- 目錄
有哪些
1. 穿戴防護(hù)裝備:包括防酸堿工作服、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套、呼吸器和防酸靴。
2. 操作前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備是否完好,酸液濃度是否符合標(biāo)準(zhǔn),確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好。
3. 酸洗操作:按照規(guī)定的流程進(jìn)行,避免濺灑或泄漏。
4. 應(yīng)急處理:設(shè)立應(yīng)急措施,如遇酸液接觸皮膚或眼睛,立即沖洗并報(bào)告。
5. 清潔與整理:作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng),妥善處理廢酸和廢棄物。
6. 健康監(jiān)測(cè):定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,監(jiān)測(cè)身體狀況。
目的和意義
酸洗崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康,防止酸液對(duì)皮膚、眼睛及呼吸道的傷害。通過(guò)規(guī)范操作,可以降低職業(yè)病的發(fā)生率,提升工作效率,同時(shí)保護(hù)環(huán)境,避免酸性物質(zhì)的無(wú)序排放。此規(guī)程的實(shí)施有助于維持良好的工作秩序,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平,體現(xiàn)企業(yè)對(duì)員工的關(guān)懷和社會(huì)責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 遵守操作規(guī)程,不得私自改變酸液配比或忽視安全防護(hù)。
2. 在操作過(guò)程中,保持專注,避免因疏忽導(dǎo)致事故。
3. 不得在沒(méi)有防護(hù)措施的情況下接觸酸液,尤其是濃酸。
4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
5. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備,確保其功能完好。
6. 避免在無(wú)人監(jiān)督的情況下進(jìn)行酸洗作業(yè)。
7. 清理作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將使用過(guò)的防護(hù)用品按規(guī)定處理,不可隨意丟棄。
8. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
9. 遇到不適或異常情況,立即停止工作并報(bào)告,切勿強(qiáng)行作業(yè)。
10. 提升自我保健意識(shí),定期進(jìn)行體檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理健康問(wèn)題。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)酸洗崗位的日常操作,但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,以確保每位員工都能在安全、健康的環(huán)境中工作。只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守規(guī)程,我們的工作環(huán)境才能真正安全,我們的生產(chǎn)效率才能得到保障。
酸洗崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程范文
一、目的:建立使用×××型搖擺顆粒機(jī)安全操作程序,正確操作該機(jī)器,防止發(fā)生事故。
二、適用范圍:適用于×××型搖擺顆粒機(jī)使用崗位。
三、責(zé) 任 者:生產(chǎn)部管理人員、配料班長(zhǎng)、配料班操作者。
四、程序:
1 檢查各部件是否完好,并按《搖擺式顆粒機(jī)消毒程序》消毒。
2 依次安裝好刮粉軸、保護(hù)瓦、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)夾棍,并調(diào)松緊至適當(dāng)。
3 開(kāi)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約20秒鐘,根據(jù)聽(tīng)、摸、看判斷該設(shè)備是否正常,若正常,則可以加軟材制粒,試機(jī)或制顆粒時(shí),不要將手接近刮粉軸以防傷手。
4 料斗中軟材形成拱橋時(shí),可用兩寸寬的不銹鋼鏟去翻動(dòng),使軟材能順利制粒。但要注意鏟子不得與刮粉軸平行,以防鏟子插入刮粉軸內(nèi)而打壞設(shè)備。
5 加入軟材量要適量,太少不利于成粒,負(fù)荷太大影響設(shè)備壽命。
6 按《×××型搖擺顆粒機(jī)清洗程序》搞好顆粒機(jī)清洗衛(wèi)生。
7 按《×××搖擺顆粒機(jī)維護(hù)程序》維護(hù)保養(yǎng)好該設(shè)備。