有哪些
冷卻結晶、抽濾崗位安全操作規(guī)程
冷卻結晶和抽濾是化學實驗和工業(yè)生產(chǎn)中的關鍵步驟，涉及到物質(zhì)的提純和分離。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備準備與檢查
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 應急處理
5. 清潔與維護
目的和意義
本規(guī)程旨在確保冷卻結晶和抽濾操作的安全進行，防止因操作不當導致的事故，保障員工的生命安全和設備完好，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，減少浪費，確保實驗和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和準確性。
注意事項
1. 設備準備與檢查：
- 在開始操作前，確保冷卻設備（如冷水機）、結晶器和抽濾裝置完好無損，電源穩(wěn)定。
- 檢查冷卻液是否充足，無雜質(zhì)，溫度設定正確。
- 確認過濾膜無破損，適合待過濾物質(zhì)的性質(zhì)。
2. 操作流程：
- 緩慢加入待結晶溶液，避免產(chǎn)生氣泡或濺出。
- 控制冷卻速度，避免過快導致結晶不良。
- 抽濾時，保持恒定的負壓，防止溶液外溢。
3. 安全措施：
- 使用防護眼鏡和手套，防止溶液濺到皮膚或眼睛。
- 遵守化學品儲存和處理規(guī)定，避免泄漏。
- 操作過程中，保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
4. 應急處理：
- 若溶液濺到皮膚，立即用大量清水沖洗。
- 如遇設備故障，立即切斷電源，通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速采取應急措施，如用沙土吸附，并報告上級。
5. 清潔與維護：
- 操作結束后，清洗設備，清除殘留物，以防堵塞或腐蝕。
- 定期檢查設備性能，及時更換磨損部件。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，每位員工都應牢記安全第一，嚴格遵守操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的順利進行。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
冷卻結晶、抽濾崗位安全操作規(guī)程范文
5.1? 一般規(guī)定
5.1.1? 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
5.1.2? 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
5.1.3? 熟悉本崗位的結構、工作原理、技術特征和維護保養(yǎng)方法。
5.1.4? 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
5.1.5? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
5.2? 開車前準備
5.2.1? 檢查清理所有設備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。
5.2.2? 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。
5.3? 運行中的操作
5.3.1? 正確打開閥門，開啟攪拌，打開冷卻水、回水閥，開始冷卻。
5.3.2? 放料過程中若吸濾槽已滿必須停止放料，防止β鹽母液流出污染車間環(huán)境，打開真空泵待母液下降后再放料。
5.3.3? 吸濾必須將母液全部吸干。吸濾完畢，必須放盡下層母液。
5.3.4? 吊料時，操作電葫蘆、行車不允許超負荷起重貨物，操作人員必須熟悉設備性能和操作。必須確保吊料鉤子穩(wěn)定在濾框上，防止脫鉤；操作電葫蘆人員應注意腳下防止摔倒；吊料時，下方嚴禁站人；吊料、卸料時動作必須輕緩防止鋼絲繩纏繞損壞設備，防止β鹽灑落。
5.3.5? 每槽吊料完畢，必須清干凈槽內(nèi)物料，防止濾框擺放不平整影響下一槽吊料。濾布3槽清洗一次，保證吸濾效果。
5.4? 停車操作
5.4.1? 停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。
5.4.2? 下鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。
5.4.3? 反應釜必須按要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
5.4.4? 長時停車，結晶罐內(nèi)禁止存放物料，必須清洗干凈，停攪拌。
5.4.5? 電動葫蘆必須按規(guī)定停放。
5.4.6? 如遇”三停”，停止操作，待恢復正常后方可操作。
5.5? 安全注意事項
5.5.1? 二氧化硫氣體：較濃的二氧化硫可引起結膜炎、喉炎、氣管炎，有刺激性，易被直覺。
5.5.2? 二氧化硫是在中和反應時逸出，或隨中和物料帶至吸濾、堿熔崗位。操作時要嚴密設備，中和反應要在負壓下進行，中和物料中二氧化硫要干凈，操作地點要求通風良好。
5.5.3? 結晶吸濾崗位所管轄的范圍較廣，需頻繁行走樓梯，要求保持樓梯、地面清潔暢通阻礙物，以防滑倒、碰傷。吊料時，要顧及腳下防止摔倒；吊鉤要經(jīng)常檢查，吊料時必須把吊鉤把握牢靠。
5.5.4? 吊料時，不允許將β鹽掉落，如有掉落，須及時清理回收干凈。吊料結束后檢查濾布，底層需定期清理并更換濾布。
