有哪些
看火工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 確認設備完好：檢查燃燒設備是否正常，無泄漏、損壞等情況。
2. 檢查燃料與助燃劑：確保燃料品質(zhì)合格，助燃劑充足，符合工藝要求。
3. 安全裝備：穿戴好防火服、防護眼鏡、防塵口罩及安全帽，確保個人防護到位。
二、點火操作
1. 點火前通風：打開設備通風口，排除積聚的可燃氣體。
2. 點火順序：先點燃引火源，再開啟燃料供應，避免直接點燃燃料。
3. 觀察火焰：點火后，密切觀察火焰顏色，確保燃燒充分。
三、運行監(jiān)控
1. 溫度控制：定期查看溫度計，保持在設定的安全范圍內(nèi)。
2. 壓力監(jiān)測：監(jiān)控壓力表，防止超壓或欠壓情況發(fā)生。
3. 巡視檢查：定時巡檢設備，注意異常聲音、氣味和振動。
四、應急處理
1. 緊急停車：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停車按鈕，切斷燃料供應。
2. 滅火準備：熟悉滅火器使用方法，必要時迅速采取滅火措施。
3. 報警與疏散：啟動應急預案，通知相關(guān)人員并組織有序疏散。
目的和意義
看火工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低安全事故風險，保障生產(chǎn)安全與人員生命安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防燃燒設備故障，避免火災爆炸等嚴重事故，確保工廠穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，必須按規(guī)程操作。
2. 嚴禁在作業(yè)區(qū)域吸煙或使用明火。
3. 遇到不明情況，應立即報告，不得私自處理。
4. 培訓與考核：新入職看火工必須接受安全培訓并通過考核后方可上崗。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物引發(fā)意外。
6. 保持警覺，注意身體狀況，如有不適應立即離開崗位。
7. 在特殊天氣條件下，如大風、雷電等，應加強安全防范，必要時暫停作業(yè)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應結(jié)合現(xiàn)場條件和設備特性進行，看火工應根據(jù)實際情況靈活應對，始終將安全放在首位。
看火工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 看火工安全技術(shù)操作規(guī)程
1上崗前必須通過培訓,工作前必須穿戴好勞動保護用品,否則不準上崗工作。
2看火攻要堅守崗位,非看火工禁止亂動燒咀和有關(guān)閥門。
3經(jīng)常清掃油咀、閥門、走臺、管。做到文明生產(chǎn)。
4打開爐門觀察爐內(nèi)情況,人與爐體要保持適當距離,防火火焰或高溫爐氣燒傷。
5清鐵渣時鐵釬不準用肩扛,防止鐵釬傷人。
6看火工必須會使用消防工具
7看火工操作必須執(zhí)行煤氣,風的安全規(guī)章制度。
8在工作中如有煤氣中毒,應及時送到空氣新鮮的地方,如嚴重送醫(yī)院搶救。
9下崗前,要向接班人員介紹安全情況,并做好安全交接班記錄。
第2篇 看火工點火、停爐安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2、 點火前應詳細檢查爐體各部位是否完好，爐內(nèi)、煙道內(nèi)有無雜物，循環(huán)水系統(tǒng)是否正常，積水冷卻管道有無漏水現(xiàn)象；燒嘴、閥門、儀表、風機、換熱器、煙道閘門、推鋼機、出鋼機等設備是否完好。
3、 準備必要的點火物資，全開煙道閘門和所有爐門與煤氣工取得聯(lián)系并全面檢查，確認各部位都具備點火條件方可點火。
4、 點火時，先啟動風機向爐內(nèi)吹風10－15分鐘，排氣后，開閉空氣閥門，方可開啟煤氣燒咀，煤氣點著后，再開空氣閥門直至燃燒正常，若第一次點不著，不得連續(xù)再點，應關(guān)閥煤氣燒嘴，開啟空氣燒閥門，向爐內(nèi)吹風10分鐘后再重復點火燒火過程。
5、 爐子的升溫過度根據(jù)爐子是否進行大、中、小修來確定，如爐子經(jīng)過大、中、小修，則升溫速度嚴格按烘爐曲線進行。如原爐情況完好，則可快速升溫。
6、 凡新檢修的風機啟動時，應有電工和鉗工參加，檢查風機有無異物，在聲音及運轉(zhuǎn)都很正常后，即可啟動。
