有哪些
1. 碎漿機的啟動與關閉
2. 原材料準備與投放
3. 設備檢查與維護
4. 操作流程監(jiān)控
5. 應急處理措施
目的和意義
碎漿機操作規(guī)程旨在確保造紙生產線的穩(wěn)定運行,提高生產效率,保證產品質量,并降低設備故障率。通過規(guī)范的操作流程,能夠減少意外事故的發(fā)生,保障員工安全,同時延長碎漿機的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省成本。
注意事項
1. 啟動前檢查:務必確認碎漿機內部無異物,所有連接件牢固無松動,潤滑系統(tǒng)正常,電氣線路完好無裸露。
2. 啟動順序:先開啟水循環(huán)系統(tǒng),待水溫適宜后,再啟動碎漿機,避免干運行導致設備損壞。
3. 原材料投放:投放原料時應均勻分散,避免大塊物料直接進入,防止卡機。根據紙張類型調整碎漿時間與強度。
4. 運行監(jiān)控:操作人員應持續(xù)觀察碎漿效果,如發(fā)現異常噪音或振動過大,立即停機檢查。
5. 安全操作:操作過程中,禁止將手或其他物體伸入碎漿機工作區(qū)域,確保個人防護裝備佩戴齊全。
6. 維護保養(yǎng):定期清理碎漿機內部殘留物,保持設備清潔,按照制造商建議進行定期維護和部件更換。
7. 應急處理:遇到突發(fā)故障,應迅速按下緊急停止按鈕,并及時通知維修人員,切勿自行拆修。
8. 記錄與報告:每日操作結束后,詳細記錄碎漿機運行情況,包括異常現象、處理措施及設備狀態(tài),以便后續(xù)分析和改進。
碎漿機的操作規(guī)程是生產過程中的重要環(huán)節(jié),每一位操作員都應熟悉并嚴格遵守,以實現高效、安全的生產目標。請注意,任何疏忽都可能帶來不必要的風險和損失。只有通過專業(yè)、負責任的操作,我們才能確保碎漿機的性能得到充分發(fā)揮,為整個造紙流程提供堅實的保障。
碎漿機操作規(guī)程范文
第1篇 碎漿機操作規(guī)程
1各崗位進入生產現場時,必須穿戴好勞保用品,不相關飾品及物件嚴禁佩戴及使用。
2檢查皮帶無跑偏現象,皮帶機電機軸承油位充足,皮帶機傳動鏈條無卡塞、松動。
3檢查碎漿機電機傳動皮帶磨損正常、張緊合適、無異物,碎漿機軸承潤滑正常。
4檢查碎漿機內無雜物,設備試機無卡塞,檢查安全護欄無脫焊,護簾螺栓無松動。
5檢查定量水箱內部是否沉淀結垢,上下爬梯抓好扶手。
6啟動紙漿上料皮帶時,檢查無雜物,無閑人靠近。
7啟動兩相流紙漿泵時,需檢查入口手動閥是否常開。
8檢查兩相流紙漿泵軸承油位正常,運行時電機溫升正常。
9檢查方漿池區(qū)域各氣動閥工作狀態(tài)與中控一致,檢查氣動閥氣源三聯(lián)體是否泄漏,方漿池工作時禁止清理方漿池壁積料。
10各方漿池巡檢,注意禁止穿越磨漿機頂棚。
11碎漿機出現異常時,應立即停止碎漿機攪拌。
12生產作業(yè)期間,應及時將使用過的工具、手套以及其它相關物件進行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。
13嚴禁非崗位人員進入作業(yè)現場,相關協(xié)同崗位進入生產現場作業(yè)時,應嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時通知該崗位人員進行配合,共同確認,若需要進入設備內部,應共同確認設備處于停止狀態(tài),待完成后,共同確認設備內部無人狀態(tài),方可恢復生產。
14對于設備故障,在交接班時需交代清楚,不做問題遺留。
15設備運行過程中,出現崗位人員暫時離崗時,應做好信息及時溝通,并有專人替崗,做好相應安全防護措施,方可作業(yè)。
第2篇 碎漿機安全操作規(guī)程
1、開動前,應對碎漿機內及傳動部位進行檢查,確認無人或障礙物后開動。
2、運行時,禁止使用金屬棒或長鉤件伸入機內。
3、不準站立在碎漿機缸沿或防護欄桿上工作。
4、進入碎漿機內清除雜物或修理時,必須切斷電源并在開關上掛好警告牌, 外面設人監(jiān)護。
5、注意絞繩機的自動起動,不要觸摸繩子。
6、注意絞索機的運行情況,避免繩子跑偏,如有必要,停車處理。
7、抓斗吊物時,吊物下面不準有人站立和通行。
8、進入圓筒篩內工作,應切斷電源,并在開關上掛好警告牌。
第3篇 水力碎漿機安全操作規(guī)程
1、開動前,應對碎漿機內及傳動部位進行檢查,確認無人或障礙物,再開動。
2、運行時,禁止使用金屬棒或長鉤件伸入機內。
3、不準站立碎漿機缸沿或防護欄桿上工作。
4、進入碎漿機內清除雜物或修理,必須切斷電源并在開關上掛好警告牌,外面設人監(jiān)護。
5、注意絞繩機的自動起動,不要觸摸繩子。
6、注意絞索機的運行情況,避免繩子跑偏,如有必要,停車處理。
7、抓斗吊物時,吊物下面不準有人站立和通行。
8、進入圓筒篩內工作,應切斷電源,開關上掛好警告牌。