毒后應(yīng)該測定消毒劑的殘余濃度,確保安全范圍,保證透析供水。

(五) 做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

二、透析用水的水質(zhì)監(jiān)控

(一) 電導(dǎo)率正常值約10μs/cm。

(二) 純水的ph 值應(yīng)維持在5~7 的正常范圍。

(三) 細(xì)菌培養(yǎng)應(yīng)每月1 次,要求細(xì)菌數(shù)<200 cfu/ml;采樣部位為反滲水輸水管路的末端。透析機(jī)每臺透析機(jī)每年至少檢測1 次。

(四) 內(nèi)毒素檢測至少每3 個月1 次,要求細(xì)菌數(shù)<200 cfu/ml,內(nèi)毒素<2 eu/ml;采樣部位同上。每臺透析機(jī)每年至少檢測1 次。

(五) 化學(xué)污染物情況至少每年測定1 次,軟水硬度及游離氯檢測至少每周進(jìn)行1 次,參考2008 年美國aami 標(biāo)準(zhǔn)(見表1.1)。

表1.1 血液透析用水允許的化學(xué)污染物的最大濃度

污染物

允許最大的化學(xué)污染物的濃度(mg/l)

污染物

允許最大的化學(xué)污染物的濃度(mg/l)

鈣

2 (0.1meq/l)

氯胺

0.1

鎂

4 (0.3meq/l)

硝酸鹽

2.0

鈉

70 (3.0meq/l)

硫酸鹽

100.0

鉀

8 (0.2meq/l)

銅

0.1

氟

0.2

鋇

0.1

氯(自由態(tài))

0.5

鋅

0.1

鋁

0.01

硒

0.09

砷

0.005

汞

0.0002

鉛

0.005

銻

0.006

銀

0.005

鈹

0.0004

鎘

0.001

鉈

0.002

鉻

0.014