- 目錄
有哪些
保養(yǎng)及安全操作要點
1. 定期清潔:確保套絲機內(nèi)外部的清潔,避免灰塵和金屬屑積累影響設備性能。
2. 潤滑維護:定期檢查潤滑系統(tǒng),及時補充潤滑油,保證各部件正常運轉(zhuǎn)。
3. 零件檢查:檢查切割刀具磨損情況,必要時進行更換,確保加工精度。
4. 電氣安全:檢查電源線和開關(guān),確保無破損、老化現(xiàn)象,防止漏電事故。
5. 安全裝置:確保防護罩、限位開關(guān)等安全裝置完好,防止意外傷害。
6. 正確操作:遵循操作手冊,正確使用工具,避免誤操作。
目的和意義
1. 延長設備壽命:定期保養(yǎng)可以減少機械磨損,延長套絲機的使用壽命。
2. 提高工作效率:良好的設備狀態(tài)能確保加工效率,避免因設備故障造成的停工損失。
3. 確保工作安全:遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,降低工傷事故風險,保障員工生命安全。
4. 保持產(chǎn)品質(zhì)量:設備保養(yǎng)良好,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足客戶要求。
注意事項
1. 作業(yè)前檢查:啟動設備前,務必檢查設備是否完好,確保無異常情況。
2. 穿戴防護裝備:操作時應佩戴防護眼鏡、手套等,防止切削屑飛濺傷人。
3. 不得超負荷使用:了解設備的額定負荷,避免長時間超負荷運行導致設備損壞。
4. 緊急停機:遇到異常情況,立即按下緊急停機按鈕,切勿強行操作。
5. 培訓與指導:新員工必須接受培訓并由老員工指導后才能操作,避免因不熟悉設備引發(fā)事故。
6. 維修記錄:每次保養(yǎng)和維修都應做好記錄,便于追蹤設備狀況和預測潛在問題。
套絲機的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率,保障設備性能和員工安全。每個操作人員都應認真執(zhí)行,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
套絲機的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 班前檢查套絲機部件是否正常,是否加潤滑油。
二、 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整套絲機速度。
三、 超手力負荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。
四、 嚴禁套扣時不戴手套工作,以免管口扎傷手部。
五、 嚴禁工作臺上堆放工具等雜物。
六、 工作完畢后清理鐵屑。
七、 班后擦洗工具加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
八、 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。
第2篇 套絲機的保養(yǎng):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 班前檢查套絲機部件是否正常,是否加潤滑油。
二、根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整套絲機速度。
三、 超手力負荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。
四、 嚴禁套扣時不戴手套工作,以免管口扎傷手部。
五、 嚴禁工作臺上堆放工具等雜物。
六、 工作完畢后清理鐵屑。
七、 班后擦洗工具加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
八、 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。