有哪些
溴化鋰制冷機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查溴化鋰溶液的濃度，確保在正常范圍內。
2. 確認冷卻水、冷凍水系統(tǒng)已準備就緒，閥門位置正確。
3. 檢查機組各部件無明顯損壞，連接管道密封良好。
4. 檢查電源電壓、頻率是否符合設備要求。
二、開機步驟
1. 啟動冷卻水泵和冷凍水泵，觀察水流是否正常。
2. 打開蒸汽閥，緩慢引入蒸汽，觀察溶液循環(huán)情況。
3. 啟動吸收器泵，使溶液循環(huán)起來。
4. 調整冷劑水溫度，控制在適宜的工作區(qū)間。
5. 監(jiān)控儀表讀數(shù)，確保各項參數(shù)穩(wěn)定。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查溶液顏色，如有渾濁或異常，及時處理。
2. 注意蒸汽壓力、冷劑水流量，保持在規(guī)定范圍內。
3. 監(jiān)測冷卻水和冷凍水的進出水溫差，確保換熱效率。
4. 檢查設備運行聲音，無異常噪音。
四、停機步驟
1. 緩慢關閉蒸汽閥，停止蒸汽供應。
2. 待溶液循環(huán)停止后，關閉吸收器泵。
3. 關閉冷卻水泵和冷凍水泵，切斷電源。
4. 排放系統(tǒng)內剩余蒸汽，做好設備清潔工作。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清洗換熱器，防止結垢影響效率。
2. 檢查密封件，如有磨損應及時更換。
3. 對溶液進行定期分析，調整至合適濃度。
4. 季節(jié)性停機時，做好防凍措施。
目的和意義
溴化鋰制冷機操作規(guī)程的制定旨在確保設備安全、高效運行，降低故障率，延長設備壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防因誤操作導致的設備損壞，保證制冷效果，同時節(jié)約能源，提高經(jīng)濟效益。此外，嚴格的維護保養(yǎng)制度有助于保持設備性能，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作流程。
2. 操作過程中應穿戴防護裝備，避免接觸有害物質。
3. 遇到異常情況，立即停機檢查，不可強行運行。
4. 不得擅自調整設備參數(shù)，改動需經(jīng)專業(yè)技術人員確認。
5. 設備維護保養(yǎng)時，務必斷電操作，確保人身安全。
6. 保持設備周圍清潔，防止雜物進入影響設備運行。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況和設備手冊執(zhí)行。在實際工作中，操作人員應根據(jù)自身經(jīng)驗和設備狀態(tài)靈活應對，確保溴化鋰制冷機的安全、穩(wěn)定運行。
溴化鋰制冷機操作規(guī)程范文
第1篇 溴化鋰制冷機操作規(guī)程
1、開機程序
1)、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門,并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達到機組運行要求。
2)、啟動發(fā)生器、吸收器泵,并調整高、低發(fā)液位。
3)、打開疏水器凝水旁通閥,并緩緩加入蒸汽,使機組逐漸升溫,同時注意高發(fā)液位。 1)、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門,并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達到機組運行要求。
2)、啟動發(fā)生器、吸收器泵,并調整高、低發(fā)液位。
3)、打開疏水器凝水旁通閥,并緩緩加入蒸汽,使機組逐漸升溫,同時注意高發(fā)液位。
4)、蒸發(fā)器冷劑水位上升后啟動蒸發(fā)器泵,并關閉疏水器旁通閥。
2、關機程序
1)、關閉蒸汽。
2)、機組繼續(xù)運行20分鐘后關閉溶液泵(使稀濃溶液充分混合,以防機組結晶)。
3)、停止冷卻水、冷媒水泵。
3、緊急停機
制冷機在運轉過程中,當出現(xiàn)下列任何一種情形時,應立即關閉蒸汽閥門、旁通冷劑水至吸收器,打開凝結水疏水器旁通閥,并盡量按正常步驟停機。
1)、冷卻水、冷媒水斷水。
2)、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器泵中任何一臺不正常運轉。
3)、斷電。
4、維護保養(yǎng)
1)、在正常運行情況下,一星期抽真空一次,如發(fā)現(xiàn)空氣泄入機組應及時抽除。
2)、冬季保養(yǎng)時最好充以20—30kpa的氮氣,以防空氣泄入。
3)、及時清洗傳熱管表面污垢。
第2篇 溴化鋰制冷機的操作規(guī)程
1、開機程序
1）、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門，并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達到機組運行要求。
