有哪些
圓錐破碎機崗位操作規(guī)程
1. 設備檢查:
- 開機前,確保圓錐破碎機的各個部件完好無損,潤滑油充足。
- 檢查皮帶張緊度,防止運行中打滑。
- 確認破碎腔內(nèi)無異物。
2. 啟動步驟:
- 打開電源,啟動油泵,觀察潤滑系統(tǒng)是否正常運行。
- 待油壓穩(wěn)定后,啟動主電機,觀察設備運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 逐漸調(diào)整給料裝置,開始緩慢進料。
3. 運行監(jiān)控:
- 定時檢查設備運行聲音,異常噪音需立即停機檢查。
- 注意電流表讀數(shù),防止過載運行。
- 觀察排料口出料情況,保持粒度均勻。
4. 停機程序:
- 關閉給料設備,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關閉主電機。
- 切斷電源,關閉油泵。
- 清理破碎腔及周邊雜物。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期更換磨損件,如襯板、軸承等。
- 清洗和潤滑關鍵部件,確保設備良好運行狀態(tài)。
- 定期進行設備性能檢查,及時排除隱患。
目的和意義
圓錐破碎機崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保證設備安全、高效運行,減少故障發(fā)生,延長設備使用壽命,同時保障員工人身安全,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法。
2. 禁止在設備運行時進行任何維修工作。
3. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴防護用品,如頭盔、防護眼鏡和耳塞。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機并報告,不得擅自處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)事故。
6. 遵循交接班制度,做好設備運行記錄,便于追蹤設備狀況。
本規(guī)程旨在提供指導,具體操作應結(jié)合實際情況靈活應用,確保生產(chǎn)安全和設備的合理使用。
圓錐破碎機崗位操作規(guī)程范文
本崗位負責園錐破碎機、液壓鉆、潤滑站、除塵風機等設備的運行操作與維護。
1、開車前準備
1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防護用品。
2)檢查各部螺絲是否松動,電機設備周圍是否有障礙物,破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,校正皮帶的拉緊程度,所有彈簧螺釘要緊固。
3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。pys-d1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜,pys-d1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。
4)檢查電源是否正常,各電器保護系統(tǒng)是否完好。
2、運轉(zhuǎn)中
1)油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機5-10分鐘后,檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況,油壓在0.11-0.18mp,觀察回油管回油正常,油質(zhì)符合要求后方可啟動主電機。
2)每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度,回油油量充足,油箱內(nèi)油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。
3)破碎機空負荷運轉(zhuǎn)1-2分鐘后,才能開啟皮帶,開始給礦,可以擠滿給礦,注意給礦是否正常,尤其是含泥多、水分高的礦石,要防止礦石堵塞給礦口。運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查排礦情況,防止堵塞排礦口,及時調(diào)整排礦粒度。
4)注意觀察給礦溜槽,破碎腔,排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進入破碎腔。如有金屬物落入破碎機內(nèi),要立即停車取出。
5)運轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常檢查稀油潤滑系統(tǒng),保持油箱內(nèi)油面的高度,輸出油壓不底于額定油壓(0.8kg/c㎡)回油溫度不高于45℃。
6)檢查設備,防塵水管、冷卻水管是否良好。經(jīng)常傾聽破碎機傘齒輪轉(zhuǎn)動聲音是否正常,電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常。觀察主電機電流,不允許超過額定電流,電機溫度低于60℃。
