水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵外觀無(wú)明顯損壞，電機(jī)絕緣良好，接線牢固。

2. 確認(rèn)水源：檢查供水管道是否暢通，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 安全設(shè)施：檢查防護(hù)罩、接地線等安全裝置是否完備。

二、啟動(dòng)操作

1. 啟動(dòng)前空轉(zhuǎn)：先開(kāi)啟電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音。

2. 加水試運(yùn)行：待電機(jī)穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)進(jìn)水閥，觀察水泵運(yùn)行情況。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 監(jiān)測(cè)電流：注意電流表讀數(shù)，不得超過(guò)額定值。

2. 檢查壓力：觀察壓力表，確保在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。

3. 巡視設(shè)備：定期查看水泵運(yùn)行狀態(tài)，防止過(guò)熱或其他異常。

四、停機(jī)操作

1. 逐漸減荷：關(guān)閉出水閥，待水流減少后再停電機(jī)。

2. 切斷電源：確保電機(jī)完全停止后，切斷電源開(kāi)關(guān)。

3. 清理保養(yǎng)：清理泵體及周?chē)s物，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范水泵司機(jī)的操作行為，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低故障率，保障人員安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的水源供應(yīng)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。

2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、絕緣手套等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)上報(bào)維修。

4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。

5. 非專(zhuān)業(yè)人員不得進(jìn)行設(shè)備檢修，以免發(fā)生意外。

6. 遇到緊急情況，應(yīng)迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人身安全。

請(qǐng)每位水泵司機(jī)務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全操作理念貫穿于日常工作中，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效進(jìn)行。

水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除一般性故障。

2、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。

二、操作前的準(zhǔn)備

1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部件進(jìn)行檢查

（1）各堅(jiān)固螺絲不得松動(dòng)。

（2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。

（3）軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站，管路完好可靠。

（4）吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

（5）接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

（6）電氣設(shè)備各開(kāi)關(guān)把手應(yīng)在停車(chē)位置。

（7）電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閥門(mén)，按照待開(kāi)水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開(kāi)（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門(mén)。

3、盤(pán)車(chē)2～3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象，但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不受此限。

4、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用水泵。

三、水泵起動(dòng)運(yùn)行

起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行

1、灌水

（1）排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。

（2）若采用無(wú)底閥排水時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽真空，再停真空泵。

（3）若采用正壓排水時(shí)，可直接打開(kāi)進(jìn)水管上的閘門(mén)。

2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)

（1）起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。

（2）電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，合上電源開(kāi)關(guān)，待電流達(dá)到正常時(shí)，打四、開(kāi)水泵出水口閥門(mén)。

1、操作閥門(mén)。泵組起動(dòng)緩緩打開(kāi)水閥門(mén)，然后打開(kāi)壓力表止壓閥，待指針?lè)€(wěn)定后，打開(kāi)真空表止壓閥。

2、排水泵投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí)，以防潮濕。

（2）井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。

（3）司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門(mén)，關(guān)閉應(yīng)符合要求。

五、主排水泵的正常停機(jī)

1、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門(mén)。

2、切斷電動(dòng)機(jī)的電源，水泵停止運(yùn)行。

六、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

1、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停。

(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

(2)泵不吸水。

(3)體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電流不返回。

(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

(6)電源斷電。

(7)電流值超限。

(8)其它緊急事故。

２、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：

(1)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

(2)若電源停電時(shí)，拉開(kāi)電源刀閘。

(3)關(guān)閉水泵出水閘門(mén)。

(4)上報(bào)主管部門(mén)，并做好記錄。

第2篇 主排水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、主排水泵司機(jī)應(yīng)專(zhuān)職，熟悉設(shè)備性能動(dòng)作原理，技術(shù)特征、能獨(dú)立操作、必須持證上崗。

二、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

三、起動(dòng)前準(zhǔn)備：

1、倒閥門(mén)。按照待開(kāi)水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關(guān)閉或開(kāi)啟管道上有關(guān)分水閥門(mén)（水泵出口閥門(mén)關(guān)閉不動(dòng)）。

2、起動(dòng)前檢查。①軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好，防護(hù)罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動(dòng)。④盤(pán)根松緊是否適當(dāng)，有無(wú)卡阻。⑤電動(dòng)機(jī)及電氣開(kāi)關(guān)接線是否良好，電源電壓是否正常。

3、充水。打開(kāi)泵頂放氣閥和充水閥，直至各放氣閥全部噴水時(shí)為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。

4、關(guān)閉真空表。水泵進(jìn)口腔真空表在起動(dòng)期間不得打開(kāi)。

四、起動(dòng)：

起動(dòng)水泵電機(jī)。①先將手把推到起動(dòng)位置，待電機(jī)達(dá)到一定速度時(shí)，電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把自動(dòng)推到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。②水泵起動(dòng)后，慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，不得在出水閥門(mén)關(guān)閉下長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。③運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘以后，檢查水泵及電機(jī)的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱溫度和電動(dòng)機(jī)溫升。

五、運(yùn)行：

1、在水泵起動(dòng)后運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行以下檢查：①電壓不得超過(guò)額定值＋100％～－5％。②電流不得超過(guò)額定值。③壓力表：真空表指示正常。④電機(jī)水泵無(wú)異響和震動(dòng)。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值，滑動(dòng)軸承不大于65℃，滾動(dòng)軸承不大于75℃，電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤(pán)根不進(jìn)氣，滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定，不高于室溫。

2、出現(xiàn)以下情況之一時(shí)要進(jìn)行緊急停泵：①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機(jī)冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動(dòng)時(shí)電流不返回。

3、運(yùn)行中出現(xiàn)停電故障時(shí)應(yīng)即斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后關(guān)閥門(mén)（或同時(shí)進(jìn)行）

4、要定期輪換開(kāi)動(dòng)備用泵，在此前提下盡可能多開(kāi)高效率泵，每條管道同時(shí)承受開(kāi)泵數(shù)應(yīng)保持相等。

六、停泵：

1、正常停泵：

①關(guān)閉出水閥門(mén)。

②停電機(jī)。

2、緊急停泵：

①停電機(jī)（只要條件許可應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥 門(mén)）。

②關(guān)閉出水閥門(mén)。

七、安全

1、操作高壓電時(shí)：

①必須1人操作，1人監(jiān)護(hù)。②操作者必須戴絕緣良好手套，并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺(tái)上操作。③高壓電器，電機(jī)接地不正常時(shí)，應(yīng)立即通知維修工修復(fù)，未修復(fù)前禁止投入運(yùn)行。④不得在電壓表，電流表指示失靈情況下投入高壓電器，電機(jī)。

2、司機(jī)有權(quán)督促維修工時(shí)泵房設(shè)備進(jìn)行定期檢修和校驗(yàn)。

3、司機(jī)在值班期間，不得撤離工作崗位，不干與司機(jī)本職無(wú)關(guān)的工作。