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原料油檢測安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):12

原料油檢測安全操作規(guī)程

有哪些

原料油檢測安全操作規(guī)程

原料油檢測是保障石油化工生產(chǎn)過程中的安全與質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程涵蓋了從樣品采集、儲存到檢測分析等一系列步驟,旨在確保檢測結(jié)果的準確性和人員的安全。

1. 樣品采集:

- 確保采集設(shè)備清潔無污染。

- 按照標準程序進行采樣,避免混入雜質(zhì)。

- 佩戴個人防護裝備,如防化手套、護目鏡。

2. 樣品儲存:

- 存放于指定的、陰涼干燥的地方。

- 標簽清晰,注明樣品名稱、日期和批號。

- 避免樣品受到光照、高溫或劇烈震蕩。

3. 實驗室準備:

- 檢查實驗室設(shè)備運行正常,清潔無殘留物。

- 確保通風設(shè)施良好,避免有毒有害氣體積聚。

- 了解并遵守實驗室安全規(guī)定。

4. 檢測分析:

- 使用校準過的儀器進行測量。

- 記錄所有操作步驟,確??勺匪菪?。

- 若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止檢測并報告。

5. 數(shù)據(jù)處理與報告:

- 數(shù)據(jù)記錄要準確無誤。

- 結(jié)果分析需符合預設(shè)標準,異常值需復核。

- 準備詳細、清晰的檢測報告。

6. 廢棄物處理:

- 按照環(huán)保法規(guī)處理廢棄物。

- 不得隨意傾倒化學廢液。

目的和意義

原料油檢測安全操作規(guī)程的實施,旨在:

1. 提高檢測準確性:規(guī)范的操作流程能減少誤差,確保數(shù)據(jù)可靠。

2. 保障人員安全:預防化學品接觸和事故風險,維護員工健康。

3. 維護設(shè)備性能:正確使用和保養(yǎng)設(shè)備,延長其使用壽命。

4. 保證生產(chǎn)質(zhì)量:及時發(fā)現(xiàn)原料問題,防止不合格產(chǎn)品流入市場。

5. 遵守法規(guī):滿足環(huán)保和質(zhì)量控制的相關(guān)法規(guī)要求。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉操作規(guī)程和應急處理措施。

2. 在操作過程中,保持警惕,避免因疏忽引發(fā)事故。

3. 使用化學品時,務必遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)的指示。

4. 遇到緊急情況,立即啟動應急預案,并通知相關(guān)人員。

5. 定期進行設(shè)備檢查和維護,確保其運行狀態(tài)良好。

6. 對檢測結(jié)果的解讀需謹慎,避免誤判導致生產(chǎn)決策失誤。

通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效且準確的原料油檢測,為石油化工生產(chǎn)提供堅實的基礎(chǔ)。

原料油檢測安全操作規(guī)程范文

1. 比重的測定

1.1儀器

比重計;:比重范圍1.100-1.250.分刻度0.001

比重筒:直徑45-50毫米,容積約200毫升

溫度計:0-100攝氏度,分刻度1攝氏度。

1.2測定方法

將油樣200毫升在加熱爐上加熱,攪勻裝入比重筒中測量溫度,應在50攝氏度之間,將比重計輕輕放入,讀計比重計液面上線。

1.3計算

原料油比重按下式換算為20攝氏度比重 d420

d420=d4t+a_(t-20)

式中t--實驗時試樣的溫度(攝氏度)