7、 風機啟動前，應插上進風口擋板，啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可緩緩拉開插板，嚴禁帶負荷啟動。
8、 加熱爐需保溫時，應提前通知加熱爐操作人員和班長做好保溫準備工作，保溫操作按＜＜加熱爐操作＞＞操作。
9、 加熱爐需要停爐時，應停止供煤氣，停爐8小時以后方可關(guān)閉鼓風機，并同時打開爐排、出灰爐門。
10、 若發(fā)生人身事故，應及時向安全科、調(diào)度、車間報告，并立即將傷者送往醫(yī)院。
11、 負責并參加車間規(guī)定的每周安全活動，學習安全知識，總結(jié)和制訂安全看火措施。
第3篇 看火工安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動防護用品,進入崗位后應保持良好的精神狀態(tài)
2、按設備點檢查路線檢查設備,確認無故障。
3、點火時無關(guān)人員不準上窯頭操作臺,防止回火傷人,備好消防器材,要有專人在現(xiàn)場監(jiān)護。
4、雨雪天時必須及時清理現(xiàn)場,確保上下扶梯及平臺的人員行走安全,清理時要做好防范措施以防滑倒。
5、看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
6、遇到突然停電要立即啟動備用電源。
7、托輪及電機減速器齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷和其他傷害;嚴禁單獨操作。
8、非本崗位人員嚴禁開停設備,嚴禁在窯頭煤氣管道附近停留。
9、看火工在窯頭觀察窯內(nèi)情況是應帶好防火面罩。
第4篇 看火工操作規(guī)程
1、在煤氣壓力低于1500pa時必須停止燃燒。
2、經(jīng)常注意燒咀區(qū)域儀表周圍各煤氣管道接頭有無漏氣現(xiàn)象,防止煤氣中毒。
3、非崗位人員不得入內(nèi),不得擅自操作儀表設備。
4、清掃衛(wèi)生時,從爐上向下丟東西注意爐下行人,必須有人監(jiān)護。
5、上下樓梯時,手要抓牢,防止跌落摔傷。
第5篇 回轉(zhuǎn)窯看火工安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動保護用品，進入崗位后，應保持良好的精神狀態(tài)。
2、看火工必須熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，熟悉消防知識。持證上崗。
3、進入窯頭禁帶打火機、火柴及吸煙。非本崗位人員嚴禁開停設備，嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
4、回轉(zhuǎn)窯點火之前檢查煤氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢測指示系統(tǒng)，符合操作要求條件，確認無故障。
5、回轉(zhuǎn)窯點火時無關(guān)人員不準上窯頭操作臺，防止回火傷人。
6、任何煤氣設備均應保持在正壓操作。
7、回轉(zhuǎn)窯點火前用氮氣吹掃煤氣燒咀，待煤氣爆發(fā)試驗合格后方能點火。
8、爐子點火時，爐內(nèi)應具有一定的負壓。點火程序必須是先點燃火種后給煤氣，不應該先給煤氣后點火。
9、送煤氣時不著火或者著火后熄滅應立即關(guān)閉閥門，查清原因，排凈窯內(nèi)混合氣體后，在按規(guī)定程序重新點火。
10、每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況，當壓力接近最低6kpa時應與煤氣站聯(lián)系并報告調(diào)度室，弄清原因，如壓力變化突然滅火時，應立即檢查是否回火，如發(fā)現(xiàn)回火，立即開氮氣滅火，匯報值班長，嚴禁盲目點火。
11、看火工在窯頭觀察窯內(nèi)及冷卻器狀況時，應戴好防火面罩。
12、設備停止生產(chǎn)，應可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。
13、遇到突然停電，要立即啟動備用電源轉(zhuǎn)窯。
14、雨雪天氣上下梯子時，要抓好欄桿，以防滑落。
15、托輪及電機、減速箱，齒輪等部位加保養(yǎng)油時，要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位，以防燙傷和其他傷害。
16、窯頭應具備防毒面具、干粉滅火器、黃泥、濕袋等滅火工具。
