臥式氟碳噴涂前處理設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件功能正常。

2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，了解作業(yè)流程。

3. 開機(jī)運(yùn)行：遵循啟動(dòng)步驟，逐步開啟設(shè)備。

4. 噴涂操作：按照工藝參數(shù)進(jìn)行，保持穩(wěn)定。

5. 設(shè)備停機(jī)：遵循正確程序，完成清潔保養(yǎng)。

6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急措施，應(yīng)對突發(fā)狀況。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范臥式氟碳噴涂前處理設(shè)備的操作，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。通過明確的步驟和安全措施，降低故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)員工健康，營造良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。

2. 穿戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等，避免化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。

3. 設(shè)備啟動(dòng)后，勿將身體部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件區(qū)域，以防卷入。

4. 調(diào)整噴涂參數(shù)時(shí)，遵循工藝規(guī)定，過高的壓力可能導(dǎo)致噴濺傷人。

5. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

6. 清潔設(shè)備時(shí)，關(guān)閉電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)，使用非導(dǎo)電清潔工具。

7. 存儲(chǔ)化學(xué)試劑時(shí)，應(yīng)分開存放，避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。

8. 熟知火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。

9. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報(bào)警。

10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

11. 新員工須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可操作設(shè)備，避免因不熟悉操作引發(fā)事故。

在日常操作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

臥式氟碳噴涂前處理設(shè)備安全操作規(guī)程范文

1.范圍

本規(guī)程規(guī)定了臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線浸沒式前處理h型專業(yè)起重機(jī)（自動(dòng)行車）及相關(guān)設(shè)備的基本操作要求。

本規(guī)程適用本公司噴涂車間臥式氟碳生產(chǎn)線鋁合金型材板材等生成鉻化膜的前處理。

2.警告

2.1開機(jī)前必須完成該設(shè)備點(diǎn)檢表各項(xiàng)目的檢查;

2.2非本機(jī)操作手或未經(jīng)授權(quán)的其他操作手,禁止開啟機(jī)器;

2.3檢查過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患的禁止啟動(dòng)設(shè)備。

3.開機(jī)前檢查

3.1檢查工作電壓是否正常(360v-410v).

3.2檢查各部件運(yùn)行情況,安全及限位開關(guān)是否可靠。

4．開車前準(zhǔn)備

4.1 根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果逐項(xiàng)查對前處理槽槽液的主要指標(biāo),是否在控制范圍之內(nèi),如果低于控制指標(biāo),計(jì)算并補(bǔ)加化學(xué)試劑。

4.2 提前將烘干爐加熱,按工藝要求設(shè)定溫度，依次送上電源,打開循環(huán)風(fēng)扇,啟動(dòng)燃燒器。

4.3 給脫脂槽送上加熱蒸氣(冬天),開通各洗滌槽自來水管,保持一定溢流。

5.開機(jī)運(yùn)行

5.1在控制柜上閉合斷路器qf1.1,qf1.2及其他斷路器,然后在控制屏上按下“電源通”按扭,此時(shí)可編程控制器工作指示燈亮,變頻器電源接通,行車此時(shí)處于手動(dòng)狀態(tài)。

5.2 自動(dòng)運(yùn)行方式

5.2.1 編輯自動(dòng)運(yùn)行方式程序,設(shè)備提供三套自動(dòng)操作程序,將各槽的處理時(shí)間,淋干時(shí)間,烘干時(shí)間及運(yùn)行方式等參數(shù)編入程序,行車將按預(yù)定程序自動(dòng)運(yùn)行。

5.2.2 編程時(shí)行車兩端提升鉤升降方式:裝型材的框進(jìn)入槽液要有一定傾斜度,以利排除型材中間空氣.起吊時(shí)也要保持一定傾斜,以利排除型材中的槽液.在手動(dòng)和半自動(dòng)方式時(shí)行車兩端提升鉤采取同樣方式升降。

5.2.3 在控制屏上按下“自動(dòng)”按紐,系統(tǒng)從手動(dòng)狀態(tài)或半自動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)為自動(dòng)狀態(tài)。