d4--溫度t攝氏度時原料油比重

a--煤焦油比重的平均溫度校正系數(shù)0.006

1.4同一實驗室和不同實驗室誤差均不得超過0.005

1.5注意事項

(1)當水分超過4%時,保溫脫水后再測比重

(2)比重計放入量筒中,讓其自由下落

(3)比重計用完后,用廢甲苯擦凈

2水分測定

2.1儀器和試劑

蒸餾瓶:硬質(zhì)難熔玻璃制成、圓底短頸容積500毫升、瓶頸內(nèi)帶有磨口比與接收器相連接、

冷凝器:直型,內(nèi)管長450毫米、下磨口與連接器相連、接收器容積10毫升、分刻度0.1毫升、苯、甲苯、電爐

2.2測定方法

稱取試樣100克(準至0.1克和量取透明無水甲苯50毫升,置于潔凈干燥的蒸餾瓶中,細心攪拌連接接收器和冷凝器按于電爐上。

在冷凝器上端用少許脫脂棉塞住,以防空氣中的水分在冷凝汽內(nèi)部凝結(jié),加熱煮沸

蒸餾速度以每秒鐘由冷凝器末端流下2-4滴為宜

當接收器水量不再增加時,在加大火焰加熱數(shù)分鐘,亭子蒸餾,待液體溫度達到室溫時讀計水層體積,蒸餾時間一般為1小時,如水分接收器內(nèi)集結(jié)的水量不多(0.3毫米以下)而溶液濁時,則將水分接收器放入溫水中,使其澄清,然后冷卻到室溫,讀數(shù)。

2.3計算

原料油含水量w%=v/g_100

式中v--接收器水中的體積,毫升

g--試劑重,克

2.4允許誤差

同一實驗室誤差不超過0.1毫升,接收器中水量小于0.1毫升時,認為是無水

3粘度測定(運動粘度)

3.1量取加溫后80攝氏度 500-1000克試樣,置于500毫升燒杯內(nèi),開啟粘度計,檢查溫度保持80攝氏度,時間保持5分鐘,按動秒表30秒內(nèi),停止粘度計開關(guān),讀計,讀數(shù)盤測定值。

3.2計算

a_5/7.5 5--轉(zhuǎn)子叔 7.5--計算粘度常數(shù)

4灰分的測定

4.1儀器

箱型電阻爐,帶有調(diào)溫裝置,能保持800+/-25攝氏度,附有熱電偶及高溫表,瓷坩堝,干燥器

4.2測定方法

稱取試樣2克(準至0..0002克)于預先灼燒至800+/-25攝氏度并恒溫的坩堝中,用小火慢慢加熱,灰化至無揮發(fā)物質(zhì)后置于馬弗爐中,在800下,灼燒1小時然后取出,檢查無黑色顆粒,然后取出在空氣中稍冷5分鐘,再置于干燥器內(nèi)冷卻后稱量,稱量后進行灰分殘余物的灼燒檢查,每次15分鐘,直到連續(xù)2次稱重差在0.0006克以內(nèi)為止。

4.3計算

灰分a%=(g2-g1/g-g1)_100

式中:g--試樣與坩堝重,克

g1--灼燒過的空坩堝重,克

g2--灼燒后的剩余物質(zhì)及坩堝重,克

4.4同一實驗室和不同實驗室誤差均不得超過0.02%

5溜程測定:

5.1儀器

溜程測定器、支管蒸餾瓶、0--400攝氏度水銀溫度計、軟木塞

5.2測定方法

稱取試樣100毫升(為彌補附著于量筒的損失可取102毫升)倒入潔凈、干燥的蒸餾瓶內(nèi),以裝有溫度的軟木塞塞緊,使溫度計水銀球上線與瓶支管下部??p相齊,將支管用軟木塞與空氣冷卻管相連,裝上風屏和保溫罩,上部蓋以石棉板,用配套的電爐慢慢加熱,(注:事先進行脫水),調(diào)節(jié)餾速使每秒鐘流出2滴,以蒸餾管支管端部內(nèi)液體全部流完,讀計流出量。

5.3計算

各段干基流出量(_g)%(a-w/100-w)_100

其中a-初流至210攝氏度,360攝氏度的流出量%

w-炭黑用原料油的水分含量%

5.4允許誤差

210攝氏度前流出量 同一實驗室誤差不超過0.6%,不同實驗室誤差不超過0.8%。

360攝氏度前流出量 同一實驗室誤差不超過1.5%,不同實驗室誤差不超過2.0%。

原料油檢測安全操作規(guī)程

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