有哪些
加糊工安全操作規(guī)程
加糊工作是一項(xiàng)需要高度謹(jǐn)慎和專(zhuān)業(yè)技能的任務(wù)，涉及到多種化學(xué)物質(zhì)和設(shè)備的使用。規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉并遵守化學(xué)品安全操作程序，如正確穿戴防護(hù)裝備，了解化學(xué)物質(zhì)的性質(zhì)和危險(xiǎn)性。
2. 正確操作和維護(hù)加糊設(shè)備，包括定期檢查和清潔，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 確保工作區(qū)域的通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
4. 遵守火源管理規(guī)定，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用未經(jīng)批準(zhǔn)的電器設(shè)備。
5. 存儲(chǔ)和搬運(yùn)化學(xué)物品時(shí)，遵循正確的標(biāo)簽識(shí)別、分類(lèi)儲(chǔ)存和輕拿輕放的原則。
6. 掌握應(yīng)急處理措施，如遇到泄漏、火災(zāi)或其他緊急情況時(shí)的應(yīng)對(duì)方法。
目的和意義
加糊工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和健康，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保護(hù)環(huán)境，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 每次開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查個(gè)人防護(hù)裝備是否完好，如防化服、手套、護(hù)目鏡和呼吸器等。
2. 在接觸化學(xué)物質(zhì)時(shí)，避免直接用手觸摸，以防皮膚吸收或眼睛濺入。
3. 設(shè)備操作時(shí)，遵循操作手冊(cè)，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)安全事故。
4. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理工作區(qū)域，確保無(wú)化學(xué)殘留，防止意外發(fā)生。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，報(bào)告給上級(jí)，并協(xié)助處理。
7. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護(hù)工作場(chǎng)所的安全環(huán)境。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位加糊工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全進(jìn)行，為企業(yè)和員工創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
加糊工安全操作規(guī)程范文
第1篇 加糊工安全操作規(guī)程
1、上崗前配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。先查看好每臺(tái)電爐三相電極的消耗狀況,記下要加電極糊量和需焊接電極殼數(shù)。
2、焊接電極殼添加電極糊時(shí),注意不要砸壞筋片導(dǎo)致懸糊等事故。
3、發(fā)現(xiàn)電極殼絕緣破壞等故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
4、搬、裝、運(yùn)電極糊時(shí),必須掌握好小車(chē)重心,裝載量不能超負(fù)荷,應(yīng)注意搬好、放平穩(wěn),防止砸傷人員。
5、在加糊前,電極糊必須進(jìn)行破碎,其塊度大小應(yīng)保證在兩筋片之間順利通過(guò)為準(zhǔn),否則易出現(xiàn)懸糊現(xiàn)象。
6、測(cè)量糊柱高度時(shí),不得用導(dǎo)體,避免連電打弧,擊穿電極殼而流糊。每天必須測(cè)量糊柱高度,并有詳細(xì)記錄。
7、往電極殼內(nèi)加電極糊時(shí),要從電極殼中心加,防止連電,電極工作平臺(tái)要清潔,不得存放風(fēng)可刮動(dòng)的任何雜物。
8、加糊時(shí)禁止用身體或其它導(dǎo)電體同時(shí)接觸任意兩項(xiàng)電極,嚴(yán)禁將任何雜物或較臟的電極加入電極殼內(nèi),以免發(fā)生局部過(guò)熱引起的電極事故。停電時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)蓋好電極殼,防止沙、土、灰等雜物落入電極殼內(nèi)。
9、及時(shí)掌握電極燒結(jié)狀況,防止燒結(jié)過(guò)早,每天要適當(dāng)開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)。
10、工作完畢后,需清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,防止電極糊顆粒掉到電極殼周?chē)斐啥搪贰?/p>
第2篇 加糊工崗位安全操作規(guī)程
1、吊運(yùn)電極糊，執(zhí)行吊車(chē)工安全操作規(guī)程。
2、向電極筒內(nèi)加電極糊時(shí)，要準(zhǔn)確，不許掉在電極懸掛及壓放設(shè)備上，加電極糊平臺(tái)要保持整潔，不準(zhǔn)放金屬物。