5.2.4 如果行車從起始位置（即上架位）開始行車,先要檢查各槽位上掛杠是否擺放正確,如不正確,要用手動(dòng)/半自動(dòng)或現(xiàn)場手動(dòng)方式將其正位.按“程序復(fù)位”,再按“程序啟動(dòng)”,行車即從程序第一步開始執(zhí)行自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

5.2.5 如果行車從上次自動(dòng)程序中斷點(diǎn)繼續(xù)運(yùn)行,此時(shí)要確認(rèn)行車當(dāng)前位置即是上次中斷時(shí)的位置,直接按“程序啟動(dòng)”按扭,行車即從上次中斷點(diǎn)自動(dòng)運(yùn)行。

5.3 半自動(dòng)運(yùn)行方式

5.3.1 按下半自動(dòng)按鈕,系統(tǒng)從手動(dòng)狀態(tài)或自動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)為半自動(dòng)狀態(tài)。

5.3.2 按下吊鉤動(dòng)作按鈕（“鉤上”或“鉤下”）,行車吊鉤以傾斜方式完成一個(gè)吊鉤工步。

5.3.3 按下行車動(dòng)作按鈕,（“前進(jìn)”或“后退”）,行車以低速從當(dāng)前位置運(yùn)行到下一個(gè)工位。

5.4 手動(dòng)運(yùn)行方式

5.4.1 按下“手動(dòng)”按鈕,系統(tǒng)從自動(dòng)或半自動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)向手動(dòng)狀態(tài)。

5.4.2 在手動(dòng)狀態(tài),按下相應(yīng)按鈕,控制行車的“前進(jìn)” “后退”及吊鉤的“上” “下”,松開按鈕,動(dòng)作即停止,注意在“手動(dòng)”狀態(tài),吊鉤動(dòng)作為雙鉤同時(shí)動(dòng)作。

5.5 “手控盒”控制方式

5.5.1 將行車上“現(xiàn)場/微機(jī)”旋鈕按下,行車上“行車”指示燈亮,行車處于“手控盒”控制，“控制面板”上的按鈕自動(dòng)失效,將“現(xiàn)場/微機(jī)”旋鈕松開,行車恢復(fù)到自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

5.5.2 將“手控盒”上的“單鉤／雙鉤”旋鈕置于“單鉤”,可通過左鉤“上”/ “下”按鈕或右鉤“上”/“下”分別控制行車的左右吊鉤升降,將“單鉤/雙鉤”旋鈕置于雙鉤,行車雙鉤同時(shí)動(dòng)作,松開按鈕,吊鉤停止運(yùn)動(dòng)。

5.5.3 按下手控盒上的“前進(jìn)”或“后退”按鈕,行車將相應(yīng)的前進(jìn)或后退,松開按鈕,行車停止運(yùn)動(dòng)。

5.5.4 手控盒的行車及吊鉤運(yùn)動(dòng)都以中速運(yùn)行。

5.6 設(shè)備在自動(dòng)方式時(shí), 烘干爐蓋自動(dòng)開合,在半自動(dòng),手動(dòng)和手控盒方式時(shí), 烘干爐蓋要用手動(dòng)打開或合上。

6.關(guān)機(jī)

6.1 按下控制面板上“電源斷”,系統(tǒng)斷電,并將斷路器qf1.1/qf1.2斷開。

6.2 關(guān)閉自來水,供熱蒸汽管總閥門。

6.3 烘干爐在吊出最后一框型材后,關(guān)閉燃燒器,待爐溫降至一定溫度后,關(guān)掉循環(huán)風(fēng)扇。

6.4 關(guān)閉脫脂槽的排氣風(fēng)扇。

7.異常情況處理

7.1 行車運(yùn)行時(shí),如果發(fā)生越位等故障,行車停止自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),報(bào)警器鳴響,應(yīng)趕快就近按下“急停”按鈕（控制面板和槽兩端各設(shè)一個(gè)）及時(shí)查明原因并排除故障,恢復(fù)運(yùn)行。

7.2 系統(tǒng)處于急停狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)內(nèi)所有電機(jī)均被連鎖關(guān)閉,旋起“急停”按鈕,才能退出急停狀態(tài)。

7.3 對于越位報(bào)警,用行車上“手控盒”控制將行車調(diào)至正確狀態(tài),旋起“現(xiàn)場/微機(jī)”按鈕,行車又開始從報(bào)警前的狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行。