有哪些
水泥筑壁工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 工具設(shè)備的檢查與維護(hù)
2. 工作現(xiàn)場的安全布置
3. 混凝土配比與攪拌
4. 墻體砌筑流程
5. 個人防護(hù)措施
6. 緊急情況應(yīng)對
目的和意義
水泥筑壁工安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人員安全,防止意外事故的發(fā)生,提高工作效率,保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范作業(yè)流程,減少因疏忽或錯誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及工程質(zhì)量問題,同時也有利于提升工地的整體管理水平,塑造安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項
1. 工具設(shè)備檢查:每次工作前,務(wù)必檢查工具是否完好,特別是切割機、振動棒等電動工具,確保電線無破損,開關(guān)正常。定期進(jìn)行保養(yǎng),及時更換磨損部件。
2. 安全布置:施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非工作人員不得進(jìn)入。腳手架、安全網(wǎng)等設(shè)施必須穩(wěn)固,防止坍塌。工作區(qū)域保持整潔,避免雜物堆積。
3. 混凝土配比:嚴(yán)格按照設(shè)計要求配制混凝土,不得隨意增減材料比例。攪拌過程中注意均勻,避免產(chǎn)生結(jié)塊。
4. 墻體砌筑:墻體砌筑時,確保磚塊干燥,砂漿飽滿。砌筑高度不宜過高,以防墻體不穩(wěn)定。每日工作結(jié)束,應(yīng)對砌筑面進(jìn)行清理和保護(hù)。
5. 個人防護(hù):穿戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。操作電動工具時,應(yīng)佩戴耳塞,防止噪音傷害。
6. 應(yīng)急處理:熟悉急救知識,遇到突發(fā)情況如火災(zāi)、塌方等,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離并報警。
7. 書寫要規(guī)范,錯誤示例:工作期間,工人們需要戴好頭盔和眼鏡,以防止頭部和眼睛受到傷害。如果攪拌機出現(xiàn)故障,立即停止使用,通知維修人員修理。
以上各點需牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保每個水泥筑壁工的安全和工程的順利進(jìn)行。在工作中,每一位工人都應(yīng)將安全放在首位,時刻保持警惕,共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
水泥筑壁工安全操作規(guī)程范文
(一)筑壁前的準(zhǔn)備
1、凡須筑壁的地點,要進(jìn)行現(xiàn)場檢查,對不安全的地方制定支護(hù)方案。
2、按設(shè)計要求,清理好巷道浮碴、浮石,選好攪拌機安設(shè)的位置、輸送管路及存料場,不得影響人員、車輛通行。
3、接好照明。
(二)支模工作必須做到:
1、支模前拆除臨時支護(hù)時,必須采取安全措施后方可進(jìn)行。
2、碹胎要嚴(yán)格按巷道中心、腰線架設(shè)。架設(shè)后要校測。碹胎中線之差不得超過0.2米。
3、木碹胎的間距一般1.0米。
4、碹墻摸板立柱間距一般應(yīng)與碹胎間距一致,立柱下端在實底上,相鄰兩立柱上、下端應(yīng)設(shè)有水平撐木。
5、跨度超過4米的巷道,架設(shè)碹胎時,碹胎各接點用鐵板、螺絲連接,不得用釘子釘接。
6、碹胎強度應(yīng)保有5倍安全系數(shù)。
7、碹胎架設(shè)后必須呈一平面,并與巷道中心垂直,不得有歪斜現(xiàn)象。
8、木摸板的拼縫須平整,相鄰兩塊模板表面的高低差和縫隙不應(yīng)超過3毫米。
9、每次支模長度,應(yīng)根據(jù)頂板巖石確定。在頂側(cè)壓力大的地點,每次立碹胎不超過一架,碹墻不超過兩米。
10、傾斜耙道碹胎,應(yīng)迎向巷斜方向的上方抬2度左右,巷道傾斜度超過30度時,碹胎之間須增設(shè)支撐拉桿。
11、碹胎的下弦,不得用工作胎支撐。
12、在天井里支模,水平支撐必須打好撐窩,下部模板與井壁必須堵塞嚴(yán)密,以防跑漿。
(三)綁鋼筋時,必須做到:
1、遞鋼筋時,上下注意聯(lián)系,嚴(yán)防觸電。
2、鋼筋必須按設(shè)計要求鋪設(shè),綁結(jié)要牢固,注意頭上、腳下,防止傷人。
(四)運輸管路架設(shè):
1、一般運用專用管路。
2、管路盡量采用直線,減少彎頭。
3、每節(jié)管子一定要嚴(yán)密連結(jié),懸掛卡子必須牢固。
(五)攪拌機的操作必須做到:
1、操作人員對機器基本構(gòu)造原理、性能要清楚。做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、運轉(zhuǎn)前,對各部機件進(jìn)行周密檢查,并做好潤滑工作。
3、操作時加水、打錘、助吹、主吹必須按順序進(jìn)行。并應(yīng)隨時檢查輸送管是否暢通,使用后立即用清水沖洗管路。
4、必須設(shè)有良好的信號。
5、運轉(zhuǎn)中,操作者不準(zhǔn)隨意離開操作臺,不準(zhǔn)無故打倒車,須打倒車時,必須先停,然后再運轉(zhuǎn)。
(六)混凝土搗固必須做到:
1、噴射混凝土以前,應(yīng)先清洗巖壁,檢查鋼筋、模板、碹胎,有無損壞、錯動現(xiàn)象。
2、準(zhǔn)備好搗固工具,戴好勞動保護(hù)用品。
3、噴射時,必須躲開噴口,行走時,注意頭上、腳下,防止釘子扎人。
4、噴射過程中,要注意配比,發(fā)現(xiàn)配比不適當(dāng)時,及時發(fā)出信號,杜絕漏漿現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有漏管時,及時停車處理。
5、保證施工質(zhì)量,施工開始時,先吹兩頭灰,墊好鋼筋,每次3~4斗料停車搗固一次。并經(jīng)常移動噴管頭,避免出現(xiàn)蜂窩、麻面。
(七)技術(shù)質(zhì)量要求:
1、水泥耙道墻壁厚度,應(yīng)達(dá)到300至400mm,拱頂達(dá)到500至600mm,斗的傾斜度應(yīng)保持30℃,鋼筋密度要達(dá)到300mm。
2、石子、沙子、水泥的配比,一般情況應(yīng)二比一,水泥可以適量加大一點,水泥標(biāo)號應(yīng)為500號。