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棒料切斷機(jī)安全操作規(guī)程
棒料切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬加工領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，主要用于切割各種規(guī)格的棒狀材料。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用過(guò)程中的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
目的和意義
1. 確保操作人員了解并遵守安全操作流程，降低工作中的事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 維護(hù)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。
3. 提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備是否完好無(wú)損，各部件是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)電源電壓與設(shè)備要求一致，接地線連接牢固。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，禁止在未完全停止的情況下重新啟動(dòng)。
- 切勿將手或其他物體放入工作區(qū)域。
3. 加工操作：
- 根據(jù)材料性質(zhì)和尺寸，選擇合適的刀具和進(jìn)給速度。
- 操作時(shí)保持專注，避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 在設(shè)備運(yùn)行中，不得隨意調(diào)整速度或進(jìn)行其他可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的操作。
4. 材料裝卸：
- 切斷前，確保材料穩(wěn)固放置，避免因滑動(dòng)引發(fā)事故。
- 切割完成后，等待設(shè)備完全停止再取出工件，避免被飛濺的切屑傷到。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員檢查。
- 如遇設(shè)備故障，未經(jīng)專業(yè)人員修復(fù)，不得擅自啟動(dòng)。
6. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作臺(tái)及周圍環(huán)境，保持整潔。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
請(qǐng)注意，這些規(guī)程并非一成不變，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。操作人員需接受專門(mén)培訓(xùn)，理解并熟悉設(shè)備的特性和操作流程，確保安全高效地使用棒料切斷機(jī)。在操作過(guò)程中，務(wù)必保持警惕，遵循規(guī)程，以保障自身和他人的安全。
棒料切斷機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 棒料切斷機(jī)安全操作規(guī)程
適用機(jī)型:q42-250a,fl500,fl1000,q42-1000,1600噸。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一) 工作前認(rèn)真作到:
1、 檢查刀具應(yīng)完好無(wú)崩裂,安裝正確、緊固牢靠。
2、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)利用飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)性或人工搬動(dòng)飛輪使設(shè)備運(yùn)動(dòng)一個(gè)行程,確認(rèn)各機(jī)構(gòu)作協(xié)調(diào)后,再正式試車。
(二) 工作中認(rèn)真做到:
1、 必須隨時(shí)根據(jù)被切材料的強(qiáng)度及斷面大小來(lái)調(diào)整刀具的間隙和刃磨。
2、 當(dāng)長(zhǎng)度限制器、壓緊裝置和輥道同時(shí)使用時(shí),被切材料應(yīng)調(diào)整成絕對(duì)高于下切刀刃口7~13毫米。限制器應(yīng)調(diào)整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。
3、 應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行熱切或冷切。熱切溫度。
一般碳素鋼為400°с±50°с,合金鋼為500°с±50°с。
4、 不準(zhǔn)剪切彎曲超過(guò)6毫米的棒料。不準(zhǔn)剪切壓緊裝置壓不緊的短料。
5、 除節(jié)流閥外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)整。
6、 如遇壓緊裝置有毛病,壓不緊時(shí)應(yīng)立即停止工作。
7、 因剪切負(fù)荷過(guò)重或壓縮空氣壓力不足而卡住時(shí),只準(zhǔn)用人工搬動(dòng)飛輪倒車的方法糾正,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
第2篇 棒料切斷機(jī)操作規(guī)程的說(shuō)明
適用機(jī)型：q42-250a，fl500，fl1000，q42-1000，1600噸。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
（一）工作前認(rèn)真作到：
１、檢查刀具應(yīng)完好無(wú)崩裂，安裝正確、緊固牢靠。
２、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)利用飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)性或人工搬動(dòng)飛輪使設(shè)備運(yùn)動(dòng)一個(gè)行程，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)作協(xié)調(diào)后，再正式試車。
（二）工作中認(rèn)真做到：
１、必須隨時(shí)根據(jù)被切材料的強(qiáng)度及斷面大小來(lái)調(diào)整刀具的間隙和刃磨。
２、當(dāng)長(zhǎng)度限制器、壓緊裝置和輥道同時(shí)使用時(shí)，被切材料應(yīng)調(diào)整成絕對(duì)高于下切刀刃口７～13毫米。限制器應(yīng)調(diào)整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。
３、應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行熱切或冷切。熱切溫度。
一般碳素鋼為400°с±50°с，合金鋼為500°с±50°с。
４、不準(zhǔn)剪切彎曲超過(guò)6毫米的棒料。不準(zhǔn)剪切壓緊裝置壓不緊的短料。
５、除節(jié)流閥外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)整。
６、如遇壓緊裝置有毛病，壓不緊時(shí)應(yīng)立即停止工作。
７、因剪切負(fù)荷過(guò)重或壓縮空氣壓力不足而卡住時(shí)，只準(zhǔn)用人工搬動(dòng)飛輪倒車的方法糾正，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
第3篇 棒料切斷機(jī)操作規(guī)程
適用機(jī)型：q42250a，fl500，fl1000，q421000，1600噸。
一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
（一）工作前認(rèn)真作到：
１、檢查刀具應(yīng)完好無(wú)崩裂，安裝正確、緊固牢靠。
２、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)利用飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)性或人工搬動(dòng)飛輪使設(shè)備運(yùn)動(dòng)一個(gè)行程，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)作協(xié)調(diào)后，再正式試車。
（二）工作中認(rèn)真做到：
１、必須隨時(shí)根據(jù)被切材料的強(qiáng)度及斷面大小來(lái)調(diào)整刀具的間隙和刃磨。
２、當(dāng)長(zhǎng)度限制器、壓緊裝置和輥道同時(shí)使用時(shí)，被切材料應(yīng)調(diào)整成絕對(duì)高于下切刀刃口７～13毫米。限制器應(yīng)調(diào)整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。
３、應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行熱切或冷切。熱切溫度。一般碳素鋼為400°с±50°с，合金鋼為500°с±50°с。
４、不準(zhǔn)剪切彎曲超過(guò)6毫米的棒料。不準(zhǔn)剪切壓緊裝置壓不緊的短料。
５、除節(jié)流閥外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)整。
６、如遇壓緊裝置有毛病，壓不緊時(shí)應(yīng)立即停止工作。
７、因剪切負(fù)荷過(guò)重或壓縮空氣壓力不足而卡住時(shí)，只準(zhǔn)用人工搬動(dòng)飛輪倒車的方法糾正，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
