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手壓壓痕機(jī)安全操作規(guī)程
手壓壓痕機(jī)是一種常見的印刷后加工設(shè)備,用于在紙張、卡片或其他材料上制作折痕或壓印圖案。以下是手壓壓痕機(jī)的安全操作規(guī)程:
1. 使用前檢查
- 確保設(shè)備周圍無雜物,工作臺(tái)面干凈平整。
- 檢查壓痕機(jī)各部件是否完好,包括壓力調(diào)節(jié)裝置、壓痕刀具和底板。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與預(yù)熱
- 接通電源,按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)器,進(jìn)行預(yù)熱。
- 等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
3. 壓痕設(shè)置
- 根據(jù)材料厚度和壓痕需求調(diào)整壓力。
- 定位壓痕位置,使用定位尺確保準(zhǔn)確性。
4. 操作流程
- 小心輕放材料,避免手指進(jìn)入工作區(qū)域。
- 下壓壓痕刀具,保持均勻力度,避免過快或過猛。
- 完成壓痕后,緩慢抬起,取出材料。
5. 維護(hù)與清潔
- 每次使用后清理殘留物,保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查刀具磨損,及時(shí)更換。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或動(dòng)作,立即停機(jī)檢查。
- 不得自行拆解設(shè)備,聯(lián)系專業(yè)人員維修。
目的和意義
手壓壓痕機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作員的人身安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過遵循這些規(guī)程,可以提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低維護(hù)成本和潛在的工傷風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)良好的工作環(huán)境和團(tuán)隊(duì)士氣。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如手套和護(hù)目鏡。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整壓力或清潔機(jī)器。
3. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得使用。
4. 注意身體姿勢(shì),避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或伸展造成身體不適。
5. 遵守“一人一機(jī)”原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
6. 對(duì)于重壓或大尺寸的材料,應(yīng)兩人協(xié)作,確保安全。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),預(yù)防性維護(hù)能延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
8. 緊急情況下,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。每個(gè)操作員都應(yīng)對(duì)其自身的安全負(fù)責(zé),時(shí)刻保持警覺,遵循良好的工作習(xí)慣。
手壓壓痕機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、 開機(jī)前應(yīng)該查看交接班記錄,了解上一班的工作情況,確認(rèn)無故障時(shí)才能做好開機(jī)準(zhǔn)備。
2、 臺(tái)上電源試開主機(jī),觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)注方向一致,接入壓切進(jìn)行空車操作,同時(shí)檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關(guān)是否靈活可靠動(dòng)作,完好無損。退出壓切,觀察離合器剎車是否可靠,有無打滑現(xiàn)象。
3、 運(yùn)行前加潤(rùn)滑油。用油槍對(duì)油杯注油,對(duì)兩邊中滑行導(dǎo)軌、兩搖臂銅套、傳動(dòng)齒輪加油,使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐?rùn)滑狀態(tài),壓動(dòng)手動(dòng)油泵,觀察油管內(nèi)的油是否進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)方可投入生產(chǎn)。
4、 檢查合壓壓力,對(duì)已調(diào)整好的壓切壓力,不可隨意改動(dòng),不得隨意增加底板下的紙張,若需要改變調(diào)壓機(jī)構(gòu)或增加墊紙應(yīng)取得車間主任認(rèn)可方可操作,拆裝底板時(shí)應(yīng)注意擰緊固定螺絲,以免底板滑落,螺絲孔損壞。
5、 在安裝修理模板時(shí),應(yīng)關(guān)閉主電源,安裝時(shí)注意模版塞緊,??驍Q緊,以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時(shí),應(yīng)關(guān)掉主電機(jī)方可進(jìn)行操作,操作完畢應(yīng)及時(shí)清理工具,以免發(fā)生設(shè)備事故。
6、 運(yùn)行中發(fā)生悶車或需搖車時(shí),應(yīng)關(guān)掉主電機(jī),待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)方可抬起搖車撥桿,并可靠地壓住安全開關(guān),再用搖車手柄進(jìn)行搖車操作。操作完畢應(yīng)注意撥桿復(fù)位。
7、 在生產(chǎn)過程中對(duì)跌落、放不到、沒有取出等褙片,應(yīng)拉下櫓頭或急停開關(guān),待停機(jī)后方可伸手取出,切勿強(qiáng)行搶取。
8、 機(jī)臺(tái)機(jī)運(yùn)行時(shí),若發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)有異常響聲、異味或故障時(shí),應(yīng)及時(shí)向車間主管反映。
9、 下班時(shí)應(yīng)把機(jī)臺(tái)合上,并留有一定的間隙,然后關(guān)掉機(jī)臺(tái)電源。擦拭機(jī)臺(tái)后,做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)士工作,并如實(shí)填寫交接班記錄。
第2篇 手壓壓痕機(jī):安全操作規(guī)程
1、 開機(jī)前應(yīng)該查看交接班記錄,了解上一班的工作情況,確認(rèn)無故障時(shí)才能做好開機(jī)準(zhǔn)備。
2、 臺(tái)上電源試開主機(jī),觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)注方向一致,接入壓切進(jìn)行空車操作,同時(shí)檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關(guān)是否靈活可靠動(dòng)作,完好無損。退出壓切,觀察離合器剎車是否可靠,有無打滑現(xiàn)象。
3、 運(yùn)行前加潤(rùn)滑油。用油槍對(duì)油杯注油,對(duì)兩邊中滑行導(dǎo)軌、兩搖臂銅套、傳動(dòng)齒輪加油,使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐?rùn)滑狀態(tài),壓動(dòng)手動(dòng)油泵,觀察油管內(nèi)的油是否進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)方可投入生產(chǎn)。
4、 檢查合壓壓力,對(duì)已調(diào)整好的壓切壓力,不可隨意改動(dòng),不得隨意增加底板下的紙張,若需要改變調(diào)壓機(jī)構(gòu)或增加墊紙應(yīng)取得車間主任認(rèn)可方可操作,拆裝底板時(shí)應(yīng)注意擰緊固定螺絲,以免底板滑落,螺絲孔損壞。
5、 在安裝修理模板時(shí),應(yīng)關(guān)閉主電源,安裝時(shí)注意模版塞緊,模框擰緊,以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時(shí),應(yīng)關(guān)掉主電機(jī)方可進(jìn)行操作,操作完畢應(yīng)及時(shí)清理工具,以免發(fā)生設(shè)備事故。
6、 運(yùn)行中發(fā)生悶車或需搖車時(shí),應(yīng)關(guān)掉主電機(jī),待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)方可抬起搖車撥桿,并可靠地壓住安全開關(guān),再用搖車手柄進(jìn)行搖車操作。操作完畢應(yīng)注意撥桿復(fù)位。
7、 在生產(chǎn)過程中對(duì)跌落、放不到、沒有取出等褙片,應(yīng)拉下櫓頭或急停開關(guān),待停機(jī)后方可伸手取出,切勿強(qiáng)行搶取。
8、 機(jī)臺(tái)機(jī)運(yùn)行時(shí),若發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)有異常響聲、異味或故障時(shí),應(yīng)及時(shí)向車間主管反映。
9、 下班時(shí)應(yīng)把機(jī)臺(tái)合上,并留有一定的間隙,然后關(guān)掉機(jī)臺(tái)電源。擦拭機(jī)臺(tái)后,做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)士工作,并如實(shí)填寫交接班記錄。