有哪些
后幫機(jī)是鞋類生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于制作鞋的后幫部分。以下是后幫機(jī)的主要組件和操作步驟：
1. 機(jī)架：設(shè)備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，支撐其他部件。
2. 鞋楦裝置：模擬腳型，固定鞋幫的位置。
3. 壓合系統(tǒng)：將鞋幫與鞋底緊密結(jié)合。
4. 控制面板：調(diào)節(jié)機(jī)器參數(shù)，如壓力、速度等。
5. 操作手柄：控制機(jī)器運(yùn)動(dòng)。
目的和意義
后幫機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定，減少?gòu)U品率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)操作員免受工傷。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，可以保證每雙鞋的后幫部分均勻、牢固，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 在開(kāi)機(jī)前，確保設(shè)備清潔，無(wú)殘留物料，鞋楦位置正確。
2. 操作員需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
3. 根據(jù)鞋幫材料和設(shè)計(jì)調(diào)整壓合系統(tǒng)的壓力和時(shí)間，避免過(guò)度壓合導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 使用操作手柄時(shí)，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，避免急停急啟，防止設(shè)備和物料受損。
5. 注意觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
6. 遵守安全規(guī)程，勿將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生意外。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔和部件檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 不得在未停機(jī)狀態(tài)下調(diào)整機(jī)器參數(shù)或更換鞋楦。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
請(qǐng)注意，盡管后幫機(jī)操作看似簡(jiǎn)單，但忽視細(xì)節(jié)可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或安全事故。務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，保持警惕，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和順暢。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，但始終以安全為首要原則。
后幫機(jī)操作規(guī)程范文
1、開(kāi)啟電源后，啟動(dòng)馬達(dá)電源，使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)并取舍半自動(dòng)或全自動(dòng)情勢(shì)。
2、將鞋楦放入撐臺(tái)，全自動(dòng)時(shí)踏左邊電開(kāi)關(guān)一下（半自動(dòng)時(shí)踏左邊電開(kāi)關(guān)兩下），即完成后部壓幫。
3、如楦頭放置不當(dāng)?shù)?，踏左腳緊急電開(kāi)關(guān)復(fù)位重新調(diào)整。
操作注意事項(xiàng)：
1、 開(kāi)機(jī)前，檢查開(kāi)關(guān)、線路是否正常。
2、 束緊器、掃刀及撐臺(tái)需保持潔凈，應(yīng)隨時(shí)清除沾膠等污物。
3、 楦頭放置定位時(shí)，如有不當(dāng)，必須調(diào)整或踩放右側(cè)緊迫開(kāi)關(guān)重新放置失常后，踩左側(cè)電開(kāi)關(guān)完成壓幫。
4、 只限一人操作，并憑據(jù)號(hào)碼差別，隨時(shí)調(diào)整后幫束緊器地位及掃刀剪切位置，包管壓著精良。
第2篇 后幫機(jī):操作規(guī)程
1、開(kāi)啟電源后,啟動(dòng)馬達(dá)電源,使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)并取舍半自動(dòng)或全自動(dòng)情勢(shì)。
2、將鞋楦放入撐臺(tái),全自動(dòng)時(shí)踏左邊電開(kāi)關(guān)一下(半自動(dòng)時(shí)踏左邊電開(kāi)關(guān)兩下),即完成后部壓幫。
3、如楦頭放置不當(dāng)?shù)?踏左腳緊急電開(kāi)關(guān)復(fù)位重新調(diào)整。
操作注意事項(xiàng):
1、 開(kāi)機(jī)前,檢查開(kāi)關(guān)、線路是否正常。
2、 束緊器、掃刀及撐臺(tái)需保持潔凈,應(yīng)隨時(shí)清除沾膠等污物。
3、 楦頭放置定位時(shí),如有不當(dāng),必須調(diào)整或踩放右側(cè)緊迫開(kāi)關(guān)重新放置失常后,踩左側(cè)電開(kāi)關(guān)完成壓幫。
4、 只限一人操作,并憑據(jù)號(hào)碼差別,隨時(shí)調(diào)整后幫束緊器地位及掃刀剪切位置,包管壓著精良。