17、進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)作業(yè)時，應具有兩人以上同行，要隨身佩戴co報警儀，具備氧氣呼吸器或防毒面具，窯口要有專人監(jiān)護，并規(guī)定必要的聯(lián)絡信號。窯內(nèi)co濃度高于100ppm時，不得進入進行作業(yè)。
18、回轉(zhuǎn)窯周圍co濃度不得高于50ppm。進入回轉(zhuǎn)窯前必須向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)吹風20-30分鐘。
19、停窯24小時以上，點火時必須做煤氣爆炸實驗?；剞D(zhuǎn)窯檢修期間必須每班兩次以上檢測煤氣設施的密封情況，并保持放散口常開通風。
20、不準在煤氣管道區(qū)域內(nèi)動火、睡覺、取暖和停留。
21、陰雨天不得進行煤氣放散、防空。
22、煤氣系統(tǒng)管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應關(guān)閉放散管；開始生產(chǎn)時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗合格后，才能關(guān)閉放散管。
23、煤氣設備上動火必須辦“動火許可證”。發(fā)生煤氣事故時，應按照《煤氣事故應急救援預案》程序，立即報告有關(guān)人員和部門，并采取相應措施。
第6篇 看火工點火停爐安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2、 點火前應詳細檢查爐體各部位是否完好,爐內(nèi)、煙道內(nèi)有無雜物,循環(huán)水系統(tǒng)是否正常,積水冷卻管道有無漏水現(xiàn)象;燒嘴、閥門、儀表、風機、換熱器、煙道閘門、推鋼機、出鋼機等設備是否完好。
3、 準備必要的點火物資,全開煙道閘門和所有爐門與煤氣工取得聯(lián)系并全面檢查,確認各部位都具備點火條件方可點火。
4、 點火時,先啟動風機向爐內(nèi)吹風10-15分鐘,排氣后,開閉空氣閥門,方可開啟煤氣燒咀,煤氣點著后,再開空氣閥門直至燃燒正常,若第一次點不著,不得連續(xù)再點,應關(guān)閥煤氣燒嘴,開啟空氣燒閥門,向爐內(nèi)吹風10分鐘后再重復點火燒火過程。
5、 爐子的升溫過度根據(jù)爐子是否進行大、中、小修來確定,如爐子經(jīng)過大、中、小修,則升溫速度嚴格按烘爐曲線進行。如原爐情況完好,則可快速升溫。
6、 凡新檢修的風機啟動時,應有電工和鉗工參加,檢查風機有無異物,在聲音及運轉(zhuǎn)都很正常后,即可啟動。
7、 風機啟動前,應插上進風口擋板,啟動運轉(zhuǎn)正常后,方可緩緩拉開插板,嚴禁帶負荷啟動。
8、 加熱爐需保溫時,應提前通知加熱爐操作人員和班長做好保溫準備工作,保溫操作按<<加熱爐操作>>操作。
9、 加熱爐需要停爐時,應停止供煤氣,停爐8小時以后方可關(guān)閉鼓風機,并同時打開爐排、出灰爐門。
10、 若發(fā)生人身事故,應及時向安全科、調(diào)度、車間報告,并立即將傷者送往醫(yī)院。
11、 負責并參加車間規(guī)定的每周安全活動,學習安全知識,總結(jié)和制訂安全看火措施。
第7篇 燒結(jié)看火工安全操作規(guī)程
1、燒結(jié)機停機時不得隨意進入燒結(jié)機內(nèi)部檢查,若工作需要時必須有專人監(jiān)護。
2、燒結(jié)機檢修后或較長時間停車,在啟動前看火工和工長必須詳細檢查機頭、機尾和彎道、上下軌道、傳動齒輪、大煙道是否有人或雜物。
3、進大煙道檢查時需兩人以上進行,入孔處必須有專人監(jiān)護,關(guān)大煙道入孔門時,需確認煙道內(nèi)無人和雜物。
4、臺車運行時,橫跨燒結(jié)機臺車必須走過橋。
5、換臺車時必須有人在機頭開關(guān)或事故開關(guān)處監(jiān)護,一人指揮,兩人掛鋼繩。
6、檢查臺車輪子不許用手搬,必須面向臺車前進方向用腳蹬。
7、嚴格遵守煤氣安全規(guī)程,開關(guān)煤氣閥門時,攜帶煤氣報警器,一人操作,一人在平臺上監(jiān)護,不準用煤氣點火管取曖。
8、看火工在處理燒結(jié)機料面因抽風造成的孔洞、補臺車篦條時,匯報工長,落實安全措施后方能進行。
9、工作場地照明良好,升降口及走梯、傳動部位的安全罩、安全欄桿等安全設施齊全牢固。
第8篇 機立窯看火工崗位安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須穿戴好勞動防護用品,進入工作區(qū)域確認周圍作業(yè)環(huán)境安全后方可作業(yè)。