2）、啟動發(fā)生器、吸收器泵，并調整高、低發(fā)液位。
3）、打開疏水器凝水旁通閥，并緩緩加入蒸汽，使機組逐漸升溫，同時注意高發(fā)液位。 1）、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門，并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達到機組運行要求。
2）、啟動發(fā)生器、吸收器泵，并調整高、低發(fā)液位。
3）、打開疏水器凝水旁通閥，并緩緩加入蒸汽，使機組逐漸升溫，同時注意高發(fā)液位。
4）、蒸發(fā)器冷劑水位上升后啟動蒸發(fā)器泵，并關閉疏水器旁通閥。
2、關機程序
1）、關閉蒸汽。
2）、機組繼續(xù)運行20分鐘后關閉溶液泵（使稀濃溶液充分混合，以防機組結晶）。
3）、停止冷卻水、冷媒水泵。
3、緊急停機
制冷機在運轉過程中，當出現(xiàn)下列任何一種情形時，應立即關閉蒸汽閥門、旁通冷劑水至吸收器，打開凝結水疏水器旁通閥，并盡量按正常步驟停機。
1）、冷卻水、冷媒水斷水。
2）、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器泵中任何一臺不正常運轉。
3）、斷電。
4、維護保養(yǎng)
1）、在正常運行情況下，一星期抽真空一次，如發(fā)現(xiàn)空氣泄入機組應及時抽除。
2）、冬季保養(yǎng)時最好充以20—30kpa的氮氣，以防空氣泄入。
3）、及時清洗傳熱管表面污垢。
第3篇 溴化鋰制冷機的氣密性檢查、試驗、調試的操作規(guī)程
一、溴化鋰制冷機氣密性檢查、試驗
溴化鋰吸收式制冷機是一種以熱源為動力，通過發(fā)生、冷凝、蒸發(fā)、吸收等過程來制取0℃以上冷媒水的制冷設備，它利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態(tài)變化規(guī)律進行循環(huán)。水是制冷劑，在真空狀態(tài)下蒸發(fā)的溫度較低。因此對機組的真空度要求很高。而機組在運行過程中，系統(tǒng)內的絕對壓力很低，與系統(tǒng)外的大氣壓力存在有較大的壓差，外界空氣仍有可能滲入系統(tǒng)內。因此必須定期對機組進行氣密性檢查和試驗。
關于對機組氣密性的孝核標準，我國在zbj006-89《吸收式冷水機組技術條件》標準中規(guī)定：“機組應進行真空檢漏，其絕對壓力小于65pa（約0.5mmhg），持續(xù)24h絕對壓力上升在25pa(約0.2mmhg)以內為合格”。如果達不到上述標準應重新檢漏。
檢漏和試驗是一項細致和技術要求高的工作。氣密性檢查的工作程序是：正壓找漏→補漏→正壓檢漏→負壓檢漏……直至機組氣密性達到合格為止。正壓檢漏就是向機組內充以一定的壓力氣體，以檢查是否存在漏氣的部位。嚴格說，機組漏氣是絕對的，不漏氣是相對的。為了做到不漏檢，可把機組分為幾個檢漏單元進行。凡漏氣部位必須采取補漏措施直至不漏為止。
正壓檢漏和補漏合格后，并不意味著機組絕對不漏。同時要進行負壓檢漏。高真空的負壓檢漏結果，才是判定機組氣密性程度的唯一標準。
二、溴化鋰制冷機的調試
溴化鋰制冷機新出廠或經(jīng)過檢修、溶液再生處理等工作以后，必須由專業(yè)技術人員對機組進行調試和重新調試，使至能達到最佳制冷效果。溴化鋰制冷機的調試可分為：1、手動開機程序調試；2、溶液濃度的調整和工況的測試；3、調試和運轉中出現(xiàn)的一般問題的分析及其處理；4、驗收等幾個內容進行。
1、手動開機程序調試 （見溴化鋰制冷機操作規(guī)程的開機程序）
2、溶液濃度的調整和工況的測試 應利用濃縮（或稀釋）和調整溶液循環(huán)量的方法來控制進入發(fā)生器的稀溶液的濃度和回到吸收器濃溶液的濃度。這可通過從蒸發(fā)器向外抽取冷劑水或向內注入冷劑水，以調整灌注進機組的原始溶液的濃度。冷劑水抽取量應以低負荷工況能維持冷劑泵運行，高工況時接近設計指標為準。 工況的測試主要內容為：吸收器和冷凝器進出水溫度和流量；冷媒水進出水溫度和流量；蒸汽進口壓力、流量和溫度；冷劑水密度；冷劑系統(tǒng)各點溫度；發(fā)生器進出口稀溶液、濃溶液以及吸收器的濃度。
3、調試和運轉中出現(xiàn)的一般問題的分析及其處理 （見溴化鋰制冷機故障處理)（電腦自動控制原理介紹）（電腦自動控制柜故障處理）。
4、電氣調試 主要測試各泵的起動停止是否正常，電流電壓是否正常（見手動電氣原理接線圖）（自動控制電氣原理）。
5、驗收 在工況測試時開始，工況測試應不少于三次；在工況測試過程中，不應開真空泵抽氣，以檢驗氣密性；同時要測定真空泵的抽氣性能和電磁閥的靈敏度；屏蔽泵運行電流正常，電機表面不燙手（溫度不得超過70℃），葉輪聲音正常；自控儀器使用正常，儀表準確，開關靈敏。如上述項目均符合要求，應以測試的最高工況的制冷量為準，衡量其是否接近設計標準。一般允許誤差為標準的±5%視為合格?？梢院灠l(fā)驗收合格證書。
