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有哪些
配罐系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保配罐系統(tǒng)的所有組成部分，包括罐體、攪拌器、進料泵、閥門、管道及安全裝置處于完好狀態(tài)。
2. 檢查電氣設(shè)備是否接地良好，電源線無破損，控制面板指示燈正常。
3. 核實罐內(nèi)無殘留物，清潔無污染。
二、啟動與運行
1. 啟動前，關(guān)閉所有進、出口閥門，打開排氣閥，排除罐內(nèi)氣體。
2. 按照操作手冊逐步開啟電源，預熱攪拌器至適宜工作溫度。
3. 緩慢打開進料閥，開始物料輸入，同時監(jiān)控罐內(nèi)壓力與液位。
三、監(jiān)控與調(diào)整
1. 運行過程中，定期檢查罐內(nèi)溫度、壓力、攪拌速度等參數(shù)是否符合工藝要求。
2. 若發(fā)現(xiàn)異常，立即采取相應措施，如調(diào)整進料速度、關(guān)閉閥門或停機檢查。
3. 定期檢查管道連接處有無泄漏，確保系統(tǒng)密封性。
四、停機與清理
1. 停止進料后，待罐內(nèi)物料處理完畢，關(guān)閉所有閥門，切斷電源。
2. 執(zhí)行清洗程序，徹底清理罐內(nèi)殘留物，防止物料交叉污染。
3. 對設(shè)備進行常規(guī)維護，如潤滑、緊固松動部件，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。
目的和意義
配罐系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全與效率，防止設(shè)備損壞和人員傷害，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作步驟，降低意外風險，延長設(shè)備使用壽命，同時提高生產(chǎn)效率，保證企業(yè)運營的穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)定。
2. 在運行過程中，嚴禁身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件，穿戴好防護裝備。
3. 發(fā)現(xiàn)故障時，應立即停止操作，并及時報告維修，切勿強行運行。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，避免環(huán)境污染。
6. 定期進行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但實際情況可能因設(shè)備型號、工藝條件等因素有所不同，具體操作時應結(jié)合實際情況靈活運用，確保生產(chǎn)安全與質(zhì)量。
配罐系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、進入工作崗位必須正確佩戴勞動保護用品，嚴格按照各項操作規(guī)程進行操作，杜絕違章操作、野蠻操作。
2、崗位人員要熟悉場內(nèi)線路、作業(yè)環(huán)境，并熟悉掌握崗位工藝流程。
3、嚴禁帶酒上崗及班中喝酒，在崗期間注意力要集中，嚴禁做與工作無關(guān)的事情。
4、橫過鐵路時要止步瞭望，確認兩段無車移動時才能通過。嚴格執(zhí)行一停、二看、三通過原則。
5、嚴禁在電平車上、道軌上、鐵路中間及廠房內(nèi)坐臥休息。嚴禁在高爐爐底鐵水流槽下行走逗留。
6、在高爐爐底作業(yè)時要與電平車、鐵水流槽保持安全距離，嚴禁與電平車并行，以免鐵水濺出傷人。
7、為保證安全，崗位人員在車輛運行過程中要注意站位，應站在規(guī)定的安全通道內(nèi)運行車輛的前、后方5米以上距離進行指引車輛。車輛運行過程中要加強瞭望，確認鐵路周圍是否有人以及運行道軌上是否有障礙物，如有安全隱患應立即停車，及時聯(lián)系處理并上報。
8、車輛運行中如有停車需要，要預留出安全行車距離，嚴禁兩車相撞或頂車運行。
9、要認真準確的使用對講機，接班前要檢查對講機的使用情況，嚴禁人為損壞或丟失，使用對講機時嚴禁說與工作無關(guān)的事情。
10、爐底區(qū)域為封閉區(qū)域任何人不得私自進入。維修人員進入爐底封閉區(qū)域檢維修時，必須嚴格執(zhí)行停送電掛牌制度，做到誰檢修、誰掛牌、誰摘牌、誰簽字，崗位人員要做好監(jiān)督及安全監(jiān)護工作。
11、當班人員要隨身攜帶煤氣報警儀，遇特殊情況及時通知當班調(diào)度并疏散人群撤離至安全地帶。
12、配罐到位后要及時通知高爐看罐工。高爐在出鐵過程中嚴禁私自移動出鐵場下所有電平車，以免出現(xiàn)意外。確需移動車輛時，必須經(jīng)得高爐看罐工同意后方可移動。
14、高爐出鐵過程中嚴禁換罐操作。