2、進入工作區(qū)域必須佩帶便攜式co報警儀,嚴格遵守《空氣中co含量及允許工作時間》的要求進行作業(yè)【工作區(qū)域中co含量不超過30mg/m3(40ppm),可較長時間工作;co含量不超過50mg/m3(40ppm),連續(xù)工作時間不得超過1小時;co含量不超過100mg/m3(80ppm),連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;co含量不超過200mg/m3(160ppm),連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘;每次時間間隔至少2小時以上】,并確保兩人同時在崗作業(yè),形成相互安全監(jiān)護。
3 設備運行中嚴禁觸摸轉(zhuǎn)動部件和檢修設備,嚴禁鉆跨皮帶。
4停電或長時間休風期間,嚴禁人員進入窯內(nèi)或窯面作業(yè),嚴禁在窯面停留,打開窯頂放散閥后,撤離到安全區(qū)域。
5布料作業(yè)嚴禁正對窯門觀察,防止料面突然下落,熱粉塵反撲傷人。注意在側(cè)面觀察,做到及時躲避。
6進入窯內(nèi)或清理煙道,必須在引風機正常工作情況下進行,禁開鼓風機,經(jīng)煤氣檢測確認達到安全要求,制定好可靠措施,有專人監(jiān)護,報由車間主任批準后實施。
7雷雨/大風/大雪天氣及晚上,嚴禁上窯頂,確實需要報車間主任批準,并采取可靠措施后方可進行,嚴禁單人作業(yè)。
8 上下樓梯,要確保身體良好,抓牢,踏實。
第9篇 軋鋼廠高棒看火工崗位安全操作規(guī)程
1. 認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針,掌握《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 正確使用便攜式煤氣報警器、空氣呼吸器;
3. 汽包壓力表、水位表應每班比對兩次,安全閥每月手動測試1--2次,汽包壓力保持在0.7~1.0mpa之間。汽包水位應保持在汽包中心水位-50~+50 mm之間運行;
4. 點檢煤氣管網(wǎng)時必須攜帶便攜式煤氣報警器,檢查完畢應及時做好相關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)異常應立即向當班調(diào)度報告;
5. 觀察爐內(nèi)情況時應站在距爐門口正面3米以外,防止加熱爐換向時火焰噴出燒傷;
6. 當煤氣壓力低于或超出正常范圍時,應及時檢查排水器、煤氣閥門和管網(wǎng),如有必要應聯(lián)系動力廠煤氣調(diào)度;
7. 加熱爐點火和停爐時嚴格按照《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》操作;
8. 加熱爐點火升溫過程中,爐內(nèi)突然出現(xiàn)息火,若爐溫低于6500c,必須先切斷煤氣總閥,再吹掃20分鐘以上,待排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按程序重新點火;
9. 進入爐內(nèi)或煤氣管道檢修時,應先通知動力廠關(guān)閉盲板閥,再用氮氣吹掃煤氣管道或爐膛,開啟放散閥,20分鐘后使用便攜式煤氣報警器進行檢測,符合要求后方可進入爐內(nèi)或管道內(nèi)檢修;
10. 加熱爐本體設備設施故障檢修時應先切斷電源,上鎖鎖定相關(guān)能源后在操作面板掛上檢修牌方可作業(yè);
11. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第10篇 看火工的安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動防護用品，進入崗位后應保持良好的精神狀態(tài)
2、按設備點檢查路線檢查設備，確認無故障。
3、點火時無關(guān)人員不準上窯頭操作臺，防止回火傷人，備好消防器材，要有專人在現(xiàn)場監(jiān)護。
4、雨雪天時必須及時清理現(xiàn)場，確保上下扶梯及平臺的人員行走安全，清理時要做好防范措施以防滑倒。
5、看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
6、遇到突然停電要立即啟動備用電源。
7、托輪及電機減速器齒輪等部位加油保養(yǎng)時，要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位，以防燙傷和其他傷害；嚴禁單獨操作。
8、非本崗位人員嚴禁開停設備，嚴禁在窯頭煤氣管道附近停留。
9、看火工在窯頭觀察窯內(nèi)情況是應帶好防火面罩。