3、停車
1)正常停車時,應先停止給礦,待破碎機中礦石全部排除后,才能停止主電機運轉(zhuǎn),最后停止油泵電機。
2)停車后仔細檢查破碎機的各個部位,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、注意事項
1)注意防止油壓過大,油壓超過2公斤/厘米2,會濺出傷人。
2)運行中檢查,應保證聯(lián)軸器防護罩完好,防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人;防止壓力過大時,接連處繃開,油濺出傷人。
3)注: 在下述情況下應及時停車:
a、電機冒煙冒火。
b、破碎機錐轉(zhuǎn)速急劇上升或下降。
c、破碎機噎鐵,電機電流突然升高,并有異常響聲。
d、破碎機聲音十分異常。
第2篇 圓錐破碎機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠圓錐破碎機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠圓錐破碎機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi),不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 設備tc84sc型中碎圓錐破碎機。最大給礦直徑300mm,緊邊排礦口尺寸:32mm~38mm.電機功率:400kw、10kv、ip44-f級。設備tc84sh/f型細碎圓錐破碎機。最大給礦直徑50mm,緊邊排礦口尺寸:8mm~12mm.電機功率:400kw、10kv、ip44-f級。
2.3 開機前,要全面檢查緊固件是否牢固,上下漏斗、分礦盤內(nèi)是否有人或障礙物,經(jīng)確認安全后,按照中控室指令進行開停機。
2.4 設備開動3-5分鐘后認為運行正常,即可開始少量給礦,逐漸達到全負荷。
2.5 不允許帶料啟、停車,嚴禁金屬等異物進入圓錐破碎機。
2.6 進入圓錐破碎腔及下部漏斗處理故障時,必須先關停圓錐破碎機及其給礦機與受礦皮帶運輸機,并把設備開關撥到零位,掛上安全標志牌,架起木板,系好安全帶,并有專人監(jiān)護,方可開始作業(yè)。處理結(jié)束后,按程序解除警示。
2.7 油箱中油溫低于25℃時不能啟動油泵和破碎機。
2.9 新破碎機運行500小時更換潤滑油,500小時后按手冊規(guī)定的時間更換潤滑油,必須使用符合手冊要求的潤滑油,否則將無法保證破碎機正常運行。破碎機運行過程中要注意觀察油箱中油溫是否合適,回油量是否正常,如果回油量明顯減少時禁止啟動破碎機。
2.10 記錄破碎機每一次停車時水平軸的慣性停車時間,慣性停車時間的變化同樣預示著破碎機內(nèi)部不正常的磨損。
2.11 每周要檢查水平軸呼吸器和油箱呼吸器是否清潔通暢。油箱回油濾網(wǎng)要每天檢查,如果濾網(wǎng)上有銅屑等異物,應檢查破碎機內(nèi)部各銅套是否有不正常的磨損。
2.12 經(jīng)常檢查清理風冷卻器表面,避免因冷卻器表面過多的灰塵使冷卻效果變差。
2.13 潤滑油過濾器堵塞報警時應及時更換濾芯。
2.14 破碎機運行過程中,如果調(diào)整環(huán)跳動,應及時采取相應措施使調(diào)整環(huán)不再跳動。
2.15 經(jīng)常檢查清理破碎機下部,避免因破碎機下部(主機架筋、排料斗等)物料的堆積造成動錐下部密封的磨損。
2.16 當襯板使用到后期時一定要經(jīng)常檢查,如果發(fā)現(xiàn)動錐襯板表面有凹陷或裂紋時要馬上更換襯板,如果襯板磨穿將會使動錐和定錐錐體受到損傷。
2.17 每次更換襯板時要檢查錐體與襯板之間的接觸面上是否有磨損,如果有凸起要打磨平滑。同時要檢查主機架護板、筋護板、配重護板的磨損情況,要避免因這些護板磨穿造成本
體的磨損。
2.18 停機時,待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機,主機停止5分鐘之后在停潤滑站。
2.19 破碎機帶負荷因停電或故障突然停車時,應清除破碎腔內(nèi)所夾礦石,以便正常后開車。
2.20 認真做好原始記錄,按要求把本班發(fā)生的情況認真地填寫在記錄本中,并做到字跡清楚整潔。
2.21 熟悉本崗位所有設備技術性能,掌握設備操作、維護與保養(yǎng)。
3 發(fā)現(xiàn)下列情況應緊急停車
3.1 電機超負荷,電流超過額定值,但機內(nèi)無非破碎物者。
3.2 電機冒煙、冒火。
3.3 油溫急驟上升回油超過50℃,油壓不高。
3.4 非破碎物卡死,鎖緊油缸及保險油缸漏油。
3.5 機內(nèi)另外(如破碎壁,軋臼壁,分礦盤)破裂。
3.6 油溫高時,應先空轉(zhuǎn)一段時間,加大油量,然后停車處理。
4 附加說明
4.1 本規(guī)程于2023年2月首次發(fā)布,2023年 5 月第一次修改。
4.2 本規(guī)程起草單位:選礦廠安環(huán)科
4.3 本規(guī)程審核人:劉偉、梁俊貴
4.4 本規(guī)程批準執(zhí)行人:孫鵬