有哪些
檢查更換油嘴安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 確認(rèn)設(shè)備停機(jī)并斷電:在開始操作前,務(wù)必確保機(jī)械設(shè)備已完全停止運(yùn)行,并切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
2. 檢查工具:準(zhǔn)備必要的工具,如扳手、清潔布、新油嘴等,確保工具完整無損。
二、拆卸舊油嘴
3. 釋放壓力:打開設(shè)備的放油閥,釋放系統(tǒng)內(nèi)的殘余壓力。
4. 拆卸:使用適當(dāng)?shù)陌馐?,緩慢擰下舊油嘴,注意不要用力過猛導(dǎo)致滑絲。
5. 清潔接口:清理油嘴接口處的油脂和雜質(zhì),保持接口干凈。
三、安裝新油嘴
6. 檢查新油嘴:確保新油嘴無損傷,尺寸與舊油嘴一致。
7. 涂抹潤(rùn)滑劑:在新油嘴螺紋上涂抹適量的潤(rùn)滑油,便于安裝和減少磨損。
8. 安裝:用手預(yù)旋新油嘴,然后用扳手緊固,確保油嘴與接口緊密結(jié)合,但不宜過緊。
四、恢復(fù)系統(tǒng)
9. 關(guān)閉放油閥:關(guān)閉放油閥,重新建立系統(tǒng)壓力。
10. 檢查密封:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,檢查油嘴是否有泄漏現(xiàn)象,如有,立即停機(jī)并調(diào)整。
五、維護(hù)記錄
11. 記錄更換:記錄更換油嘴的時(shí)間、型號(hào)及更換原因,以便日后參考。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范檢查更換油嘴的過程,確保操作人員的安全,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備故障或人身傷害。定期檢查更換油嘴能有效維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證生產(chǎn)效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)具備基本的機(jī)械知識(shí)和安全意識(shí),遵守操作規(guī)程,不可私自改變步驟。
2. 在拆卸和安裝過程中,避免直接接觸油嘴尖端,防止刺傷。
3. 更換后,務(wù)必進(jìn)行泄漏檢查,確認(rèn)無異常后再繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備。
4. 若遇到困難或不確定的情況,應(yīng)立即向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助,切勿強(qiáng)行操作。
5. 工具使用后應(yīng)及時(shí)歸位,保持工作場(chǎng)所整潔,避免工具遺失或造成意外傷害。
6. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止油脂濺入眼睛或皮膚。
本規(guī)程旨在提供一般性的指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行,確保安全高效地完成任務(wù)。
檢查更換油嘴安全操作規(guī)程范文
1人站閘門側(cè)面,關(guān)生產(chǎn)閘門,關(guān)回壓閘門,開放空閘門放空。
2 待壓力落零后,卸掉堵頭。
3 用通針放掉余壓,用套筒扳手卸掉油嘴,手端平,防止油嘴脫落,邊卸邊搖,取出油嘴并清除油嘴上雜物。
4 用鋼絲通油嘴,擦凈油嘴,并用游標(biāo)卡尺檢查油嘴,油嘴孔徑誤差范圍±0.1mm,孔眼正中,孔圓直線同心,無毛刺,油嘴絲扣完好無損;
5 裝上合適的油嘴并上緊。
6 上緊堵頭,關(guān)放空閘門,開回壓閘門,緩慢開生產(chǎn)閘門(要聽出油聲,看回壓);
7 出油正常后,錄取油(套)壓,收拾工具,填寫報(bào)表,填寫的內(nèi)容:檢查更換油嘴時(shí)間,油嘴直徑、更換原因。