3、同一座電爐不準(zhǔn)同時(shí)從事裝填電極糊和焊接電極殼。
4、用大錘破碎電極糊時(shí)，禁止戴手套。
5、禁止同時(shí)接觸兩相電極或同時(shí)接觸電極與金屬構(gòu)件。
6、加完電極糊后要清掃作業(yè)場(chǎng)地，電極筒頂端加好蓋。
第3篇 加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1、嚴(yán)禁酒后、患病(辦理請(qǐng)假手續(xù))、帶情緒上崗。
1.2、上崗前配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁不準(zhǔn)赤臂敞胸。
1.3、檢查并記錄每臺(tái)電爐三相電極的消耗狀況,確定所要補(bǔ)加的電極糊數(shù)量;
1.4、檢查豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢修。
1.5、作業(yè)前檢查安全通道是否暢通,上下樓梯必須扶好扶手。
1.6、嚴(yán)格按照豎井卷?yè)P(yáng)操作規(guī)程、單梁吊操作規(guī)程操作設(shè)備。
2、作業(yè)中的要求
2.1、測(cè)量糊柱高度時(shí),不得用金屬等導(dǎo)體,避免連電打弧,每天必須測(cè)量糊柱高度,并要有詳細(xì)記錄。
2.2、清掃作業(yè)區(qū)及通道散落的物料,保證拉運(yùn)順暢。
2.3、手推車(chē)放置不得超過(guò)卷?yè)P(yáng)托盤(pán),把手朝里放置便于手推車(chē)下卷?yè)P(yáng),并關(guān)閉卷?yè)P(yáng)門(mén)。
2.4、使用豎井提升機(jī)必須專(zhuān)人操作,嚴(yán)禁違章操作、超負(fù)荷。
2.5、操作豎井卷?yè)P(yáng)提升機(jī)必須打鈴。打鈴必須是3次長(zhǎng)鈴。
2.6、手推車(chē)下卷?yè)P(yáng),操作人員不得進(jìn)入卷?yè)P(yáng)托盤(pán)內(nèi)操作,拉下手推車(chē)及時(shí)關(guān)閉卷?yè)P(yáng)門(mén)。
2.7、使用電動(dòng)葫蘆吊運(yùn),必須專(zhuān)人操作,吊運(yùn)區(qū)內(nèi)不得有人,重物最低點(diǎn)離運(yùn)行路線的最高障礙物至少0.5米。
2.8、確保手推車(chē)進(jìn)入平臺(tái)內(nèi)方可下放,作業(yè)區(qū)下方不得有人。操作完畢及時(shí)關(guān)閉通道門(mén)。
2.9、加糊時(shí)禁止用身體或其它導(dǎo)電體同時(shí)接觸任意兩項(xiàng)電極,嚴(yán)禁將任何雜物或較臟的電極加入電極殼內(nèi),以免發(fā)生局部過(guò)熱引起的電極事故。停電時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)蓋好電極殼,防止沙、土、灰等雜物落入電極殼內(nèi)。
2.11、添加電極糊時(shí),注意不要砸壞筋片,以免發(fā)生懸糊等事故,要從電極殼中心加,防止連電,電極工作平臺(tái)要清潔,不得存放風(fēng)可刮動(dòng)的任何雜物。
2.12、使用刀具應(yīng)向頭部反方向切割噸袋,以免傷害臉部。
2.11、電極糊的存放與運(yùn)輸:
(1)電極糊存放要整齊,不可混入泥土和灰塵。
(2)應(yīng)按種類(lèi),產(chǎn)地分開(kāi)存放,不得混放,各類(lèi)糊混合使用時(shí)要經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可使用。
(3)除當(dāng)天使用糊外,每臺(tái)電爐備糊不少于兩袋
(4)掌握提升機(jī)料斗重心,不準(zhǔn)超負(fù)荷,擺放整齊后才能起吊,提升機(jī)下不得站人,防止電極糊墜落傷人。
3、“七不準(zhǔn)”的規(guī)定
3.1、不準(zhǔn)違章、無(wú)人、遠(yuǎn)距離、超重操作電動(dòng)葫蘆,并在每次使用前,均要對(duì)其安全操作情況進(jìn)行檢查確認(rèn);
3.2、不準(zhǔn)進(jìn)入豎井地坑內(nèi)清掃豎井地坑衛(wèi)生,做好防范措施方可進(jìn)入清掃;
3.3、不準(zhǔn)在配電箱內(nèi)直接操作卷?yè)P(yáng);
3.4、不準(zhǔn)將電極糊顆粒隨處撒落電極平臺(tái)防止造成短路;
3.5、不準(zhǔn)將卷?yè)P(yáng)托盤(pán)懸空;
3.6、不準(zhǔn)將豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)上下按鈕、門(mén)限位別死。
3.7、不準(zhǔn)站到離電極筒邊緣小于1.5米處操作。
4、作業(yè)后的要求
4.1、工作完畢后,需清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,防止電極糊顆粒掉到電極殼周?chē)斐啥搪?并將電動(dòng)葫蘆靠邊停放,吊鉤升起,卷?yè)P(yáng)機(jī)托盤(pán)回0米,關(guān)閉卷?yè)P(yáng)機(jī)門(mén)。
4.2、在指定休息區(qū)休息
4.3、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
4.5、離開(kāi)工作區(qū)域上好防護(hù)欄。
5、應(yīng)急措施
5.1如出現(xiàn)因懸糊引起的噴糊現(xiàn)象,應(yīng)立即撤離并報(bào)告段長(zhǎng)與管理人員。
5.2、如不慎掉入影響生產(chǎn)的其他雜物,嚴(yán)禁私自處理,立即報(bào)告段長(zhǎng)與管理人員,做出對(duì)應(yīng)方案措施后再處理。
