有哪些
粉塵車間安全操作規(guī)程
粉塵車間的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全及設備的正常運行,防止粉塵爆炸、火災等事故的發(fā)生。以下是關鍵的幾點規(guī)定:
1. 嚴格控制粉塵濃度:確保車間內的粉塵濃度不超過爆炸下限,定期進行清潔,減少粉塵積累。
2. 禁止明火作業(yè):禁止在車間內吸煙或使用可能產生火花的工具,必要時需采取防爆措施。
3. 安裝通風系統(tǒng):建立有效的通風系統(tǒng),及時排出粉塵,保持空氣流通。
4. 設立防爆設施:安裝防爆門、防爆窗,并配備必要的滅火設備。
5. 員工培訓:定期對員工進行粉塵防爆知識培訓,提高其安全意識。
6. 個人防護:員工必須佩戴適當的防護裝備,如防塵口罩、防護眼鏡等。
7. 電氣設備管理:所有電氣設備應為防爆型,定期檢查維護,確保絕緣良好。
8. 應急預案:制定并演練粉塵事故應急預案,確保在事故發(fā)生時能迅速、有效地應對。
目的和意義
這些規(guī)程的實施旨在確保粉塵車間的安全生產環(huán)境,降低事故風險,保護員工的生命安全,同時也是對企業(yè)財產的保護,維持生產秩序,提高企業(yè)的社會責任感和公眾形象。通過規(guī)范操作,可以預防潛在的災難性事故,如粉塵爆炸,這不僅可能導致人員傷亡,還會嚴重破壞生產設備,造成經濟損失。
注意事項
1. 每日工作前,務必檢查清潔工具和設備是否完好,確保無故障運行。
2. 不得隨意更改或忽視安全規(guī)程,任何改動需經管理層批準。
3. 對于異常情況,如粉塵濃度突然上升、設備故障等,應立即報告并采取相應措施。
4. 確保個人防護裝備始終處于良好狀態(tài),破損時應及時更換。
5. 在執(zhí)行規(guī)程時,要靈活應對,根據實際情況做出判斷,但不能違反基本安全原則。
6. 保持良好的工作習慣,如定期清理工作區(qū)域,避免粉塵積聚。
遵循以上規(guī)程,我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境,保護每一位員工的健康,確保粉塵車間的穩(wěn)定運行。
粉塵車間安全操作規(guī)程范文
1.目的:科學預防和正確處置粉塵火災爆炸事故。
2.范圍:適用于本公司(工廠)粉塵車間(崗位)。
3. 主要引用標準:
《粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 15577-2007)
《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 17269-2003)
4. 職責和權限:
4.1公司主要負責人負責依規(guī)范要求設置粉塵作業(yè)場所,保證本制度規(guī)定的安全投入,以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援,并向政府部門如實報告事故。
4.2.公司安全主任負責編寫、監(jiān)督本制度的落實,指導粉塵車間(工廠)火災爆炸事故的預防和應急處置工作。
4.3車間主任(班組長)負責落實本制度中相關的事故預防措施,及時處置粉塵火災爆炸事故。
4.4設備管理部門負責依本制度規(guī)定和引用的相關規(guī)范,正確安裝粉塵車間設備,敷設電氣線路等,對相關安全設施及時檢修,對規(guī)定的相關檢測項目實施檢測。
4.5 粉塵作業(yè)崗位人員應遵守本崗位安全操作規(guī)程,及時保養(yǎng)粉塵設施設備,檢查本崗位消防器材和安全標志,保證應急通道的暢通;報告事故隱患。
5. 粉塵火災爆炸事故的預防:
5.1粉塵車間(崗位)應與其他建筑保持安全距離。粉塵車間(崗位)應與其他車間保持10m以上的安全距離,且不得設置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應為金屬材料制作,安全門應向外開啟。應急疏散、救援通道應保護暢通。
5.2 粉塵車間應當配備滅火器材。粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器,水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標志應由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護,實施定置管理;
5.3 粉塵車間(崗位)應選用防爆型的電氣設備、電氣開關,導線敷設應選用鍍鋅管或水煤氣管,達到整體防爆要求。除塵器應符合防靜電安全要求。除塵設施應有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應有降塵現(xiàn)象。有異常現(xiàn)象,作業(yè)人員應當停止作業(yè),及時報告設備管理部門處理。
5.4 粉塵作業(yè)人員應由安全主任組織專門培訓,經考核合格后,方可上崗作業(yè)。
5.5 粉塵作業(yè)人員應穿棉質工作服,不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應佩戴防塵口罩和護耳器。
5.6 粉塵車間(崗位)嚴禁煙火,杜絕各種非生產性明火,并應使用防爆功能或不產生火花的工具。確需明火作業(yè)的,動火作業(yè)人員應依規(guī)定向公司(工廠)安全責任人提出申請,經許可,落實相關安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7 粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,應有防雷裝置。
5.8 粉塵車間必須安裝通風裝置,并保證其狀況良好。
5.9 粉塵車間(崗位)設施設備由設備管理部門組織每周進行檢修。崗位工人對生產用設備設施進行日常保養(yǎng)。
5.10 作業(yè)完畢后,崗位作業(yè)人員應當立即收集除塵袋,除塵管道中的粉塵,不得使用壓縮空氣吹掃設施設備,以及身體、衣物上的粉塵。嚴禁使用金屬工具敲打除塵設備金屬材質的部位。
5.11 收集的粉塵應當進行降溫后貯存,并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應當貯存在專用倉庫。
6. 粉塵檢測和監(jiān)控
6.1 干式除塵器內應安裝超溫報警器。
6.2 設備管理部門每個月應當對使用法蘭連接的收塵器,法蘭兩端的電阻應小于0.03ω。
6.3 設備管理部門每個月應當對除塵器接地電阻進行檢測,接地電阻應小于100ω。
6.4 粉塵車間安全負責人應當對車間進行日常檢查。有異常,應當采取措施處置;無力處置的隱患,應當及時向安全主任報告。
6.4
7. 粉塵火災爆炸事故的處置
7.1 現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災爆炸事故的征兆,以及發(fā)生粉塵火災爆炸事故后,應當依事故現(xiàn)場處置方案,立即停機,切斷現(xiàn)場所有電源開關,通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場,并立即向公司(工廠)安全主任或上級報告。
7.2 安全主任或現(xiàn)場管理人員應當立即組織事故現(xiàn)場人員疏散,開展自救工作,并向單位主要負責人和安全監(jiān)督管理部門報告。
7.2 鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器,水,二氧化碳滅火器滅火。
8.附則
8.1 本制度由公司(工廠)總經理批準,自發(fā)布之日起施行。
8.2 安全主任負責解釋、