有哪些
lng氣化站儲罐增壓操作涉及以下幾個主要步驟：
1. 確認(rèn)儲罐壓力狀況：監(jiān)測儲罐內(nèi)部的壓力，判斷是否需要增壓。
2. 啟動增壓設(shè)備：如壓縮機或增壓泵，準(zhǔn)備進(jìn)行增壓操作。
3. 調(diào)整增壓速率：控制增壓速度，確保儲罐壓力穩(wěn)定上升。
4. 監(jiān)控系統(tǒng)運行：觀察各儀表讀數(shù)，確保設(shè)備正常運行。
5. 儲罐壓力檢查：達(dá)到設(shè)定壓力后，停止增壓并保持監(jiān)控。
目的和意義
lng氣化站儲罐增壓操作的主要目的是維持儲罐內(nèi)的壓力穩(wěn)定，保證lng的正常輸送和使用。這有利于提高lng輸送效率，防止因壓力過低導(dǎo)致的輸送中斷，同時也保障了氣化站的安全運行。通過精準(zhǔn)控制增壓，可以減少設(shè)備的磨損，延長其使用壽命，降低維護(hù)成本，確保整個系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟性。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉操作規(guī)程，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)無泄漏、損壞等問題。
3. 在增壓過程中，嚴(yán)禁超壓運行，以防儲罐受損或發(fā)生安全事故。
4. 注意監(jiān)控溫度變化，防止lng因壓力增加而過度氣化。
5. 增壓時應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免壓力突變引起系統(tǒng)波動。
6. 保持通訊暢通，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
8. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
9. 不得擅自更改設(shè)定值或操作程序，避免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
10. 在增壓結(jié)束后，做好記錄，以便跟蹤分析和優(yōu)化操作。
以上就是lng氣化站儲罐增壓的操作規(guī)程，執(zhí)行時務(wù)必謹(jǐn)慎細(xì)致，確保操作安全有效。
lng氣化站儲罐增壓操作規(guī)程范文
1.0 目的
通過對lng供氣設(shè)施lng儲罐增壓的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。
2.0 適用范圍
本lng供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。
3.0 職責(zé)
3.1 站長和安全員負(fù)責(zé)對lng儲罐增壓作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。
3.2 運行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)lng儲罐增壓操作運行。
4.0 工作程序
4.1 儲罐壓力一般控制在0.40-0.55mpa之間。
4.2 儲罐增壓器為自動、手動兩用增壓器。采用自動增壓時儲罐下進(jìn)液根部閥、增壓器進(jìn)液閥、增壓器出氣閥常開，整個增壓過程由儲罐升壓調(diào)節(jié)閥控制。采用手動增壓時，增壓器進(jìn)液閥、增壓器出氣旁通閥常開，手動控制儲罐增壓器出液閥及相應(yīng)需增壓儲罐的進(jìn)氣閥。整個增壓過程可實現(xiàn)人為控制。
4.3 儲罐升壓調(diào)節(jié)閥整定值設(shè)在0.42mpa左右，儲罐增壓器會自動將儲罐壓力增至設(shè)定值。
4.4 當(dāng)卸車時進(jìn)液罐降低壓力，需關(guān)閉儲罐增壓器進(jìn)液閥。
5.0 相關(guān)記錄
5.1 《lng供氣設(shè)施班長日志》
5.2 《lng供氣設(shè)施崗位綜合操作記錄表》
