- 目錄
有哪些
保養(yǎng)及安全操作要點
1. 定期清潔：確保套絲機內(nèi)外部的清潔，避免灰塵和金屬屑積累影響設備性能。
2. 潤滑維護：定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油，保證各部件正常運轉(zhuǎn)。
3. 零件檢查：檢查切割刀具磨損情況，必要時進行更換，確保加工精度。
4. 電氣安全：檢查電源線和開關(guān)，確保無破損、老化現(xiàn)象，防止漏電事故。
5. 安全裝置：確保防護罩、限位開關(guān)等安全裝置完好，防止意外傷害。
6. 正確操作：遵循操作手冊，正確使用工具，避免誤操作。
目的和意義
1. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)可以減少機械磨損，延長套絲機的使用壽命。
2. 提高工作效率：良好的設備狀態(tài)能確保加工效率，避免因設備故障造成的停工損失。
3. 確保工作安全：遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，降低工傷事故風險，保障員工生命安全。
4. 保持產(chǎn)品質(zhì)量：設備保養(yǎng)良好，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶要求。
注意事項
1. 作業(yè)前檢查：啟動設備前，務必檢查設備是否完好，確保無異常情況。
2. 穿戴防護裝備：操作時應佩戴防護眼鏡、手套等，防止切削屑飛濺傷人。
3. 不得超負荷使用：了解設備的額定負荷，避免長時間超負荷運行導致設備損壞。
4. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停機按鈕，切勿強行操作。
5. 培訓與指導：新員工必須接受培訓并由老員工指導后才能操作，避免因不熟悉設備引發(fā)事故。
6. 維修記錄：每次保養(yǎng)和維修都應做好記錄，便于追蹤設備狀況和預測潛在問題。
套絲機的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，保障設備性能和員工安全。每個操作人員都應認真執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
套絲機的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 班前檢查套絲機部件是否正常，是否加潤滑油。
二、 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整套絲機速度。
三、 超手力負荷時，工件必須固定在工作臺上，待緊固穩(wěn)定后再操作。
四、 嚴禁套扣時不戴手套工作，以免管口扎傷手部。
五、 嚴禁工作臺上堆放工具等雜物。
六、 工作完畢后清理鐵屑。
七、 班后擦洗工具加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。
八、 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。
第2篇 套絲機的保養(yǎng):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 班前檢查套絲機部件是否正常,是否加潤滑油。
二、根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整套絲機速度。
三、 超手力負荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。
四、 嚴禁套扣時不戴手套工作,以免管口扎傷手部。
五、 嚴禁工作臺上堆放工具等雜物。
六、 工作完畢后清理鐵屑。
七、 班后擦洗工具加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
八、 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。
