精軋機(jī)軋鋼崗位操作規(guī)程

有哪些

精軋機(jī)軋鋼崗位操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查精軋機(jī)組各部分，確保無(wú)異常磨損或損壞。

2. 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行，油壓、水壓在規(guī)定范圍內(nèi)。

3. 檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng)工作狀態(tài)良好。

二、原料準(zhǔn)備

1. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃選擇合適的鋼坯，檢查其尺寸、材質(zhì)符合工藝要求。

2. 鋼坯應(yīng)擺放整齊，避免影響進(jìn)料。

三、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)精軋機(jī)組，逐步調(diào)整軋制速度，確保平穩(wěn)運(yùn)行。

2. 觀察軋制過(guò)程，及時(shí)調(diào)整壓力、間隙等參數(shù)，保證產(chǎn)品精度。

四、生產(chǎn)監(jiān)控

1. 定時(shí)檢查軋件表面質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)裂紋、折疊等缺陷，立即停止軋制并查找原因。

2. 注意溫度控制，防止過(guò)熱導(dǎo)致鋼坯變形。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 生產(chǎn)結(jié)束后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。

六、安全操作

1. 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。

目的和意義

精軋機(jī)軋鋼崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少故障發(fā)生，提高鋼材質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，能夠降低生產(chǎn)成本，保障員工安全，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 不得擅自調(diào)整未授權(quán)的設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備安全。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員靠近，防止意外發(fā)生。

4. 對(duì)于異常情況，務(wù)必及時(shí)處理，不得拖延，以免造成更大損失。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，保持工作環(huán)境整潔。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)精軋機(jī)軋鋼崗位的日常作業(yè)，但實(shí)際情況中可能會(huì)遇到未預(yù)見的問(wèn)題，操作人員需靈活應(yīng)對(duì)，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，共同解決。

精軋機(jī)軋鋼崗位操作規(guī)程范文

1、 上崗們要穿戴必須的勞保用品

2、 每天開班前會(huì)，必須先講安全生產(chǎn)情況，進(jìn)行安全教育

3、 工作中，聽從班組長(zhǎng)的指揮

4、 軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得犯過(guò)作業(yè)線上整理方向軸瓦座等設(shè)備

5、 臺(tái)上人員聽從臺(tái)下人員的指揮

6、 開動(dòng)壓下級(jí)構(gòu)時(shí)，一定要有臺(tái)下人員指揮，臺(tái)上人員不得單獨(dú)操作

7、 導(dǎo)衛(wèi)裝置要安緊裝正

8、 處理跑鋼時(shí)，盡量用鐵鏈子吊鋼

9、 換輥時(shí)，要在專人的指揮下有秩序的進(jìn)行，做到分工明確，密切配合，互相關(guān)照，嚴(yán)防碰傷，砸傷人和設(shè)備

10、 使用天車要有專人指揮并負(fù)責(zé)檢查換輥工具和吊具（鋼絲、鏈鉤、環(huán)）是否安全可靠，如發(fā)現(xiàn)工具、吊具不符合安全要求時(shí)應(yīng)立即更換，不準(zhǔn)使用

11、 天車吊物，人不準(zhǔn)在下邊作業(yè)或通過(guò)，必須斷開，防止物件墜落傷人

12、 換輥完畢，雜物必須清除保持場(chǎng)地整潔

13、 開車前，警報(bào)器要長(zhǎng)鳴，警示各部人員注意，以免傷人